一种蒸发器生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蒸发器生产装置，包括工作平台、移动座、横向挤压组件及纵向挤压组件，其中，上述工作平台上设有导轨，导轨上嵌有滑槽，滑槽嵌合在导轨上，并沿导轨自由滑动；上述移动座固定在滑槽上，并随滑槽纵向运动，移动座上放置待挤压成型的蒸发器芯体；上述横向挤压组件设置在移动座的右侧，纵向挤压组件设置在移动座的后侧，横向挤压组件及纵向挤压组件分别沿横向方向及纵向方向运动，以便挤压成型蒸发器芯体。本发明专利技术结构简单，使用拆装方便快捷，零部件的替换性强，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器生产装置
本专利技术蒸发器制造领域，特别指一种蒸发器生产装置。
技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。翅片管式蒸发器是一种比较常见的蒸发器，翅片管式蒸发器的蒸发器管子由传热性能良好的紫铜管制成，肋片采用铝制整体肋片，现有的蒸发器芯体生产设备结构复杂，可替换性差，一套生产设备仅能生产相应尺寸的蒸发器芯体，设备部件的可替换性差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，使用拆装方便快捷，零部件的替换性强，适用性广的蒸发器生产装置。本专利技术采取的技术方案如下：一种蒸发器生产装置，包括工作平台、移动座、横向挤压组件及纵向挤压组件，其中，上述工作平台上设有导轨，导轨上嵌有滑槽，滑槽嵌合在导轨上，并沿导轨自由滑动；上述移动座固定在滑槽上，并随滑槽纵向运动，移动座上放置待挤压成型的蒸发器芯体；上述横向挤压组件设置在移动座的右侧，纵向挤压组件设置在移动座的后侧，横向挤压组件及纵向挤压组件分别沿横向方向及纵向方向运动，以便挤压成型蒸发器芯体。优选地，所述的工作平台的左部固定设有第一挡板，工作平台的前部固定设有第二挡板，第一挡板及第二挡板形成挤压空间，上述移动座设置在该挤压空间内。优选地，所述的第二挡板的外侧设有支撑块，支撑块贴紧第二挡板，以便支撑第二挡板，支撑块的外侧设有支撑条，支撑条包括两个，分别间隔设置在支撑块外侧，以便提供支撑力。优选地，所述的纵向挤压组件包括第一挤压板、挤压块、推杆及气缸，其中，上述第一挤压板可拆卸地放置在上述移动座上，挤压块贴紧第一挤压板的后侧面，挤压块上固定连接有推杆，推杆的另一端连接在气缸上，气缸驱动推杆纵向运动，以便推动第一挤压板向内挤压蒸发器。优选地，所述的横向挤压组件包括第二挤压板、丝杆及转轮，其中，上述第二挤压板放置在上述移动座的右侧部，第二挤压板的右侧连接有丝杆，丝杆的外端连接在转轮上，转动转轮带动丝杆旋转，以便取得第二挤压板横向运动，挤压待加工的蒸发器。优选地，所述的第二挤压板的外侧设有丝杆座，上述丝杆的左端插入丝杆座内，并与丝杆座螺纹连接，丝杆座的右端穿过套筒固定在转轮上。优选地，所述的套筒固定在座体上，座体固定在工作平台上。本专利技术的有益效果在于：本专利技术是针对现有技术的一种改进技术方案，通过设置一种两边遮挡的工作平台，工作平台的前侧部及左侧部分别固定设有第一挡板及第二挡板，第一挡板及第二挡板形成挤压空间，该挤压空间内设有导轨，导轨纵向设置，并固定在工作平台上，导轨上嵌有滑槽，滑槽上固定有移动座，移动座沿导轨纵向运动，移动座的前侧面及左侧面分别贴紧第二挡板及第一挡板，移动座上放置有待加工的蒸发器芯体，移动座的后侧设有纵向挤压组件，移动座的右侧设有横向移动组件，纵向挤压组件通过气缸驱动第一挤压板在移动座上纵向运动，横向挤压组件通过丝杆驱动第二挤压板在移动座上横向运动，同时，第一挤压板为可拆卸地放置在移动座上，根据不同的蒸发器可替换不同尺寸的第一挤压板，实现了对不同类型的蒸发器芯体的生产加工。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的俯视图。图3为图2的主视图。图4为图2的侧视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步描述：如图1至图4所示，本专利技术采取的技术方案如下：一种蒸发器生产装置，包括工作平台1、移动座2、横向挤压组件及纵向挤压组件，其中，上述工作平台1上设有导轨17，导轨17上嵌有滑槽18，滑槽18嵌合在导轨17上，并沿导轨17自由滑动；上述移动座2固定在滑槽18上，并随滑槽18纵向运动，移动座2上放置待挤压成型的蒸发器芯体；上述横向挤压组件设置在移动座2的右侧，纵向挤压组件设置在移动座2的后侧，横向挤压组件及纵向挤压组件分别沿横向方向及纵向方向运动，以便挤压成型蒸发器芯体。