一种食品切片压形机制造技术

本实用新型专利技术是一种食品切片压型机，由机架、气动系统、切压系统、进料系统、成品导槽和废料回收系统组成。所述气动系统包括设置在机架顶部的上气缸，设置在机架侧面的下气缸以及气动控制箱，气动控制箱通过气管与上气缸和下气缸相连。所述进料系统为进料筒，进料筒为上、下均开口，侧面设有进气口的筒状结构，进气口通过气管与气动控制箱相连，通过从进料筒侧面向进料筒内吹气，可以帮助被切食品固定，以利于切片。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工装置领域，具体是一种食品切片压型机。
技术介绍
在现有技术中，已经能够实现对食品的快速、尚效、自动切片，如一种简易的食品切片机(申请号:201420004727.2)，食品原料切片机(申请号:201420275649.X)等技术方案，但在目前食品加工领域，除了要求能够快速、高效、自动切片以外，有时还要求所切的食品片具有特殊的形状，比如卡通动物、植物花朵等形状，通过食品的特殊外形吸引消费者特别是儿童购买。
技术实现思路
本技术是一种食品切片压型机，由机架、气动系统、切压系统、进料系统、成品导槽和废料回收系统组成。所述气动系统包括设置在机架顶部的上气缸，设置在机架侧面的下气缸以及气动控制箱，气动控制箱通过气管与上气缸和下气缸相连。所述进料系统为进料筒，进料筒为上、下均开口，侧面设有进气口的筒状结构，进气口通过气管与气动控制箱相连，通过从进料筒侧面向进料筒内吹气，可以帮助被切食品固定，以利于切片。所述切压系统包括切刀、送料V形板、空压板、弹簧板、图案刀具和复位弹簧，其中切刀与下气缸相连，并在下气缸的带动下做水平往返运动，送料V形板位于切刀下侧，其头部为锯齿状，切刀切下的食品片位于送料V形板头部两个锯齿之间，送料V形板在电动机带动下做水平往返运动，当送料V形板向前运动时，可将切刀切下的食品片由切下位置推送到压型位置。空压板与上气缸相连，在上气缸的带动下做上下往返运动，弹簧板通过复位弹簧与机架相连，弹簧板在弹起时顶面与图案刀具相平齐，并且与机架板在同一水平面内。在图案刀具的正下方设有成品导槽，用来接收图案刀具所切成品。废料回收系统包括废料导槽和废料回收箱，在弹簧板的侧面设有废料导槽，废料导槽一端与弹簧板接近，另一端与废料回收箱相连。作为改进，所述图案刀具形状为动物卡通、植物花朵。作为改进，所述空压板设有空压板开孔，空压板开孔能够起到平衡气压作用，防止食品片与空压板之间形成负压，防止食品片粘连在空压板上。作为改进，所述进料筒、送料V形板锯齿数、图案切刀等切压相互配合系统的优选数量为3-6，该数量能够保证本技术高效工作，并且成本较低。本是技术的有益效果是:1、能够实现自动切片，并且可以根据生产能力的需要调整进料筒、送料V形板锯齿数、图案切刀等切压相互配合系统的数量；2、能够实现自动压型，在完成食品切片的同时，还能够自动完成食品压型，并且可以更换图案刀具，能够加工出各种不同图案的食品片；3、能够实现废料自动回收，提高原材料利用率，避免环境污染。【附图说明】附图1是本技术的正视图，附图2是本技术的侧视图附图3是本技术正侧视图附图4是本技术后侧视图附图5是送料V形板(含被切食品片)附图6是切刀局部放大图附图7是图案刀具局部示意图(弹簧板被压下状态)附图8是图案刀具局部不意图(弹費板弹起状态)附图9是空压板详图具体如下:机架I气动控制箱2，上气缸21，下气缸22，气管23切刀3，送料V形板31，空压板32，空压板开孔321，弹簧板33，图案刀具34，复位弹簧35，机架板36，食品片37进料筒4成品导槽5废料回收箱6，废料导槽61。【具体实施方式】根据附图，本技术是一种食品切片压型机，由机架1、气动系统、切压系统、进料系统、成品导槽和废料回收系统组成。所述气动系统包括设置在机架I顶部的上气缸21，设置在机架I侧面的下气缸22以及气动控制箱2，气动控制箱2通过气管23与上气缸21和下气缸22相连。所述进料系统为进料筒4，进料筒为上、下均开口，侧面设有进气口的筒状结构，进气口通过气管23与气动控制箱2相连，通过从进料筒4侧面向进料筒内吹气，可以帮助被切食品固定，以利于切片。所述切压系统包括切刀3、送料V形板31、空压板32、弹簧板33、图案刀具34和复位弹簧35，其中切刀3与下气缸22相连，并在下气缸22的带动下做水平往返运动，送料V形板31位于切刀3下侧，其头部为锯齿状，切刀3切下的食品片位于送料V形板31头部两个锯齿之间，送料V形板31在电动机带动下做水平往返运动，当送料V形板31向前运动时，可将切刀切下的食品片37由切下位置推送到压型位置。