一种8通道高可靠性CTP光源模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种8通道高可靠性CTP光源模组，包括8路插卡电路板，8路激光器，8根光纤，一散热铝片，8个光纤转接头，一散热片，一塑料条，一上板与一过口板。所述散热片与所述8路插卡电路板的相应位置固定连接，再将所述散热铝片对准所述8路插卡电路板用螺丝拧紧。所述散热片与所述8路激光器固定。所述8路激光器与所述8根光纤一端一一对应，所述光纤的另一端被紧紧地压入所述光纤转接头的狭缝内，所述光纤转接头安装在所述过口板上，所述过口板与所述散热片固定，所述散热片与所述上板之间放置所述塑料条，所述上板与所述过口板连接组成光源模组外壳。本实用新型专利技术具有散热效果好，工作效率高，成本低，可靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种CTP光源模组，具体来讲主要涉及一种8通道高可靠性CTP光源模组。
技术介绍
CTP:computer-to-plate,从计算机直接到印版，即“数字化直接制版机”。最早由照相直接制版发展而来，所有制版设备均采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序制成印版。CTP技术免去了胶片这一中间环节，使文字、图像直接转变为数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。印刷质量和效率将有大幅度提高而能耗会降低，还可以避免原来印刷工艺对环境的污染，同时印刷的保密性大大提高。CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。其中激光器及驱动和光学成像系统构成CTP的光源系统。光源的核心LD器件对于驱动电路要求极其严格，要具备纯净的恒流特性，同时又要能够响应高速曝光的高频脉冲调制，因此，既要求精密恒流，又要在高频调制时不出现电流过冲。目前CTP行业采用模拟驱动方式，成本高、效率低、发热量大、调制频率低，缺少可靠性。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种能够有效控制发热量，可靠性高的光源模组。为了解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术采用了如下的技术方案:一种8通道高可靠性CTP光源模组,包括8路插卡电路板,8路激光器,8根光纤,一散热铝片，8个光纤转接头，一散热片，一塑料条，一上板与一过口板。所述散热片与所述8路插卡电路板的相应位置固定连接，再将所述散热铝片对准所述8路插卡电路板用螺丝拧紧。所述散热片与所述8路激光器固定。所述8路激光器与所述8根光纤一端一一对应，所述8根光纤的另一端被紧紧地压入所述8个光纤转接头的狭缝内，所述8个光纤转接头安装在所述过口板上，所述过口板与所述散热片固定，所述散热片与所述上板之间放置所述塑料条，所述上板与所述过口板连接组成光源模组外壳。一种8通道高可靠性CTP光源模组，还包括LD保护罩，LD保护罩覆盖住所述光纤，并与所述过口板上的螺丝孔固定，可以有效地保护光纤不受外部摩擦的干扰。所述8路插卡电路板对应的所述散热片部位有一长方形凹槽，所述8路激光器对应的所述散热片部位有八个长方形凹槽。所述8路插卡电路板上还包括8个跳线帽，所述8路激光器被焊接在8个所述跳线帽上，通过调整跳线帽上插针的连接，起到短接的作用，从而保护激光器不受损坏。本技术的有益效果散热片上设置长方形凹槽可以在激光器处于工作的过程中有效地将局部的导热硅脂涂抹均匀，使激光器与电路板上的芯片能够有效地散热，同时散热片上的长方形凹槽还具有固定支撑的作用，能够实现约束激光器的可移动范围，塑料条放到散热片与上板之间有效地防止了静电造成的影响，起到了很好的绝缘作用，同时采用8路激光器也降低了生产成本，使工作效率加强，光源模组的可靠性得到了大幅度提高。【附图说明】图1是本技术一种8通道高可靠性CTP光源模组结构示意图图2是本技术一种8通道高可靠性CTP光源模组的8路插卡电路板示意图图中各部分名称为:1.8路插卡电路板2.激光器3.光纤4.散热铝片5.光纤转接头6.散热片7.塑料条8.上板9.过口板10.LD保护罩11.跳线帽。【具体实施方式】如图1所示，一种8通道高可靠性CTP光源模组，包括1、8路插卡电路板，2、激光器，3、光纤，4、散热铝片，5、光纤转接头，6、散热片，7、塑料条，8、上板，9、过口板。