电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及锌冶炼技术领域，具体地说是涉及电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀。本实用新型专利技术所述的双闸板式进料阀的阀体上平面与上连接法兰螺栓紧固连接，上连接法兰与中间仓焊接连接；双闸板式进料阀的阀体下平面通过下连接法兰与气化喷射泵泵体螺栓紧固连接。本实用新型专利技术有如下有益效果：本实用新型专利技术的解决方案是将原钟罩式进料阀改为双闸板式进料阀，气动双闸板阀采用硬质合金密封摩擦副形式，耐磨性强，密封性好，启动负荷小，阀板无卡板现象，密封摩擦副耐温要求为≦300℃，因此，克服了钟罩阀密封垫耐温不足现状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锌冶炼
，具体地说是涉及电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀。
技术介绍
锌业分公司硫酸车间收尘工序焙砂烟尘输送主要是由气化喷射泵输送的，在日常输送过程中，气化喷射泵进料阀故障较为频繁，故障时烟尘反喷、扬尘，甚至出现较为严重的堵管现象，为防止此类现象发生，车间根据进料阀的故障周期，20日左右进行对进料阀检修一次，检修周期较为频繁，同时在检修周期内，也偶然出现进料阀故障现象。收尘工序烟尘输送的气化喷射泵，气化喷射进料阀为钟罩式进料阀，进料阀阀芯与阀体之间密封是由耐高温氟硅橡胶密封垫进行密封，其耐温范围为_40-230°C，由于烟尘温度过高(230-250°C)，在运行过程中，烟尘温度在密封垫耐温临界点外，因此常期在此高温环境下工作，密封垫易造成碳化及磨损。进料阀密封垫损坏后，若不及时发现，烟尘反喷将造成对进料阀阀芯及阀体的冲刷，严重时不仅损坏阀芯、密封垫，还磨损阀体密封面。因此造成较高的检修费用，同时现场由于反喷、堵管原因扬尘较为严重，造成物料损失及污染环境，同时增加检修、清理所人工劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种能够解决硫酸车间烟尘反喷、泄漏及堵管等问题的电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀。本技术一种电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀通过下述技术方案予以实现:一种电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵包括中间仓、双闸板式进料阀、气化喷射泵泵体，所述的双闸板式进料阀的阀体上平面与上连接法兰螺栓紧固连接，上连接法兰与中间仓焊接连接；双闸板式进料阀的阀体下平面通过下连接法兰与气化喷射泵螺栓紧固连接。本技术一种电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀与现有技术相比较有如下有益效果:本技术的解决方案是将原钟罩式进料阀改为双闸板式进料阀，气动双闸板阀动作时阀板对阀座密封面产生自研磨和抛光作用，使它在恶劣的工况使用过程中能不断提高耐磨性和密封性。阀板密封面借助弹簧与阀板紧密贴合，弹簧力始终将阀板压向阀座，又允许阀板在垂直方向移动，有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质卡死阀门动作。双闸板式进料阀阀芯和阀体之间无其它密封材料，即为金属密封，因此高温烟尘无法对阀体、阀芯造成损坏。气动双闸板阀采用硬质合金密封摩擦副形式，耐磨性强，密封性好，启动负荷小，阀板无卡板现象，密封摩擦副耐温要求为=300°C，因此，克服了钟罩阀密封垫耐温不足现状。【附图说明】图1是本技术一种电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀安装结构示意图。其中:1、气化喷射泵泵体；2、双闸板式进料阀；3、中间仓；4、下连接法兰；5、上连接法兰；6、阀体。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术一种电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀技术方案作进一步描述。本技术一种电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀包括气化喷射泵泵体1、双闸板式进料阀2、中间仓3，所述的双闸板式进料阀2的阀体6上平面与上连接法兰5螺栓紧固连接，上连接法兰5与中间仓3焊接连接；双闸板式进料阀2的阀体6下平面通过下连接法兰4与气化喷射泵泵体I螺栓紧固连接。进一步地，上连接法兰5为预制好的法兰，按双闸板式进料阀2尺寸要求与中间仓焊接，焊接后与双闸板式进料阀2安装连接。实施例1。将原有钟罩式气化喷射泵进料阀拆除，并割除中间仓连接进料阀的法兰，将预制好的法兰5，按双闸板式进料阀尺寸要求与中间仓3焊接，焊接后安装双闸板式进料阀2。自改进以来一直未出现进料阀故障，检修及操作方面减轻了人员劳动强度，同时减少了跑、冒锌焙砂烟尘物料损失，同时节省了进料阀检修材料费用:进料阀每年更换2台，阀芯及密封垫每20天更换一次(每年更换16次)，2 X 10000+16 X 1480=43680元，双闸板阀进料阀为17000元，按一年更换一次计算，每年可直接节省费用为:26680.00元。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀，包括气化喷射泵泵体(I)、双闸板式进料阀(2)、中间仓(3)，其特征在于:所述的双闸板式进料阀(2)的阀体(6)上平面与上连接法兰(5 )螺栓紧固连接，上连接法兰(5 )与中间仓(3 )焊接连接；双闸板式进料阀(2 )的阀体(6)下平面通过下连接法兰(4)与气化喷射泵泵体(I)螺栓紧固连接。2.根据权利要求1所述的电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀，其特征在于:上连接法兰(5)为预制好的法兰，按双闸板式进料阀(2)尺寸要求与中间仓焊接，焊接后与双闸板式进料阀(2)安装连接。【专利摘要】本技术涉及锌冶炼
，具体地说是涉及电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀。本技术所述的双闸板式进料阀的阀体上平面与上连接法兰螺栓紧固连接，上连接法兰与中间仓焊接连接；双闸板式进料阀的阀体下平面通过下连接法兰与气化喷射泵泵体螺栓紧固连接。本技术有如下有益效果：本技术的解决方案是将原钟罩式进料阀改为双闸板式进料阀，气动双闸板阀采用硬质合金密封摩擦副形式，耐磨性强，密封性好，启动负荷小，阀板无卡板现象，密封摩擦副耐温要求为≦300℃，因此，克服了钟罩阀密封垫耐温不足现状。【IPC分类】F16K3-02【公开号】CN204358140【申请号】CN201420848162【专利技术人】李玉琪, 杜文青, 祁存兴 【申请人】西部矿业股份有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解锌硫酸车间收尘气化喷射泵进料阀，包括气化喷射泵泵体（1）、双闸板式进料阀（2）、中间仓（3），其特征在于：所述的双闸板式进料阀（2）的阀体（6）上平面与上连接法兰（5）螺栓紧固连接，上连接法兰（5）与中间仓（3）焊接连接；双闸板式进料阀（2）的阀体（6）下平面通过下连接法兰（4）与气化喷射泵泵体（1）螺栓紧固连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉琪，杜文青，祁存兴，
申请(专利权)人：西部矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63