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组合墙板制造技术

技术编号:11578845 阅读:84 留言:0更新日期:2015-06-10 12:29
本实用新型专利技术提供了组合墙板,包括墙板单元和固定架,墙板单元分别设有凸块和凹槽,墙板单元通过固定架固定连接墙面,包括第一、第二墙板单元,其为成对设置,至少设有一对;两侧都设有凹部,凹部包括档板,凹部内设多个凸块,其间隔形成凹槽;第一、第二墙板单元的凸块交错配接,外侧面固定连接第一、第二固定架,固定架包括多个间隔板和连接为一体的固定板,第一固定架的多个间隔板与第一墙板单元的凸块连接,第二固定架的多个间隔板与第二墙板单元的凸块连接,固定板与墙面固定;通过上述技术方案的组合墙体,提高整体的安全性,安装方便,美观大方,节省了成本和劳动时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及墙板,特别涉及到组合墙板
技术介绍
现有市场的组合墙板种类十分多,其组合方式多种多样,层出不穷,常用墙板的组合方式通常是墙板间粘合,再固定在墙面上。由于现在市场的墙板设计只注重外部装饰,其墙板具体内在的粘合面过小,过窄,不规则等问题,会导致墙板间连接不牢固,组合后的墙板间脱落等现象,这样就破坏了整体的墙板的美观性,维修起来也极度麻烦;另外,松动的墙板拆下及再次安装,会导致松动的墙板重力过大,拆下时重心向下,墙板受损坏,且传统的组合墙板还不易拆装。在国家知识产权局搜索到的相关专利,专利名为一种隔墙板,申请号为200820166607.7,其主要是通过墙体间的上下左右的简单的凹槽与凸块的连接,这种连接与墙体连接不紧密,且凹槽与凸块间的简单连接无档板的配接,容易造成断裂,脱胶等问题,且连接处外露影响外观,所以有待推陈出新。
技术实现思路
本技术针对上述组合墙板的组合性能差,组合后稳定性差,影响墙体美观等问题,提供了通过第一墙板单元和第二墙板单元的相互交错紧密配接,并通过档板遮盖,由固定架固定连接在墙面上,整体结构稳定,且牢固性强,美观大方。为了克服上述技术的不足,本技术提供了组合墙板,包括墙板单元和固定架,所述墙板单元分别设有凸块和凹槽,所述墙板单元通过固定架固定连接墙面,所述墙板单元包括第一墙板单元和第二墙板单元,其为成对设置,至少设有一对;所述第一墙板单元和第二墙板单元两侧都设有凹部,该凹部内都设有多个纵向排列的凸块,多个凸块之间的间隔形成凹槽;所述第一墙板单元和第二墙板单元的多个凸块间交错配接,其配接处设有档板;所述第一墙板单元和第二墙板单元外侧面固定连接固定架,所述的固定架包括第一固定架和第二固定架,第一固定架和第二固定架都包括多个纵向且等距排列的间隔板和把间隔板连接为一体的固定板;所述第一固定架的多个间隔板与第一墙板单元的一侧的多个凸块间连接,第二固定架的多个间隔板与第二墙板单元的一侧的多个凸块间连接;所述第一固定架和第二固定架与墙面的连接通过螺栓固定。由此,多个组合墙体间紧密结合,配接完整美观,牢固固定在墙面上。在一些实施方式中,所述凹部包括第一凹部和第二凹部,其第一凹部位于墙板外侦牝第二凹部位于墙板间的配接处。由此,便于多个墙体单元间的配接。在一些实施方式中,所述档板包括两块,其为前档板和后档板,前档板和后档板与凸块间留有空档。由此,通过档板的配接提高了组合墙板配接处的美观性和完整性。在一些实施方式中,所述第一凹部上的档板宽度为第一凹部内的凸块宽度的一半;所述第二凹部上档板的宽度为凸块宽度的一半。由此,提高了组合墙板配接处的美观性和完整性,还便于配接。在一些实施方式中,所述第一墙板单元和第二墙板单元两侧的多个纵向且等距排列的凸块为长方形凸块。由此,便于第一墙板单元和第二墙板单元间的配接成整体,提高了整个组合墙板的稳定性。在一些实施方式中,所述第一墙板单元的凸块插入到第二墙板单元的相应的凹槽内,所述第二墙板单元的凸块插入到第一墙板单元的相应的凹槽内。由此,提高了墙体间的配接。在一些实施方式中,所述第一固定架的间隔板与第一墙板单元的凸块配接,所述第二固定架的间隔板和第二墙板单元的凸块相配接。由此,便于固定在墙面上。在一些实施方式中,所述间隔板包括正面横向条和后面横向条,其为成对的连接在固定架上的横向条,其正面横向条设有与后面横向条相通的间隔板固定孔,所述凸块设有相通的凸块固定孔,所述凸块都设有相通的凸块固定孔。由此,提高了固定架与组合墙体的固定性。在一些实施方式中,所述正面横向条和正面横向条的间隔板固定孔通过螺栓与相应位置的凸块固定孔连接固定。