铸板机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种铸造铅酸蓄电池板栅的铸板机。目的是提供一种能够实现机械化喷模，提高喷模效果，减轻劳动强度，降低人力成本的铸板机。包括机身、板栅模具、输送带、切刀、接板装置，还包括与所述板栅模具相对设置的喷模装置；所述喷模装置包括分别固定在所述机身两侧的导轨、与所述导轨滑动连接的立柱以及两端与所述立柱滑动连接的横梁；所述立柱与横梁均与所述板栅模具平行；所述横梁上滑动连接有喷枪座。相较于手工喷模，具有喷枪移动速度稳定，喷枪距离稳定，喷枪与喷模面垂直度好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术铅酸蓄电池领域，具体涉及一种铸造铅酸蓄电池板栅的铸板机。
技术介绍
板栅俗称格子体，是由铅基合金通过浇铸或压铸而形成。板栅在铅酸蓄电池中的作用有三方面:1)作为活性物质的载体，支撑和粘附活性物质；2)作为电流的导体，集流、汇流和输流；3)作为极板的均流体，使电流均匀分布到活性物质中。由此可见板栅质量的好坏严重影响到铅酸蓄电池的好坏，铸板机上的板栅模具是直接影响板栅质量的因素，由于板栅模具多为金属制造，散热快，很难保证熔融状态下的合金液充满模具，另外合金液直接接触模具将造成脱模困难，因此常采用软木粉悬浮液作为脱模剂喷涂在模具内腔起保温、隔热、润滑和调整厚度均匀的作用。目前，脱模剂的喷涂采用手工喷涂，由于手腕的弯曲摆动、人眼的视角误差、工作经验等等人为因素，存在喷枪与喷模面不能完全垂直，喷枪与喷模面的距离不稳定，喷涂速度不能匀速等问题，致使喷模厚度不均匀，最终导致板栅的厚度也不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸板机，能够实现机械化喷模，提高喷模效果，减轻劳动强度，降低人力成本。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是:一种铸板机，包括机身、板栅模具、输送带、切刀、接板装置，还包括与所述板栅模具相对设置的喷模装置；所述喷模装置包括分别固定在所述机身两侧的导轨、与所述导轨滑动连接的立柱以及两端与所述立柱滑动连接的横梁；所述立柱与横梁均与所述板栅模具平行；所述横梁上滑动连接有喷枪座。优选的，所述机身上设有平行于所述导轨的标尺。优选的，所述横梁通过第一直线电机驱动，所述直线电机的定子导轨安装在所述立柱上，所述直线电机的动子与所述横梁连接。优选的，所述喷枪座通过第二直线电机驱动，所述直线电机的定子导轨安装在所述横梁上，所述直线电机的动子与所述喷枪座固定连接。本技术具有以下有益效果:喷枪座用于夹持喷枪，喷枪座可沿横梁在水平方向上来回移动；横梁可沿立柱上下滑动；从而喷枪可相对于喷模面上下移动和左右移动来完成喷模；立柱可沿导轨前后移动来改变喷枪与板栅模具间的距离；相较于手工喷模，具有喷枪移动速度稳定，喷枪距离稳定，喷枪与喷模面垂直度好的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图。【具体实施方式】一种铸板机，如图1与图2所示，包括机身、板栅模具7、输送带、切刀、接板装置，还包括与所述板栅模7具相对设置的喷模装置；所述喷模装置包括分别固定在所述机身I两侧的导轨2、与所述导轨2滑动连接的立柱3以及两端与所述立柱3滑动连接的横梁4 ;所述立柱3与横梁4均与所述板栅模具7平行；所述横梁4上滑动连接有喷枪座5。在上述技术方案中，喷枪座5用于夹持喷枪6，喷枪座5可沿横梁4在水平方向上来回移动；横梁4可沿立柱3上下滑动；从而喷枪6可相对于喷模面上下移动和左右移动来完成喷模；立柱3可沿导轨2前后移动来改变喷枪6与板栅模具7间的距离；相较于手工喷模，具有喷枪6移动速度稳定，喷枪6距离稳定，喷枪与喷模面垂直度好的优点。