耐砂洗商标带制造技术

技术编号:11566186 阅读:71 留言:0更新日期:2015-06-05 11:55
本实用新型专利技术公开了一种耐砂洗商标带,包括有基布层(1),基布层(1)外设有涂胶层(2),基布层(1)由经纱和纬纱交织而成,每条经纱和纬纱包括有人造纤维线(3),人造纤维线(3)旁边设有玻璃纤维线(4),人造纤维线(3)和玻璃纤维线(4)的横截面为半圆形,两者构成线芯(5),线芯(5)外部设有尼龙纤维包芯线(6),尼龙纤维包芯线(6)包括有螺旋设在线芯(5)上的尼龙纤维线(61)和富强纤维线(62),尼龙纤维包芯线(6)环身上设有棉絮层(7),所述经纱和/或纬纱中还设有耐磨纱线(8),耐磨纱线(8)由棉纤维线(81)与聚乙烯短纤维线(82)捻合而成。本实用新型专利技术通过对纱线的结构进行改进,使得商标带的结构耐砂洗性能增强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种商标带,特别是一种耐砂洗商标带
技术介绍
商标带是用作商品标志的小块织物,生产中连续织制成或分切成带状。每一小块织物上有商品牌号、制造厂、国名、规格等标志,大小依实际的需要而定。不管是采用什么构造制成的商标带,都要求图案准确、字迹清晰、色泽鲜艳、带边不散脱、平整挺括。商标带是由经纱和玮纱交织构成,但是由于常规的经纱和玮纱结构不紧密,纱线本身比较松散,故使用这样的纱线制成的商标带在砂洗过程中,商标带的基布层容易被砂洗过程中使用的碱性、氧化性助剂腐蚀、损坏掉。同时经纱和玮纱这样的结构,也导致了商标带的基布层与涂胶层之间的粘接力较弱,在砂洗过程中,砂洗的机械力容易使得两者的粘合界面被破坏,容易造成涂胶层从基布层上脱落下来。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种耐砂洗商标带。本技术通过对纱线的结构进行改进,使得经纱和玮纱结构紧密,从而使得商标带的基布层不容易被砂洗过程中使用的碱性、氧化性助剂腐蚀、损坏掉。同时提高了商标带的基布层与涂胶层之间的粘接力,在砂洗过程中,涂胶层不易从基布层上脱落下来。本技术的技术方案:一种耐砂洗商标带,包括有基布层,基布层外设有涂胶层,基布层由经纱和玮纱交织而成,每条经纱和玮纱包括有人造纤维线,人造纤维线旁边设有玻璃纤维线,人造纤维线和玻璃纤维线的横截面为半圆形,两者构成线芯,线芯外部设有尼龙纤维包芯线,尼龙纤维包芯线包括有螺旋设在线芯上的尼龙纤维线和富强纤维线,尼龙纤维包芯线环身上设有棉絮层,所述经纱和/或玮纱中还设有耐磨纱线,耐磨纱线由棉纤维线与聚乙烯短纤维线捻合而成。前述的耐砂洗商标带,所述棉絮层厚度为尼龙纤维包芯线厚的的1/3。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术的尼龙纤维包芯线螺旋缠绕在线芯上,使得线芯不易松散,而且尼龙纤维包芯线对线芯的抱合能力增大,同时尼龙纤维包芯线自身的张紧力增大,使得尼龙纤维包芯线紧实度提高,改变了原有的纱线蓬松的结构,使得经纱和玮纱形成了紧密的结构,在砂洗过程中,碱性、氧化性助剂难以对纱线造成腐蚀,再者结构紧密,提高了经纱和玮纱的强度;棉絮层中的棉絮线伸入至涂胶层的胶水中去,增大了基布层与涂胶层之间的粘接面积,从而提高了基布层与涂胶层之间的粘接力,避免在砂洗过程中,由于机械力的作用使得基布层容易与涂胶层脱落分离开来;线芯中的人造纤维线和玻璃纤维线的横截面为半圆形,增大了两者之间的接触面积,使得两者在胶水作用下能够更好地粘接在一起,提高了基布层的整体强度;设置有耐磨纱线提高了基布层的耐磨性能,棉纤维线与聚乙烯短纤维线捻合成耐磨纱线,提高了耐磨纱线的紧实度,使得耐磨纱线不易松散。同时线芯、尼龙纤维包芯线、棉絮层以及耐磨纱线均使用不同的材质制成,使得基布层具有了各种组成物质的优点。本技术通过改变经纱和玮纱的组成结构,使得基布层的结构发生了改变,结构的改变使得商标带的耐砂洗性能提高。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图;附图2为线芯上的尼龙纤维包芯线的结构示意图;附图3为耐磨纱线的结构示意图;附图标记:1-基布层,2-涂胶层,3-人造纤维线,4-玻璃纤维线,5-线芯,6-尼龙纤维包芯线,61-尼龙纤维线,62-富强纤维线,7-棉絮层,8-耐磨纱线,81-棉纤维线,82-聚乙烯短纤维线。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例:一种耐砂洗商标带,如附图1-2所示,该商标带包括有基布层1,在基布层I外部周身上涂覆有涂胶层2,该基布层I由多根经纱和多根玮纱交织而成,而每条经纱和玮纱均包括有I根人造纤维线3,在每根人造纤维线3的旁边设有I根玻璃纤维线4,人造纤维线3和玻璃纤维线4的横截面为半圆形,两者在一起构成线芯5。