本实用新型专利技术公开了一种高耐候性太阳能电池背板，涉及太阳能电池技术领域。本实用新型专利技术包括PET基层、第一粘结层、第一ECTFE层、第二粘结层、第二ECTFE层，所述第一ECTFE层通过第一粘结层粘结于PET基层的一侧，所述第二ECTFE层通过第二粘结层粘结于PET基层的另一侧。本实用新型专利技术耐化学腐蚀、阻隔性强，具有高耐候性，完全抵御日光降解，高耐磨性，耐沽污性，高介电强度和体积电阻，耐Y射线和电子束照射。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池
，特别涉及一种高耐候性太阳能电池背板。
技术介绍
太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于太阳能电池(光伏)组件，位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。现有技术中，太阳能电池背板的结构主要有以下几种:其一、TPT型，PVF薄膜/PET薄膜/PVF薄膜结构；TPE型:PVF薄膜/PET薄膜/EVA薄膜结构。相对于单面氟背板(TPE型)，双面氟背板(TPT型)更具有优异的耐侯性。由于太阳能电池模组是放置在室外的电气产品，因此太阳能电池背板除了具有保护功能以外，还必须具备25年以上的可靠的绝缘性能、阻水性、耐老化性能。PVF薄膜为氟塑料薄膜，但是，目前使用最多的PVF薄膜具有如下缺点:其综合性能如化学稳定性、阻水性、热稳定性较差。PVF薄膜加工非常麻烦，其熔点和分解点非常接近，挤出成膜时需要添加潜溶剂或共聚改性，这给膜质量的控制和溶剂的回收都带来了很高的要求。所谓潜溶剂指在室温下对PVF没有任何溶解能力，但100°C以上可以部分溶解PVF的试剂。在制造PVF薄膜时将含潜溶剂的PVF挤出到不锈钢板上，然后挥发掉溶剂得到PVF薄膜。由于PVF薄膜的制造工艺的特殊性，其薄膜表面有较多的针孔，PVF薄膜的水汽阻隔能力比较差，因而影响太阳能电池组件的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种耐化学腐蚀、阻隔性强的高耐候性太阳能电池背板。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种高耐候性太阳能电池背板，包括PET基层、第一粘结层、第一 ECTFE层、第二粘结层、第二 ECTFE层，所述第一 ECTFE层通过第一粘结层粘结于PET基层的一侧，所述第二ECTFE层通过第二粘结层粘结于PET基层的另一侧。优选地，所述第一粘结层和第二粘结层为聚氨酯胶黏剂层。优选地，所述第二 ECTFE层的外侧还具有增粘层，该增粘层为酚醛树脂层或环氧树脂层或聚氨酯层。该增粘层的厚度为5?30 μm。优选的，所述PET基层的厚度为100?400 μ m，所述第一粘结层和第二粘结层的厚度为5?30 μ m，所述第一 ECTFE层和第二 ECTFE层的厚度为10?50 μ m。本技术的有益效果是:本技术的PET基层两侧的耐候层为乙烯-三氟氯乙烯共聚物ECTFE层，具有耐化学腐蚀，没有一种溶剂在120°C下能侵蚀ECTFE或使其应力开裂。ECTFE层具有高耐候性和阻隔性，ECTFE层的阻隔性比现有技术中PVF、PVDF等氟塑料要大幅度提升。并且，ECTFE层完全抵御日光降解，高耐磨性，耐沽污性，高介电强度和体积电阻，耐Y射线和电子束照射。此外，在本技术的优先技术方案中，第二 ECTFE层的外侧还具有增粘层，提高了太阳能电池背板与太阳能电池组件密封胶层之间的粘结强度，长期户外使用时不脱落，从而进一步提高了太阳能电池组件的使用寿命。【附图说明】图1为高耐候性太阳能电池背板任用于太阳能电池组件中的结构剖视示意图。图2为高耐候性太阳能电池背板的结构剖视示意图。图中:1.高耐候性太阳能电池背板；11.PET基层；12.第一粘结层；13.第一 ECTFE层；14.第二粘结层；15.第二 ECTFE层；16.增粘层；2.铝合金框；3.太阳能电池玻璃板；4.太阳能电池EVA板；5.太阳能电池板；6.接线盒。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1所示，高耐候性太阳能电池背板I任用于太阳能电池组件中的结构剖视示意图。