热过载继电器制造技术

提供一种能防止因除了复位动作以外的外部因素而压下复位杆的热过载继电器。在机壳(2)内配置主双金属件、释放柄、触点反转机构及操作部，其中，所述主双金属件对过载进行检测并在检测到过载时变位，所述释放柄从动于与所述主双金属件连动的移动装置的变位，所述触点反转机构通过所述释放柄的转动进行反转动作以对触点进行切换，所述操作部对所述释放柄及所述触点反转机构进行操作，所述操作部被设成使复位杆(43)从所述机壳内朝外部突出，该复位杆通过压入动作使所述触点反转机构回复至初始状态，在所述复位杆的附近配置有压入限制突部(7)，该压入限制突部对因除了对所述复位杆的复位动作以外的外部因素而产生的压入动作进行限制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热过载继电器
本专利技术涉及一种当检测到过电流时切换触点的热过载继电器，特别地，涉及对从跳闸(trip)状态回复至回复状态的操作部的改良。
技术介绍
作为对流动至主电路的过载电流进行检测并工作的热过载继电器，已知有一种例如专利文献1中记载的装置。在该专利文献1记载的热过载继电器中，在背面侧连接有电磁接触器。此外，在热过载继电器的上表面中的靠右端的位置且靠背面的位置突出地配置有通过压入而从跳闸状态回复至回复状态的复位杆。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2010－232057号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题然而，在上述专利文献1记载的现有例中，在热过载继电器的上表面中的连接电磁接触器的背面侧突出配置有复位杆，该复位杆通过压入而从跳闸状态回复至回复状态。因此，存在以下未解决的技术问题：当将配线与形成于电磁接触器的靠热过载继电器一侧的外部连接端子连接时，可能因配线的拉绕情况而使配线与复位杆接触，压入复位杆而不小心处于复位状态。因此，本专利技术着眼于上述现有例的未解决技术问题，其目的在于提供一种能防止因除了复位动作以外的外部原因而压入复位杆的热过载继电器。解决技术问题所采用的技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术的热过载继电器的第一技术方案是以下热过载继电器：在机壳内配置主双金属件、释放柄、触点反转机构及操作部，其中，上述主双金属件对过载进行检测并在检测到过载时变位，上述释放柄从动于与上述主双金属件连动的移动装置的变位，上述触点反转机构通过上述释放柄的转动进行反转动作以对触点进行切换，上述操作部对上述释放柄及上述触点反转机构进行操作，上述操作部被设成使复位杆从上述机壳内朝外部突出，该复位杆通过压入动作使上述触点反转机构回复至初始状态。此外，在上述复位杆的附近配置有压入限制突部，该压入限制突部对上述复位杆的因复位动作以外的外部因素而引起的压入动作进行限制。另外，在本专利技术的热过载继电器的第二技术方案中，上述压入限制突部形成于上述复位杆的连接外部连接设备的背面侧。另外，在本专利技术的热过载继电器的第三技术方案中，上述机壳具有覆盖上述操作部的开闭盖，在上述开闭盖的供上述复位杆插通的插通孔的周围形成有上述压入限制突部。另外，在本专利技术的热过载继电器的第四技术方案中，上述复位杆构成为能在可自由压入的手动复位位置与通过从上述手动复位位置进行按压旋转操作而被保持在压入状态的自动复位位置之间进行切换，通过使形成于上述复位杆的卡合凹部与形成于上述开闭盖的插通孔的卡合凸部卡合来保持上述手动复位位置。另外，在本专利技术的热过载继电器的第五技术方案中，上述机壳具有：壳体，该壳体收纳上述主双金属件、上述释放柄、上述触点反转机构及上述操作部；以及盖体，该盖体以能闭塞上述壳体的开口部的方式可自由装拆地安装于上述壳体，并具有使与上述外部连接设备连接的多个连接线朝外部突出的连接线通过部，在上述盖体形成有上述压入限制突部。另外，在本专利技术的热过载继电器的第六技术方案中，上述压入限制突部防止因与上述外部连接设备连接的配线的接触而引起上述复位杆的压入。专利技术效果根据本专利技术，在突出形成于机壳的复位杆的附近配置有压入限制突部，该压入限制突部对因除了复位动作以外的外部因素而产生的对复位杆的压入动作进行限制，因此，能可靠地阻止复位杆因复位动作以外的外部因素而被压入，能防止误动作。附图说明图1是表示将电磁接触器与本专利技术第一实施方式的热过载继电器连接在一起的状态的外观立体图。图2是将图1的热过载继电器的主要部分放大表示的立体图。图3是表示将图1的热过载继电器的开闭盖打开后的状态的立体图。图4是表示热过载继电器的开闭盖的立体图。图5是将图3的开闭盖拆下后的状态下的A－A线上的剖视图。图6是表示触点反转机构的图，图6(a)是表示初始状态的图，图6(b)是表示跳闸状态的图。图7是表示将配线与图1的电磁接触器连接在一起的状态的俯视图。图8是图7的侧视图。图9是表示本专利技术第二实施方式的与图1相同的外观立体图。图10是将第二实施方式的主要部分放大表示的俯视图。图11是第二实施方式的热过载继电器的从背面侧观察到的立体图。图12是表示第二实施方式的热过载继电器和拆下的盖体的立体图。图13是表示第二实施方式的开闭盖的立体图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的热过载继电器(日文：熱動形過負荷継電器)的第一实施方式进行说明。图1是表示将电磁接触器与本专利技术的热过载继电器连接在一起的状态的外观立体图。