空压板32与上气缸21相连，在上气缸21的带动下做上下往返运动，所述空压板32设有空压板开孔321，空压板开孔321能够起到平衡气压作用，防止食品片37与空压板32之间形成负压，防止食品片37粘连在空压板32上。弹簧板33通过复位弹簧35与机架I相连，弹簧板33在弹起时顶面与图案刀具34相平齐，并且与机架板36在同一水平面内。在图案刀具34的正下方设有成品导槽5，用来接收图案刀具34所切成品。废料回收系统包括废料导槽61和废料回收箱6，在弹簧板33的侧面设有废料导槽61，废料导槽61 —端与弹簧板33接近，另一端与废料回收箱6相连。根据附图，本技术的工作过程如下:被切食品放入进料筒4，被切食品底部靠机架板36支撑，进料筒4侧面进气口向被切食品吹气，帮助被切食品固定。切刀3在下气缸22带动下向前移动，对被切食品进行切片，切片完成后切刀在下气缸22带动下恢复原位，所切食品片留在机架板36上，并处于送料V形板31两个锯齿之间，送料V形板31在电动机带动下向前移动，将被切食品片37送到弹簧板33上，并位于图案刀具34的正上方后。空压板在上气缸21带动下向下移动向被切食品片37靠近，空压板32接触被切食品片37并下压后，食品片37被压型，被切食品片成品部分进入图案刀具34内部然后下落进入成品导槽5，被切食品片废料部分留在弹簧板33上。当空压板32升起后，弹簧板33在复位弹簧35弹力作用下恢复到原位，留在弹簧板33上的被切食品片废料会被下次被送料V形板31推送过来的被切食品片推入到废料导槽61，通过废料导槽61会自动进入废料回收箱6。【主权项】1.一种食品切片压型机，由机架(1)、气动系统、切压系统、进料系统、成品导槽(5)和废料回收系统组成，其特征在于:所述气动系统包括设置在机架(I)顶部的上气缸(21 )，设置在机架(I)侧面的下气缸(22)以及气动控制箱(2)，气动控制箱(2)通过气管(23)与上气缸(21)和下气缸(22)相连；所述进料系统为进料筒(4)，进料筒(4)为上、下均开口，侧面设有进气口的筒状结构，进气口通过气管(23)与气动控制箱(2)相连；所述切压系统包括切刀(3)、送料V形板(31)、空压板(32)、弹簧板(33)、图案刀具(34)和复位弹簧(35)，其中切刀(3 )与下气缸(22 )相连，并在下气缸(22 )的带动下做水平往返运动，送料V形板(31)位于切刀(3)下侧，其头部为锯齿状，送料V形板(31)在电动机带动下做水平往返运动，当送料V形板(31)向前运动时，可将切刀(3)切下的食品片由切下位置推送到压型位置；空压板(32)与上气缸(21)相连，在上气缸(21)的带动下做上下往返运动，弹簧板(33)通过复位弹簧(35 )与机架(I)相连，弹簧板(33 )在弹起时顶面与图案刀具(34)相平齐，并且与机架板(36)在同一水平面内；在图案刀具(34)的正下方设有成品导槽(5);废料回收系统包括废料导槽(61)和废料回收箱(6)，在弹簧板(33)的侧面设有废料导槽(61)，废料导槽(61)—端与弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品切片压型机，由机架（1）、气动系统、切压系统、进料系统、成品导槽（5）和废料回收系统组成，其特征在于：所述气动系统包括设置在机架（1）顶部的上气缸（21），设置在机架（1）侧面的下气缸（22）以及气动控制箱（2），气动控制箱（2）通过气管（23）与上气缸（21）和下气缸（22）相连；所述进料系统为进料筒（4），进料筒（4）为上、下均开口，侧面设有进气口的筒状结构，进气口通过气管（23）与气动控制箱（2）相连；所述切压系统包括切刀（3）、送料V形板（31）、空压板（32）、弹簧板（33）、图案刀具（34）和复位弹簧（35），其中切刀（3）与下气缸（22）相连，并在下气缸（22）的带动下做水平往返运动，送料V形板（31）位于切刀（3）下侧，其头部为锯齿状，送料V形板（31）在电动机带动下做水平往返运动，当送料V形板（31）向前运动时，可将切刀（3）切下的食品片由切下位置推送到压型位置；空压板（32）与上气缸（21）相连，在上气缸（21）的带动下做上下往返运动，弹簧板（33）通过复位弹簧（35）与机架（1）相连，弹簧板（33）在弹起时顶面与图案刀具（34）相平齐，并且与机架板（36）在同一水平面内；在图案刀具（34）的正下方设有成品导槽（5）；废料回收系统包括废料导槽（61）和废料回收箱（6），在弹簧板（33）的侧面设有废料导槽（61），废料导槽（61）一端与弹簧板（33）接近，另一端与废料回收箱（6）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马松，王铭楷，何纪晓，李国昌，
申请(专利权)人：马松，何纪晓，王铭楷，
类型：新型
国别省市：山东;37