散热片6上有一长方形凹槽，长方形凹槽部位对准8路插卡电路板I的相应位置安装固定，散热铝片4上有4个螺纹孔，8路插卡电路板I上也有4个螺纹孔，散热铝片4上的螺纹孔对准8路插卡电路板I的螺纹孔与散热片6上的一长方形凹槽部位用螺丝拧紧，激光器在来回运动的过程中通过长方形凹槽可以有效地将散热片6上不均匀的导热硅脂涂抹均匀，使激光器与电路板在工作的状态下产生的热量通过散热铝片4传到散热片6上，通过这种方式有效地进行散热。散热片6上还有8个长方形凹槽，8个长方形凹槽上有多个螺纹孔，8路激光器上有同样多的螺纹孔，将8个长方形凹槽的螺纹孔正好对准8路激光器2的螺纹孔用螺丝拧紧固定，因此8路激光器依次平放在长方形凹槽上，散热片6上的8个长方形凹槽能够实现控制激光器的可移动范围，防止激光器在工作的过程中超出凹槽部位造成激光器的损坏，同时又能够对激光器起到固定支撑的作用。8路激光器2与8根光纤3 —端一一对应，所述光纤3的另一端被紧紧地压入光纤转接头5的狭缝内，光纤转接头5通过过口板上的螺纹孔被固定在过口板9上，过口板9与散热片6通过钣金件与M3垫脚进行固定，散热片6与上板8之间放置所述塑料条7，塑料条7可以有效地防止金属产生静电对光源模组造成的影响，起到了绝缘作用，上板8与过口板9连接组成一种8通道光源模组外壳。还包括10、LD保护罩，该LD保护罩10全部覆盖住8根光纤3，并且通过螺纹孔安装在过口板9上，这样的好处是可以有效地保护光纤3不受外部摩擦的干扰，防止光纤遭到挤压而断裂。如图2所示，8路插卡电路板I上还包括11、8个跳线帽，8路激光器2通过跳线帽上的引脚部位被焊接在跳线帽11上，跳线帽11是一个可以活动的部件，外层是绝缘塑料，内层是导电材料，通过调整跳线帽11上插针的连接，起到短接的作用，从而保护激光器不受损坏。【主权项】1.一种8通道高可靠性CTP光源模组，其特征在于:包括8路插卡电路板，8路激光器，8根光纤，一散热招片，8个光纤转接头,一散热片，一塑料条,一上板与一过口板；所述散热片与所述8路插卡电路板的相应位置固定连接，再将所述散热铝片对准所述8路插卡电路板用螺丝拧紧；所述散热片与所述8路激光器固定；所述8路激光器与所述8根光纤一端一一对应，所述光纤的另一端被紧紧地压入所述光纤转接头的狭缝内，所述光纤转接头安装在所述过口板上，所述过口板与所述散热片固定，所述散热片与所述上板之间放置所述塑料条，所述上板与所述过口板连接组成光源模组成外壳。2.根据权利要求1所述的一种8通道高可靠性CTP光源模组，其特征在于:还包括LD保护罩，LD保护罩覆盖住所述光纤，并与所述过口板上的螺丝孔固定。3.根据权利要求1所述的一种8通道高可靠性CTP光源模组，其特征在于:所述8路插卡电路板所对应的所述散热片部位有一长方形凹槽，所述8路激光器对应的所述散热片相应部位有八个长方形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种8通道高可靠性CTP光源模组，其特征在于:8路插卡电路板上还包括8个跳线帽，所述8路激光器被焊接在跳线帽上。【专利摘要】本技术提供了一种8通道高可靠性CTP光源模组，包括8路插卡电路板，8路激光器，8根光纤，一散热铝片，8个光纤转接头，一散热片，一塑料条，一上板与一过口板。所述散热片与所述8路插卡电路板的相应位置固定连接，再将所述散热铝片对准所述8路插卡电路板用螺丝拧紧。所述散热片与所述8路激光器固定。所述8路激光器与所述8根光纤一端一一对应，所述光纤的另一端被紧紧地压入所述光纤转接头的狭缝内，所述光纤转接头安装在所述过口板上，所述过口板与所述散热片固定，所述散热片与所述上板之间放置所述塑料条，所述上板与所述过口板连接组成光源模组外壳。本技术具有散热效果好，工作效率高，成本低，可靠性高的优点。【IPC分类】G03F7-20【公开号】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种8通道高可靠性CTP光源模组，其特征在于：包括8路插卡电路板，8路激光器，8根光纤，一散热铝片， 8个光纤转接头，一散热片，一塑料条，一上板与一过口板；所述散热片与所述8路插卡电路板的相应位置固定连接，再将所述散热铝片对准所述8路插卡电路板用螺丝拧紧；所述散热片与所述8路激光器固定；所述8路激光器与所述8根光纤一端一一对应，所述光纤的另一端被紧紧地压入所述光纤转接头的狭缝内，所述光纤转接头安装在所述过口板上，所述过口板与所述散热片固定，所述散热片与所述上板之间放置所述塑料条，所述上板与所述过口板连接组成光源模组成外壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永茂，关世阳，吴克强，
申请(专利权)人：矽卓光电技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12