本实用新型专利技术提供一种模具冲切装置，包括底座以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，所述冲切机构包括机体，所述机体与所述第一卷料器相对的侧面上设有通槽，所述通槽上方设有可上下移动的冲切板，通槽的底面设有冲切台，所述冲切台上设有冲切刀，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜贯穿所述通槽，且位于所述冲切板和冲切刀之间。本实用新型专利技术要的模具冲切装置，结构简单，操作方面，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工
，尤其是涉及一种磨具冲切装置。
技术介绍
手机按键在生产加工过程中常常需要应用模具进行操作，在其上粘贴一种PET塑料薄膜，以对手机按键进行保护。PET塑料薄膜通过双面胶粘贴到手机按键上，然后有冲切机构进行冲切得到成品。目前都是由人工进行粘双面胶、PET膜后，再有冲切机构进行冲切，每次冲切只能完成一个手机按键的粘贴、冲切操作，不能批量生产，工作效率低。而且，由人工进行冲切操作，精度不高，容易造成人员受伤。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、操作方面、生产效率高的模具冲切装置，该装置可应用于生产流水线中。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种模具冲切装置，其特征在于:包括底座以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，所述冲切机构包括机体，所述机体与所述第一卷料器相对的侧面上设有通槽，所述通槽上方设有可上下移动的冲切板，通槽的底面设有冲切台，所述冲切台上设有冲切刀，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜贯穿所述通槽，且位于所述冲切板和冲切刀之间。进一步地，所述冲切台由九个模块组成，呈九宫格状，每个所述木块上均设有所述冲切刀，九个模块中位于中间位置的模块固定，其余八个所述模块可移动设置。进一步地，八个可移动所述模块分别由气缸带动，所述气缸伸长时，九个模块两两之间相互接触；所述气缸收缩时，九个模块呈九宫格状，且两两之间互不接触。进一步地，所述冲切板由第二气缸驱动可上下移动。进一步地，所述第一卷料器包括第一支架、第一转辊和第一张紧辊，所述第一支架垂直固定在所述底座上，所述第一转辊和第一张紧辊固定在所述第一支架上，并平行于所述底座设置，第一张紧辊位于所述第一转辊下方。进一步地，所述第二卷料器包括第二支架、第二转辊和第二张紧辊，所述第二支架垂直固定在所述底座上，所述第二转辊和第二张紧辊固定在所述第二支架上，并平行于所述底座设置，第二张紧辊位于第二转辊下方。进一步地，所述冲切机构的机体上位于所述第一卷料器的一侧设有传感器，所述传感器连接所述第二气缸。本技术具有的优点和有益效果是:包括依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，通过第一卷料器和第二卷料器张紧膜，使膜贯穿冲切机构，并且，第二卷料器具有主动转辊，即第二转辊，能够带动膜向前移动，从而防止人工将工件送入冲切机构中，减少受伤；冲切机构的工作台由九个模块组成，呈九宫格状，每个模块上均设有冲切刀，一次性可同时对九个工件进行冲切成型，生产效率高；九个模块中间的模块固定，其余八个模块均可移动设置，可以对不同的工件进行加工，适用范围广泛；设有传感器，传感器与第二气缸连接，当传感器检测到工件后，传输信号给第二气缸，使第二气缸动作，减少了人工操作，节省劳动力。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的冲切台结构示意图；图4是本技术的冲切台另一状态结构示意图。图中:1、底座；2、第一张紧辊；3、第一转辊；4、第一支架；5、机体；6、冲切板；7、冲切台；71、模块；72、气缸；73、冲切刀；8、第二支架；9、第二转辊；10、第二张紧辊；11、第二气缸。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-图4所示，本技术提供一种模具冲切装置，包括底座I以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器。冲切机构包括机体5，机体5与第一卷料器相对的侧面上设有通槽，通槽上方设有可上下移动的冲切板6，冲切板6由第二气缸11驱动，通槽的底面设有冲切台7，冲切台7上设有冲切刀73。冲切台7由九个模块71组成，呈九宫格状，每个模块71上均设有冲切刀73，九个模块71中位于中间位置的模块71固定，其余八个模块71由气缸72驱动可移动设置。