由此,通过螺栓更提高了固定架与组合墙体的固定性。在一些实施方式中,所述固定板与墙体固定处设有多个纵向且等距排列的固定板固定孔,其通过螺栓固定在墙面。由此,保证了多个墙体与墙面的固定。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术的组合墙板使得第一墙板单元与第二墙板单元通过多个凸块交错配接,配接处增加了档板,档板的遮盖使得组合墙体增加了美观性,还提高了组合墙体间的稳定性;固定架与墙板单元外侧的连接,更加提高了组合墙板与墙面连接的牢固性,避免了墙板单元间及墙板单元与墙体连接间的松动,整体组合墙体提高了安全性,且安装方便,美观大方,节省了成本和劳动时间。【附图说明】图1是本技术实施例组合墙板的透视连接结构图。图2是本技术实施例的第一墙板单元和第二墙板单元的侧面结构图。图3是本技术实施例的墙板单元局部连接放大图。图4是本技术实施例的墙板单元的连接结构图。图5是本技术实施例的多个墙板单元的连接结构图。图中:第一墙板单元I,第二墙板单元2,凹部121,前档板123,后档板125,第一凹部128,第二凹部129,凸块12,凸块固定孔124,凹槽22,第一固定架3,间隔板31,正面横向条311,后面横向条313,固定孔312,固定板32,第二固定架5,空档6,固定板固定孔322.【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。图1至图4所示的本技术实施例中的组合墙板,包括墙板单元和固定架,所述墙板单元分别设有凸块和凹槽,所述墙板单元通过固定架固定连接墙面,所述墙板单元包括第一墙板单元I和第二墙板单元2,其为成对设置,至少设有一对;所述第一墙板单元I和第二墙板单元2两侧都都设有凹部121,:所述凹部包括第一凹部128和第二凹部129,其第一凹部128位于墙板外侧,第二凹部129位于墙板间的配接处;所述档板包括两块,其为前档板122和后档板125,其与墙板单元连接为一体,由此,通过档板的配接提高了组合墙板配接处的美观性和完整性。所述第一凹部128的档板宽度与第一凹部128内的凸块宽度一半;所述第二凹部129档板的宽度在第二凹部129凸块宽度的一半,由此,提高了组合墙板配接处的美观性和完整性,还便于配接。所述凹部121内设有多个纵向且等距排列的凸块12,本技术实施例中使用八个凸块作为说明,具体视施工情况而定,该凸块12为第一墙板单元I和第二墙板单元2两侧的多个纵向且等距排列的凸块为矩形凸块,所述前档板和后档板与凸块间留有空档6,该空档足以插入间隔板,通过螺栓旋入到凹部和间隔板及凸块固定孔124进行固定连接,便于连接固定,由此便于第一墙板单元和第二墙板单元间的配接成整体,提高了整个组合墙板的稳定性。所述多个凸块12间的间隔空隙形成凹槽22,该凹槽大小与凸块大小相同,以便第一墙板单元和第二墙板单元的交错配接;所述第一墙板单元I和第二墙板单元2的凸块交错配接,其如图2为局部放大连接的内部交错配接状态,该图省略了前档板和后档板。所述第一墙板单元I的凸块12插入到第二墙板单元2的相应的间隔空隙形成凹槽22内,所述第二墙板单元2凸块12插入到第一墙板单元I的相应的凹槽内;由此,由于第一墙板单元和第二墙板单元凸块交错配接,其相当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合墙板,包括墙板单元和固定架,所述墙板单元分别设有凸块和凹槽,所述墙板单元通过固定架固定连接墙面,其特征在于:所述墙板单元包括第一墙板单元和第二墙板单元,其为成对设置,至少设有一对;所述第一墙板单元和第二墙板单元两侧都设有凹部,该凹部内都设有多个纵向排列的凸块,多个凸块之间的间隔形成凹槽;所述第一墙板单元和第二墙板单元的多个凸块间交错配接,其配接处设有档板;所述第一墙板单元和第二墙板单元外侧面固定连接固定架,所述的固定架包括第一固定架和第二固定架,第一固定架和第二固定架都包括多个纵向且等距排列的间隔板和把间隔板连接为一体的固定板;所述第一固定架的多个间隔板与第一墙板单元的一侧的多个凸块间连接,第二固定架的多个间隔板与第二墙板单元的一侧的多个凸块间连接;所述第一固定架和第二固定架与墙面的连接通过螺栓固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯健
申请(专利权)人:陈凯健
类型:新型
国别省市:江苏;32

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