在线芯5的外部包裹有尼龙纤维包芯线6,如图2所示,所述尼龙纤维包芯线6包括有尼龙纤维线61以及富强纤维线62,尼龙纤维线61和富强纤维线62均螺旋缠绕在线芯5上。然后在尼龙纤维包芯线6的环身上通过喷纱形成棉絮层7,棉絮层7是由非常多根的棉絮线构成。如附图3所示,所述经纱和/或玮纱中还设有耐磨纱线8,该耐磨纱线8实际上也是编制基布层I的经纱或玮纱之一,该耐磨纱线8由棉纤维线81与聚乙烯短纤维线82捻合而成。本技术的商标布,其经纱和玮纱由线芯5和尼龙纤维包芯线6以及外层的棉絮层7构成,那么在涂胶过程中,不仅仅尼龙纤维包芯线6表面与胶水粘接,棉絮层7中的棉絮线也会伸入至涂胶层2的胶水中去,也就增大了基布层I与涂胶层2的粘接面积,从而提高了基布层I与涂胶层2之间的粘接力,就可以避免在砂洗过程中,由于机械力的作用使得基布层I容易与涂胶层2脱落分离开来。而尼龙纤维包芯线6螺旋缠绕在线芯5上,一来增大了尼龙纤维包芯线6对线芯5的抱合能力,提高了线芯5的紧实度,使得线芯5不易松散,而且尼龙纤维包芯线6缠绕在线芯5上,使得尼龙纤维包芯线6自身的张紧力增大,纤维自身的紧实度提高,使得最后制得的经纱和玮纱形成了紧密的结构,在砂洗过程中,碱性、氧化性助剂就难以对线芯5造成腐蚀,再者尼龙纤维包芯线6螺旋包裹可以使得线芯5不易松散,提高了经纱和玮纱的强度。线芯5中的人造纤维线3和玻璃纤维线4的横截面为半圆形,线芯5制作时,两者的竖直面粘接在一起,从而得到了圆形的线芯5。这样的设计是为了增大两者之间的接触面积,使得两者在胶水作用下能够更好地粘接在一起,提高了基布层I的整体强度。设置有耐磨纱线8是为了提高了基布层I的耐磨性能,棉纤维线81与聚乙烯短纤维线82捻合成耐磨纱线8,提高了耐磨纱线8的紧密度,使得耐磨纱线8不易松散。而纱线的各个部分使用不同的组成物质制成,人造纤维线3具有容易染色以及吸水性好的特点,玻璃纤维线4拉伸强度高、弹性好,并且价格便宜;尼龙纤维线61耐磨性能非常好,耐碱性极佳、强度高并且耐疲劳,富强纤维线62强度高、弹性好、耐碱性好,并且容易染色;而棉纤维线81的耐碱性能比较好,容易染色,而聚乙烯短纤维线82则具有良好的耐腐蚀性,从而使得制得的商标带集合了这些组成物质的优点。当且仅当棉絮层7厚度为尼龙纤维包芯线6厚度的1/3时,基布层I与涂胶层2的粘接力,以及与涂胶层2的厚度结合在一起的综合指标最好,若厚度小于1/3,则基布层I与涂胶层2之间的粘接力较小,在机械力作用下,基布层I与涂胶层2容易脱落;当厚度大于1/3时,涂胶层2的厚度也相应增厚,不仅仅增加了整体商标带的制作成本,还会影响商标带的其它性能。【主权项】1.一种耐砂洗商标带,其特征在于:包括有基布层(1),基布层(I)外设有涂胶层(2),基布层(I)由经纱和玮纱交织而成,每条经纱和玮纱包括有人造纤维线(3),人造纤维线(3)旁边设有玻璃纤维线(4),人造纤维线(3)和玻璃纤维线(4)的横截面为半圆形,两者构成线芯(5),线芯(5)外部设有尼龙纤维包芯线(6),尼龙纤维包芯线(6)包括有螺旋设在线芯(5)上的尼龙纤维线(61)和富强纤维线(62),尼龙纤维包芯线(6)环身上设有棉絮层(7),所述经纱和/或玮纱中还设有耐磨纱线(8),耐磨纱线(8)由棉纤维线(81)与聚乙烯短纤维线(82)捻合而成。2.根据权利要求1所述的耐砂洗商标带,其特征在于:所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐砂洗商标带,其特征在于:包括有基布层(1),基布层(1)外设有涂胶层(2),基布层(1)由经纱和纬纱交织而成,每条经纱和纬纱包括有人造纤维线(3),人造纤维线(3)旁边设有玻璃纤维线(4),人造纤维线(3)和玻璃纤维线(4)的横截面为半圆形,两者构成线芯(5),线芯(5)外部设有尼龙纤维包芯线(6),尼龙纤维包芯线(6)包括有螺旋设在线芯(5)上的尼龙纤维线(61)和富强纤维线(62),尼龙纤维包芯线(6)环身上设有棉絮层(7),所述经纱和/或纬纱中还设有耐磨纱线(8),耐磨纱线(8)由棉纤维线(81)与聚乙烯短纤维线(82)捻合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建新邱耀伟沈志梅
申请(专利权)人:湖州恒新商标制带有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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