当气缸72处于伸长状态时，呈九宫格状，九个模块71两两相互接触；当气缸72处于收缩状态时，也呈九宫格状，但是，九个模块71之间两两互不接触。第一卷料器包括第一支架、第一转辊3和第一张紧辊2，第一支架垂直固定在底座I上，第一转辊3和第一张紧辊2固定在第一支架上，并平行于底座I设置，第一张紧辊2位于第一转辊3下方。第二卷料器包括第二支架8、第二转辊9和第二张紧辊10，第二支架8垂直固定在底座I上，第二转辊9和第二张紧辊10固定在第二支架8上，并平行于底座I设置，第二张紧辊10位于第二转辊9下方。第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，膜贯穿通槽，且位于冲切板6和冲切刀73之间。另外，冲切机构的机体5上位于所述第一卷料器的一侧设有传感器，传感器连接所述第二气缸11，可以将信号传输给第二气缸11。工作过程:第一转辊3上设有模卷，膜依次经过第一张紧辊2、通槽、第二张紧辊10后到达第二转辊9，第一转辊3为从动辊，第二转辊9为主动辊，由第二转辊9带动膜从左向右移动，在使用时，首先将贴有双面胶的手机按键模具粘贴在膜的下面，由第二转辊9带动膜连同手机按键到达冲切机构，当手机按键经过传感器时，传感器接收到信号，并将信号传输给第二气缸11，当手机按键放置在冲切台7上，第二气缸11带动冲切板6向下移动，冲切刀73对手机按键以及膜进行冲切，得到成品，S卩贴有膜的手机按键，且膜的形状与手机按键形状相同，继续由第二转辊9带动，手机按键移出冲切机构，人工获得成品，废料膜缠绕在第二转辊9上，进行收回；通过控制气缸72动作，可以使冲切台7有两个状态，两种状态均可以进行冲切操作，适用更加广泛。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种模具冲切装置，其特征在于:包括底座以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，所述冲切机构包括机体，所述机体与所述第一卷料器相对的侧面上设有通槽，所述通槽上方设有可上下移动的冲切板，通槽的底面设有冲切台，所述冲切台上设有冲切刀，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜贯穿所述通槽，且位于所述冲切板和冲切刀之间。2.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于:所述冲切台由九个模块组成，呈九宫格状，每个所述模块上均设有所述冲切刀，九个模块中位于中间位置的模块固定，其余八个所述模块可移动设置。3.根据权利要求2所述的模具冲切装置，其特征在于:八个可移动所述模块分别由气缸带动，所述气缸伸长时，九个模块两两之间相互接触；所述气缸收缩时，九个模块呈九宫格状，且两两之间互不接触。4.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于:所述冲切板由第二气缸驱动可上下移动。5.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于:所述第一卷料器包括第一支架、第一转辊和第一张紧辊，所述第一支架垂直固定在所述底座上，所述第一转辊和第一张紧辊固定在所述第一支架上，并平行于所述底座设置，第一张紧辊位于所述第一转辊下方。6.根据权利要求5所述的模具冲切装置，其特征在于:所述第二卷料器包括第二支架、第二转辊和第二张紧辊，所述第二支架垂直固定在所述底座上，所述第二转辊和第二张紧辊固定在所述第二支架上，并平行于所述底座设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具冲切装置，其特征在于：包括底座以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，所述冲切机构包括机体，所述机体与所述第一卷料器相对的侧面上设有通槽，所述通槽上方设有可上下移动的冲切板，通槽的底面设有冲切台，所述冲切台上设有冲切刀，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜贯穿所述通槽，且位于所述冲切板和冲切刀之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊峰，鲁晓波，蒋青松，
申请(专利权)人：天津三卓韩一精密塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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