本实用新型专利技术公开了一种压地砖设备用的液压管接头，包括内圈和外圈套装组成，所述内圈包括第一接头、限位支承座、连接体和第二接头，所述第一接头由齿形段和压接段组成，齿形段上设有第一齿形槽，所述外圈套装于第一接头上，外圈内设有第二齿形槽和第三齿形槽，所述第二齿形槽与第一齿形槽配合安装，第三齿形槽与压接段之间留有压接空隙，所述限位支承座与连接体之间设有第一密封槽，连接体与第二接头之间设有第二密封槽和第三密封槽，第二密封槽和第三密封槽之间设有第一环形凸台，第二接头的底部设有第四密封槽。本实用新型专利技术具有良好的密封性能和紧固性能，工作时不易松动、脱落，压接时接头的收缩性小。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及液压管接头的
，特别是一种压地砖设备用的液压管接头的
【
技术介绍
】液压管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式；每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型；与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。此外，还有一些满足特殊用途的管接头，传统的液压接头的密封性及紧固性难以满足压地砖设备的工作要求。在压制砖型面积比较大的瓷砖时需要采用加大直径的接头才能满足工作要求，现有技术中通常由多个油缸、多根软管组成来压制产品，但是每根油管的压力不稳定，导致压板倾斜，压砖效果有待提高。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种压地砖设备用的液压管接头，具有良好的密封性能和紧固性能，工作时不易松动、脱落，压接时接头的收缩性小，采用直径较大的接头，只要配上相应大的油缸，单缸单管，压力稳定、相对减少主机成本，且安装方便。为实现上述目的，本技术提出了一种压地砖设备用的液压管接头，包括内圈和外圈套装组成，所述内圈包括第一接头、限位支承座、连接体和第二接头，第一接头、限位支承座、连接体和第二接头为一体成型结构，所述第一接头由齿形段和压接段组成，齿形段上设有第一齿形槽，所述外圈套装于第一接头上，外圈内设有第二齿形槽和第三齿形槽，所述第二齿形槽与第一齿形槽配合安装，第三齿形槽与压接段之间留有压接空隙，所述限位支承座与连接体之间设有第一密封槽，连接体与第二接头之间设有第二密封槽和第三密封槽，第二密封槽和第三密封槽之间设有第一环形凸台，第二接头的底部设有第四密封槽。作为优选，所述外圈的长度等于第一接头的长度，外圈末端设有锥形缩口。作为优选，所述第二齿形槽的深度大于第三齿形槽的深度，第一齿形槽的内侧为斜面结构，第一齿形槽的外侧为平面结构，第二齿形槽的内侧为平面结构，第二齿形槽的外侧为斜面结构，第三齿形槽的内侧为平面结构，第三齿形槽的外侧为斜面结构。作为优选，所述内圈的直径为20?90mm，限位支承座为圆台形结构，限位支承座与外圈的末端配合安装。作为优选，所述第二接头的底面设有第二环形凸台和第三环形凸台，第四密封槽设置于第二环形凸台和第三环形凸台之间。本技术的有益效果:本技术在限位支承座与连接体之间设有第一密封槽，连接体与第二接头之间设有第二密封槽和第三密封槽，第二密封槽和第三密封槽之间设有第一环形凸台，第二接头的底部设有第四密封槽具有良好的密封性能，外圈的第二齿形槽与内圈的第一齿形槽配合安装，接头具有良好的紧固性能，齿形槽的一面为平面结构，另一面为斜面结构，形成倒齿形结构，使得接头在工作时不易松动、脱落，外圈的底部设有锥形缩口，压接时接头的收缩性小，采用直径较大的接头，只要配上相应大的油缸，单缸单管，压力稳定、相对减少主机成本，且安装方便，结构设计上采用免剥胶管，且一次扣压，内圈与外圈内齿完全吻合，以达到高温高压下不渗漏，解决了大口径软管的难题。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种压地砖设备用的液压管接头的主视剖面图；图2是本技术第二接头的左视结构图。【【具体实施方式】】参阅图1、图2，本技术一种压地砖设备用的液压管接头，包括内圈I和外圈2套装组成，所述内圈I包括第一接头3、限位支承座4、连接体5和第二接头6，第一接头3、限位支承座4、连接体5和第二接头6为一体成型结构，所述第一接头3由齿形段31和压接段32组成，齿形段31上设有第一齿形槽33，所述外圈2套装于第一接头3上，外圈2内设有第二齿形槽21和第三齿形槽22，所述第二齿形槽21与第一齿形槽33配合安装，第三齿形槽33与压接段32之间留有压接空隙34，所述限位支承座4与连接体5之间设有第一密封槽71，连接体5与第二接头6之间设有第二密封槽72和第三密封槽73，第二密封槽72和第三密封槽73之间设有第一环形凸台74，第二接头6的底部设有第四密封槽61。