优选的，所述机身I上设有平行于所述导轨2的标尺8。标尺8可测量出喷枪6与板栅模具7之间的距离。优选的，所述横梁4通过第一直线电机驱动，所述直线电机的定子导轨安装在所述立柱3上，所述直线电机的动子与所述横梁4连接。优选的，所述喷枪座5通过第二直线电机驱动，所述直线电机的定子导轨安装在所述横梁4上，所述直线电机的动子与所述喷枪座5固定连接。横梁4与喷枪座5均采用直线电机驱动，能够简化机体结构，降低重量和体积；提高定位精度，灵敏度高、随动性好；直线电机其动子利用了磁悬浮支撑，使得动子与定子导轨之间始终保持一定的空气间隙而不接触，机械摩擦损耗几乎为零，故障少，安全可靠，寿命长；。第一直线电机与第二直线电机可同时连接到一个控制器上，实现自动喷模，在使用时，先将调配好的脱模剂盛入喷枪6的盛料杯中，将喷枪6安装在喷枪座5上，然后将喷枪6与空气压缩机连接起来，立柱3沿着导轨2滑动到适当的位置，可根据标尺来确定喷枪6与板栅模具7之间的距离，一般为100-150mm ;控制器控制第一直线电机带动横梁4沿着立柱3由上下运动，控制器控制第二直线电机带动喷枪座5沿横梁4左右运动，从而实现喷枪6由上往下顺次2-3个行程的喷涂，和横向由左至右2-3个行程的喷涂。【主权项】1.一种铸板机，包括机身、板栅模具、输送带、切刀、接板装置，其特征在于:还包括与所述板栅模具相对设置的喷模装置；所述喷模装置包括分别固定在所述机身两侧的导轨、与所述导轨滑动连接的立柱以及两端与所述立柱滑动连接的横梁；所述立柱与横梁均与所述板栅模具平行；所述横梁上滑动连接有喷枪座。2.根据权利要求1所述的铸板机，其特征在于:所述机身上设有平行于所述导轨的标尺。3.根据权利要求1所述的铸板机，其特征在于:所述横梁通过第一直线电机驱动，所述直线电机的定子导轨安装在所述立柱上，所述直线电机的动子与所述横梁连接。4.根据权利要求1所述的铸板机，其特征在于:所述喷枪座通过第二直线电机驱动，所述直线电机的定子导轨安装在所述横梁上，所述直线电机的动子与所述喷枪座固定连接。【专利摘要】本技术具体涉及一种铸造铅酸蓄电池板栅的铸板机。目的是提供一种能够实现机械化喷模，提高喷模效果，减轻劳动强度，降低人力成本的铸板机。包括机身、板栅模具、输送带、切刀、接板装置，还包括与所述板栅模具相对设置的喷模装置；所述喷模装置包括分别固定在所述机身两侧的导轨、与所述导轨滑动连接的立柱以及两端与所述立柱滑动连接的横梁；所述立柱与横梁均与所述板栅模具平行；所述横梁上滑动连接有喷枪座。相较于手工喷模，具有喷枪移动速度稳定，喷枪距离稳定，喷枪与喷模面垂直度好的优点。【IPC分类】B22D25-04【公开号】CN204381342【申请号】CN201420861530【专利技术人】陈禹 【申请人】云南太阳石能源科技实业有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸板机，包括机身、板栅模具、输送带、切刀、接板装置，其特征在于：还包括与所述板栅模具相对设置的喷模装置；所述喷模装置包括分别固定在所述机身两侧的导轨、与所述导轨滑动连接的立柱以及两端与所述立柱滑动连接的横梁；所述立柱与横梁均与所述板栅模具平行；所述横梁上滑动连接有喷枪座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹，
申请(专利权)人：云南太阳石能源科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53