本发明专利技术公开了一种高性能填充增强级PC/PBT共混合金及其制备方法。本发明专利技术的高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其组分按质量百分数配比为：PC40%～60%、PBT20%～40%、复合填料5%～20%、光稳定剂0.5%～2%、增容剂0.5%～3%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术制得的PC/PBT共混合金，不仅具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能，同时PC可改善PBT的加工性能，而且通过制备复合填料增强改性的效果好、强度高、耐热性能好、成本低，在合金体系中加入少量的亚磷酸三苯酯可以有效的抑制PC与PBT之间的酯交换反应，控制了PC/PBT的物性损失等，因而本发明专利技术具有很高的实用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种高性能填充增强级PC/PBT共混合金及其制备方法。
技术介绍
PC/PBT (聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯)共混合金，具有翘曲变性小、尺寸稳定性好、流动性好，线性热膨胀系数小，同时耐化学溶剂性能等优点。为了进一步提高PC/PBT共混合金的力学性能、改进加工性能等，往往需在该合金体系中引入第三组份，目的在于改善其性能和拓展应用范围。
技术实现思路
本专利技术的提供一种强度高、耐候性好、成本低的高性能填充增强级PC/PBT共混合金及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、PBT 20%?40%、复合填料5%?20%、光稳定剂0.5%?2%、增容剂0.5%?3%、亚磷酸三苯酯0.1%?1.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂 0.1% ?1%。所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol。所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8?1.5dL/g。所述的复合填料是由重质碳酸I丐50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。所述的光稳定剂为受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z。所述的增容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分数为2%?10%。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1:2的复配物。所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。上述的高性能填充增强级PC/PBT共混合金的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用； (2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%，分别加入高速混合机中，在转速不低于1500r/min、筒体温度在80°C?120°C下一起搅拌15?40分钟，然后冷却至低于40°C，出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌2?5分钟，然后加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合填料，以及加入按重量配比称取的光稳定剂、增容剂、亚磷酸三苯酯、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌5?20分钟达到混合均匀后，出料； (4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在230°C?260V下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得成品。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术制得的PC/PBT共混合金，不仅具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能，同时PC可改善PBT的加工性能，而且通过制备复合填料增强改性的效果好、强度高、耐热性能好、成本低，在合金体系中加入少量的亚磷酸三苯酯可以有效的抑制PC与PBT之间的酯交换反应，控制了 PC/PBT的物性损失等，因而本专利技术具有很高的实用前景。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。一种高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其组分按质量百分数配比为:PC 40%、PBT 33%、复合填料20%、受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z 2%、增容剂3%、亚磷酸三苯酯0.8%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1:2的复配物0.3%、润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 0.9%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8?1.5dL/g ;所述的复合填料是由重质碳酸I丐50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和铝钛复合偶联剂5被％组成而制得的复合填料；所述的增容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分数为2%?10%。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用；(2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸韩50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和招钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中，在转速不低于1500r/min、筒体温度在80°C?120°C下一起搅拌15?40分钟，然后冷却至低于40°C，出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌2?5分钟，然后加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合填料，以及加入按重量配比称取的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z、增容剂、亚磷酸三苯酯、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1:2的复配物、润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，使一起搅拌5?20分钟达到混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在230°C?260°C下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得成品。【主权项】1.一种高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%,PBT 20%?40%、复合填料5%?20%、光稳定剂0.5%?2%、增容剂0.5%?3%、亚磷酸三苯酯0.1%?1.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的复合填料是由重质碳酸韩50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和招钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。3.根据权利要求1所述的高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的光稳定剂为受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z。4.根据权利要求1所述的高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的增容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分数为2%?10%。5.根据权利要求1所述的高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1:2的复配物。6.根据权利要求1所述的高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其特征在于，所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。7.根据权利要求1所述的高性能填充增强级PC/PBT共混合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用； (2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%，分别加入高速混合机中，在转速不低于1500r/min、筒体温度在80°C?120°C下一起搅拌15?40分钟，然后冷却至低于40°C，出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌2?5分钟，然后加入按重量配比称取步骤(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能填充增强级PC/PBT共混合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PBT 20%～40%、复合填料5%～20%、光稳定剂0.5%～2%、增容剂0.5%～3%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛同创节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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