工作平台1的左部固定设有第一挡板3，工作平台1的前部固定设有第二挡板4，第一挡板3及第二挡板4形成挤压空间，上述移动座2设置在该挤压空间内。第二挡板4的外侧设有支撑块5，支撑块5贴紧第二挡板4，以便支撑第二挡板4，支撑块5的外侧设有支撑条6，支撑条6包括两个，分别间隔设置在支撑块5外侧，以便提供支撑力。纵向挤压组件包括第一挤压板7、挤压块8、推杆9及气缸10，其中，上述第一挤压板7可拆卸地放置在上述移动座2上，挤压块8贴紧第一挤压板7的后侧面，挤压块8上固定连接有推杆9，推杆9的另一端连接在气缸10上，气缸10驱动推杆9纵向运动，以便推动第一挤压板7向内挤压蒸发器。横向挤压组件包括第二挤压板11、丝杆13及转轮16，其中，上述第二挤压板11放置在上述移动座2的右侧部，第二挤压板11的右侧连接有丝杆13，丝杆13的外端连接在转轮16上，转动转轮16带动丝杆13旋转，以便取得第二挤压板11横向运动，挤压待加工的蒸发器。第二挤压板11的外侧设有丝杆座12，上述丝杆13的左端插入丝杆座12内，并与丝杆座12螺纹连接，丝杆座12的右端穿过套筒14固定在转轮16上。套筒14固定在座体15上，座体15固定在工作平台1上。进一步，本专利技术通过设置一种两边遮挡的工作平台，工作平台的前侧部及左侧部分别固定设有第一挡板及第二挡板，第一挡板及第二挡板形成挤压空间，该挤压空间内设有导轨，导轨纵向设置，并固定在工作平台上，导轨上嵌有滑槽，滑槽上固定有移动座，移动座沿导轨纵向运动，移动座的前侧面及左侧面分别贴紧第二挡板及第一挡板，移动座上放置有待加工的蒸发器芯体，移动座的后侧设有纵向挤压组件，移动座的右侧设有横向移动组件，纵向挤压组件通过气缸驱动第一挤压板在移动座上纵向运动，横向挤压组件通过丝杆驱动第二挤压板在移动座上横向运动，同时，第一挤压板为可拆卸地放置在移动座上，根据不同的蒸发器可替换不同尺寸的第一挤压板，实现了对不同类型的蒸发器芯体的生产加工。进一步，蒸发器芯体装配需要将散热板、翅片交替叠加成芯体，集流管放置在芯体的两侧，散热板两端嵌入集流管上开有的各个凹槽中，用压合机构将其压合就成为蒸发器产品。本专利技术的工作平台的右面设置有丝杆推进装置，丝杠推进装置末端设置有第二挤压板，另一推进装置末端设置推块，其对称面上设有固定挡块，使用时根据所需装配的蒸发器的类型可进行选择，简单方便。本专利技术的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本专利技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本专利技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器生产装置，其特征在于：包括工作平台（1）、移动座（2）、横向挤压组件及纵向挤压组件，其中，上述工作平台（1）上设有导轨（17），导轨（17）上嵌有滑槽（18），滑槽（18）嵌合在导轨（17）上，并沿导轨（17）自由滑动；上述移动座（2）固定在滑槽（18）上，并随滑槽（18）纵向运动，移动座（2）上放置待挤压成型的蒸发器芯体；上述横向挤压组件设置在移动座（2）的右侧，纵向挤压组件设置在移动座（2）的后侧，横向挤压组件及纵向挤压组件分别沿横向方向及纵向方向运动，以便挤压成型蒸发器芯体。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器生产装置，其特征在于：包括工作平台（1）、移动座（2）、横向挤压组件及纵向挤压组件，其中，上述工作平台（1）上设有导轨（17），导轨（17）上嵌有滑槽（18），滑槽（18）嵌合在导轨（17）上，并沿导轨（17）自由滑动；上述移动座（2）固定在滑槽（18）上，并随滑槽（18）纵向运动，移动座（2）上放置待挤压成型的蒸发器芯体；上述横向挤压组件设置在移动座（2）的右侧，纵向挤压组件设置在移动座（2）的后侧，横向挤压组件及纵向挤压组件分别沿横向方向及纵向方向运动，以便挤压成型蒸发器芯体，所述的纵向挤压组件包括第一挤压板（7）、挤压块（8）、推杆（9）及气缸（10），其中，上述第一挤压板（7）可拆卸地放置在上述移动座（2）上，挤压块（8）贴紧第一挤压板（7）的后侧面，挤压块（8）上固定连接有推杆（9），推杆（9）的另一端连接在气缸（10）上，气缸（10）驱动推杆（9）纵向运动，以便推动第一挤压板（7）向内挤压蒸发器，所述的横向挤压组件包括第二挤压板（11）、丝杆（13）及转轮（16），其中，上述第二挤压板（11）放置在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树文，欧阳鹏，
申请(专利权)人：浙江金禾成汽车空调有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33