太阳能电池组件具有铝合金框2，在铝合金框2中，从上至下依次设有太阳能电池玻璃板3、太阳能电池EVA板4及高耐候性太阳能电池背板I ;其中，太阳能电池EVA板4中设有太阳能电池板5，高耐候性太阳能电池背板I下侧设有接线盒6。由于太旧能电池组件是放置在室外的电气产品，因此高耐候性太阳能电池背板I除了具有保护功能以外，还必须具备25年之久的可靠的绝缘性能、阻水性、耐老化性能。如图2所示，所述高耐候性太阳能电池背板包括PET基层11、第一粘结层12、第一ECTFE (乙烯-三氟氯乙烯共聚物)层13、第二粘结层14、第二 ECTFE层15，所述第一 ECTFE层13通过第一粘结层12粘结于PET基层11的一侧，所述第二 ECTFE层15通过第二粘结层14粘结于PET基层11的另一侧。优选地，所述第一粘结层12和第二粘结层14为聚氨酯胶黏剂层。优选地，所述第二 ECTFE层15的外侧还具有增粘层16，该增粘层16为酚醛树脂层或环氧树脂层或聚氨酯层。该增粘层16的厚度为5?30 μm，优选为10 μm。在组装时，该第二 ECTFE层15通过增粘层16粘结于太阳能电池EVA板4下侧。第二 ECTFE层15的外侧具有增粘层，提高了太阳能电池背板与太阳能电池组件密封胶层之间的粘结强度，长期户外使用时不脱落。优选的，所述PET基层11的厚度为100?400 μ m，优选为250 μ m，所述第一粘结层12和第二粘结层14的厚度为5?30 μ m，优选为10 μ m，所述第一 ECTFE层13和第二ECTFE层15的厚度为10?50 μ m，优选为25 μ m。以上所述，仅是本技术较佳实施方式，凡是依据本技术的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种高耐候性太阳能电池背板，其特征在于:包括PET基层、第一粘结层、第一 ECTFE层、第二粘结层、第二 ECTFE层，所述第一 ECTFE层通过第一粘结层粘结于PET基层的一侧，所述第二 ECTFE层通过第二粘结层粘结于PET基层的另一侧。2.根据权利要求1所述的高耐候性太阳能电池背板，其特征在于:所述第一粘结层和第二粘结层为聚氨酯胶黏剂层。3.根据权利要求1所述的高耐候性太阳能电池背板，其特征在于:所述第二ECTFE层的外侧还具有增粘层，该增粘层为酚醛树脂层或环氧树脂层或聚氨酯层。4.根据权利要求3所述的高耐候性太阳能电池背板，其特征在于:所述增粘层的厚度为5?30 μ m。5.根据权利要求4所述的高耐候性太阳能电池背板，其特征在于:所述增粘层的厚度为 10 μ m06.根据权利要求1-5中任意一项所述的高耐候性太阳能电池背板，其特征在于:所述PET基层的厚度为100?400 μ m，所述第一粘结层和第二粘结层的厚度为5?30 μ m，所述第一 ECTFE层和第二 ECTFE层的厚度为10?50 μπι。7.根据权利要求6所述的高耐候性太阳能电池背板，其特征在于:所述PET基层的厚度为250 μ m，所述第一粘结层和第二粘结层的厚度为10 μ m，所述第一 ECTFE层和第二ECTFE层的厚度为25 μπι。【专利摘要】本技术公开了一种高耐候性太阳能电池背板，涉及太阳能电池
本技术包括PET基层、第一粘结层、第一ECTFE层、第二粘结层、第二ECTFE层，所述第一ECTFE层通过第一粘结层粘结于PET基层的一侧，所述第二ECTFE层通过第二粘结层粘结于PET基层的另一侧。本技术耐化学腐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高耐候性太阳能电池背板，其特征在于：包括PET基层、第一粘结层、第一ECTFE层、第二粘结层、第二ECTFE层，所述第一ECTFE层通过第一粘结层粘结于PET基层的一侧，所述第二ECTFE层通过第二粘结层粘结于PET基层的另一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉泉，
申请(专利权)人：湖北友邦电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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