所述外圈2的长度等于第一接头3的长度，外圈2末端设有锥形缩口 23，所述第二齿形槽21的深度大于第三齿形槽22的深度，第一齿形槽33的内侧为斜面结构，第一齿形槽33的外侧为平面结构，第二齿形槽21的内侧为平面结构，第二齿形槽21的外侧为斜面结构，第三齿形槽22的内侧为平面结构，第三齿形槽22的外侧为斜面结构，所述内圈I的直径为20?90mm，限位支承座4为圆台形结构，限位支承座4与外圈2的末端配合安装，所述第二接头6的底面设有第二环形凸台62和第三环形凸台63，第四密封槽61设置于第二环形凸台62和第三环形凸台63之间。本技术工作过程:本技术一种压地砖设备用的液压管接头在工作过程中，限位支承座4与连接体5之间设有第一密封槽71，连接体5与第二接头6之间设有第二密封槽72和第三密封槽73，第二密封槽72和第三密封槽73之间设有第一环形凸台74，第二接头6的底部设有第四密封槽61，接头具有良好的密封性能，外圈2的第二齿形槽21与内圈3的第一齿形槽33配合安装，具有良好的紧固性能，齿形槽的一面为平面结构，另一面为斜面结构，形成倒齿形结构，使得接头在工作时不易松动、脱落，外圈2的底部设有锥形缩口 23，压接时接头的收缩性小。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种压地砖设备用的液压管接头，其特征在于:包括内圈(I)和外圈(2)套装组成，所述内圈(I)包括第一接头(3)、限位支承座(4)、连接体(5)和第二接头(6)，第一接头(3)、限位支承座(4)、连接体(5)和第二接头(6)为一体成型结构，所述第一接头(3)由齿形段(31)和压接段(32)组成，齿形段(31)上设有第一齿形槽(33)，所述外圈(2)套装于第一接头(3)上，外圈(2)内设有第二齿形槽(21)和第三齿形槽(22)，所述第二齿形槽(21)与第一齿形槽(33)配合安装，第三齿形槽(33)与压接段(32)之间留有压接空隙(34)，所述限位支承座(4)与连接体(5)之间设有第一密封槽(71)，连接体(5)与第二接头(6)之间设有第二密封槽(72)和第三密封槽(73)，第二密封槽(72)和第三密封槽(73)之间设有第一环形凸台(74)，第二接头(6)的底部设有第四密封槽(61)。2.如权利要求1所述的一种压地砖设备用的液压管接头，其特征在于:所述外圈(2)的长度等于第一接头(3)的长度，外圈(2)末端设有锥形缩口(23)。3.如权利要求1所述的一种压地砖设备用的液压管接头，其特征在于:所述第二齿形槽(21)的深度大于第三齿形槽(22)的深度，第一齿形槽(33)的内侧为斜面结构，第一齿形槽(33)的外侧为平面结构，第二齿形槽(21)的内侧为平面结构，第二齿形槽(21)的外侧为斜面结构，第三齿形槽(22)的内侧为平面结构，第三齿形槽(22)的外侧为斜面结构。4.如权利要求1所述的一种压地砖设备用的液压管接头，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压地砖设备用的液压管接头，其特征在于：包括内圈(1)和外圈(2)套装组成，所述内圈(1)包括第一接头(3)、限位支承座(4)、连接体(5)和第二接头(6)，第一接头(3)、限位支承座(4)、连接体(5)和第二接头(6)为一体成型结构，所述第一接头(3)由齿形段(31)和压接段(32)组成，齿形段(31)上设有第一齿形槽(33)，所述外圈(2)套装于第一接头(3)上，外圈(2)内设有第二齿形槽(21)和第三齿形槽(22)，所述第二齿形槽(21)与第一齿形槽(33)配合安装，第三齿形槽(33)与压接段(32)之间留有压接空隙(34)，所述限位支承座(4)与连接体(5)之间设有第一密封槽(71)，连接体(5)与第二接头(6)之间设有第二密封槽(72)和第三密封槽(73)，第二密封槽(72)和第三密封槽(73)之间设有第一环形凸台(74)，第二接头(6)的底部设有第四密封槽(61)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许明良，
申请(专利权)人：海盐四通管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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