一种水包水型乳液助留助滤剂制备工艺制造技术

技术编号:11550082 阅读:122 留言:0更新日期:2015-06-03 23:46
本发明专利技术是一种水包水型乳液助留助滤剂制备工艺,步骤包括:投料、通氮气升温、加入第一次引发剂、第一次聚合反应、加入第二次引发剂、第二次聚合反应、加入第三次引发剂、第三次聚合反应、筛滤、出料包装;投料:严格按照工艺配比依次精确称量纯水255份、丙烯酰胺单体430份、丙烯酸二甲氨基乙酯氯苄基盐60份、硫酸铵和分散剂20份,开启双螺带搅拌机,转速为25r/min,按顺序加入到反应釜内,封住反应釜加料口顶盖;本发明专利技术所述的一种水包水型乳液助留助滤剂制备工艺使用方便,可以降低制备成本,增强助留助滤的效果。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种水包水型乳液助留助滤剂制备工艺,其特征在于,步骤包括:投料、通氮气升温、加入第一次引发剂、第一次聚合反应、加入第二次引发剂、第二次聚合反应、加入第三次引发剂、第三次聚合反应、筛滤、出料包装;投料:严格按照工艺配比依次精确称量纯水255份、丙烯酰胺单体430份、丙烯酸二甲氨基乙酯氯苄基盐60份、硫酸铵和分散剂各20份,开启双螺带搅拌机,转速为25r/min,按顺序加入到反应釜内,封住反应釜加料口顶盖;通氮气升温:在反应釜的底部通入氮气,主要作用是驱除物料中的溶解氧,氮气初始流量为1.2L/min;在反应釜夹套内通入温度为50℃的热水,使反应釜内的物料缓慢升温至35℃,待反应物料温度稳定后,把氮气流量调至1L/min;加入第一次引发剂:在1000ml烧杯内加入400ml纯水,用电子天平准确称量无水硫酸钠,每吨乳液助留剂加入量为100g,用玻璃棒搅拌溶入烧杯内待用;在500ml烧杯内加入200ml纯水,用电子天平准确称量一定量的VA44,每吨乳液助留剂加入量为8g,用玻璃棒搅拌溶入烧杯内待用;在反应釜加料口先加入无水硫酸钠引发剂,反应10min后再加入VA44引发剂;第一次聚合反应:加入第一次引发剂1.5h后物料升温开始聚合反应,升温至36.5℃时把氮气流量调节至0.7L/min,升温至45℃及以上时,物料黏度急剧增大,物料颜色由灰色变为白色,并出现物料爬杆现象,然后,在反应釜夹套内通入温度为15℃的冷水开始降温,同时提高双螺带搅拌机转速,由25r/min逐步提高至35r/min,视反应温度升高和搅拌机电流变化情况要及时调整冷却水量和转速,以防止发生爆聚,控制反应温度逐步递降,从最高温度降至36℃,最后反应温度要严格控制在35℃,搅拌机转速再次调整至25r/min,整个反应过程用时180min,第一次聚合反应完成;加入第二次引发剂:第一次聚合反应完成约6h后,在反应釜加料口加入第二次引发剂无水硫酸钠,每吨乳液助留剂加入量为150g,把氮气流量调节至0.5L/min;第二次聚合反应:加入第二次引发剂约1h后物料升温开始第二次聚合反应,自然升温至最高温度50℃且持续30min不再升温后,在反应釜夹套内通入冷水开始降温,从最高温度降至35.5℃,最后反应温度要严格控制在35℃,整个反应过程用时180min,第二次聚合反应完成;加入第三次引发剂:第二次聚合反应完成约6h后,在反应釜加料口加入第三次引发剂无水硫酸钠,每吨乳液助留剂加入量为150g;第三次聚合反应:加入第三次引发剂约1h后物料升温开始第三次聚合反应,自然升温至最高温度45℃且持续30min不再升温后,在反应釜夹套内通入冷水开始降温,从最高温度降至35.5℃,最后反应温度要严格控制在35℃,整个反应过程用时180min,第三次聚合反应完成;筛滤、出料包装:第三次聚合反应完成4h后,加入元明粉,每吨乳液助留剂加入量为64kg,调整物料浓度和表观黏度,加入醋酸,每吨乳液助留剂加入量为9kg,调整pH值至4,在反应釜夹套内通入冷水降温至25℃,停充氮气,开启放料阀放料至振动筛过滤后出料,装入25kg成品桶送车间使用,从开始投料到成品出料整个生产过程约用时23h。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹立华
申请(专利权)人:天津市浩宇助剂有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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