在图中，符号1是热过载继电器，该热过载继电器1的背面侧与电磁接触器50连接。如图2及图3所示，热过载继电器1具有绝缘性的机壳2，在该机壳2的上表面配置有能用左端部的铰链部3打开关闭的开闭盖4。如图3所示，在机壳2的上表面设有操作部45，该操作部45由调节表盘9的调节部9a、对后述触点反转机构进行复位操作的复位杆43以及触点反转机构的动作显示兼手动跳闸操作窗44构成。如图4所示，在开闭盖4形成有供复位杆43插通的插通孔5，在该插通孔5的左端侧形成有对复位杆43的转动进行限制的锁定用的卡合凸部6。此外，在开闭盖4的插通孔5的与电磁接触器50相对的侧缘一体形成有压入限制突部7，该压入限制凸部7对因除了复位杆43的复位动作以外的外部因素而产生的压入动作进行限制。如图2所示，该压入限制突部7由沿着插通孔5的后缘部及右侧缘部的板状的突出片8形成。该突出片8的突出高度被选定为在关闭开闭盖4并使复位杆43从插通孔5突出的状态下、复位杆43不会被压入至复位位置这样的高度。如图5所示，在机壳2内配置有调节机构20和触点反转机构21，其中，上述调节机构20从动于与主双金属件15的自由端卡合的移动装置(shifter)16的变位，上述触点反转机构21通过调节机构20的动作对触点进行切换。调节机构20包括：调节连杆22；释放柄23，该释放柄23以能自由转动的方式支承于该调节连杆；以及温度补偿双金属件24，该温度补偿双金属件24固定于该释放柄23并与移动装置16卡合。调节连杆22由对释放柄23进行支承的连杆支承部25和从连杆支承部25的一侧朝下方延伸的腿部26构成。此外，在机壳2的下部侧的内壁以朝机壳2内突出的方式设有支轴27。此外，通过将腿部26的轴承孔26a套入至支轴27的缩径后的前端部，调节连杆22整体以支轴27为中心以能自由转动的方式支承于机壳2。释放柄23利用转动轴23a以能转动的方式支承于连杆支承部25，并在背面铆接固定着温度补偿双金属件24的端部。如图6所示，触点反转机构21包括反转机构支承部32、连动板34、可动板35及拉伸螺旋弹簧36。反转机构支持部32配置于机壳2内。连动板34配置于反转机构支承部32的附近，并以能自由转动的方式支承于支轴33，该支轴33设于机壳2的内壁。可动板35的上部35b被配置成能以与反转机构支承部32抵接的下部35a为支点进行自由摆动。拉伸螺旋弹簧36张设于可动板35的上部35b一侧与反转机构支承部32的弹簧支承部32a之间。另外，在连动板34上以隔着可动板35的上端部的方式设有第一卡合销39a及第二卡合销39b，该第一卡合销39a及第二卡合销39b使连动板34与可动板35的反转动作、回复动作一起绕着支轴33转动。另外，在反转机构支承部32以使自由端朝上方延伸的状态并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热过载继电器，在机壳内配置有主双金属件、释放柄、触点反转机构及操作部，其中，所述主双金属件对过载进行检测并在检测到过载时变位，所述释放柄从动于与所述主双金属件连动的移动装置的变位，所述触点反转机构通过所述释放柄的转动进行反转动作以对触点进行切换，所述操作部对所述释放柄及所述触点反转机构进行操作，所述操作部以从所述机壳内朝外部突出的方式设置有复位杆，该复位杆通过压入动作使所述触点反转机构回复至初始状态，所述热过载继电器的特征在于，在所述复位杆的附近配置有压入限制突部，该压入限制突部对所述复位杆的复位动作以外的外部因素引起的压入动作进行限制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.11.22 JP 2012-2567021.一种热过载继电器，在机壳内配置有主双金属件、释放柄、触点反转机构及操作部，其中，所述主双金属件对过载进行检测并在检测到过载时变位，所述释放柄从动于与所述主双金属件连动的移动装置的变位，所述触点反转机构通过所述释放柄的转动进行反转动作以对触点进行切换，所述操作部对所述释放柄及所述触点反转机构进行操作，所述操作部具有：设置于机壳的上表面的调节表盘的调节部；以及通过压入动作使所述触点反转机构回复至初始状态的复位杆，使所述复位杆以从所述机壳内朝外部突出的方式设置，所述热过载继电器的特征在于，在所述复位杆的附近配置有压入限制突部，该压入限制突部对所述复位杆的复位动作以外的外部因素引起的压入动作进行限制，所述机壳具有开闭盖，所述开闭盖覆盖所述操作部，并将所述压入限制突部形成于所述开闭盖，所述复位杆构成为能在可自由压入的手动复位位置与通过从所述手动复位位置进行按压旋转操作而被保持在压入状态的自动复位位置之间进行切换，在所述手动复位位置处，通过关闭所述开闭盖使形成于所述复位杆的卡合凹部与形成于所述开闭盖的插通孔的卡合凸部卡合。2.如权利要求1所述的热过载继电器，其特征在于，所述压入限制突部形成于所述复位杆的与外部连接设备连接的背面侧。3.如权利要求1或2所述的热过载继电器，其特征在于，所述开闭盖具有供所述复位杆插通的插通孔，所述压入限制突部形成在所述开闭盖的所述插通孔的周围。4.如权利要求1所述的热过载继电器，其特征在于，所述复位杆在所述自动复位位置处，通过关闭所述开闭盖，使形成于所述复位杆的自动复位位置锁定用卡合凹部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：古畑幸生，鸭崎武雄，藤田贤，
申请(专利权)人：富士电机机器制御株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP