一种错位五孔插座制造技术

一种错位五孔插座。主要解决现有错位五孔插座的插套生产成本高，浪费材料的问题。所述三极N插套、三极L插套均为呈U型的插合结构，且其开口朝向与连接部的方向相反，与现有插合结构开口朝上的相比，减少了其所需铜片的宽度，与开口朝向连接部的相比，减少了其所需铜片的长度，所以明显节省了材料，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插座，具体涉及一种错位五孔插座。
技术介绍
目前，墙壁开关行业发展迅速，插座个性化追求的客户也随之增多，市场常规的五孔插座因间距过小不能同时插入二极插头与三极插头，导致五孔插座实际使用效率不高。目前也存在五孔插座的二极插孔和三极插孔错位设置的插座，一般插座内N极插套与L极插套均由铜片加工成型，其中与三极插孔对应的部分为U型插合结构，其方便加工，一般都是直接将其开口朝向或者开口朝向内，但是这样非常浪费材料，生产成本高。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种错位五孔插座，解决现有错位五孔插座的插套生产成本高，浪费材料的问题。本技术所采用的技术方案:一种错位五孔插座，包括基座、插套组件、保护门结构组件、压板、安装面板及插孔面板，所述插孔面板上设有二极插孔、三极插孔，所述二极插孔与三极插孔错位设置；所述插套组件设置在基座内，包括与二极插孔对应的二极插套以及与三极插孔对应的三极插套；所述二极插套包括二极N插套、二极L插套，所述三极插套包括三极N插套、三极L插套、接地极插套；所述二极N插套和二极L插套分别与三极N插套和三极L插套通过连接部连接为一体；所述三极N插套、三极L插套均为呈U型的插合结构，且其开口朝向与连接部的方向相反。所述三极N插套和三极L插套呈倒“八”型设置。所述安装面板的外边沿设有第一卡件，所述基座边沿设有与第一卡件适配的第一卡槽，所述安装面板与基座卡接配合。所述安装面板内边沿设有第二卡槽，所述插孔边板外边沿设有第二卡件，所述安装面板与插孔面板卡接配合。所述压板外边沿设有第三卡件，所述基座内设有与第三卡件设配的第三卡槽，所述压板与基座卡接配合。所述三极插孔设置在插孔面板正面的右下角，所述二极插孔设置在插孔面板的左上角，且二极插孔的中心与三极插孔的中心距离等于42mm。本技术的有益效果是:采用以上方案，所述三极N插套、三极L插套均为呈U型的插合结构，且其开口朝向与连接部的方向相反，与现有插合结构开口朝上的相比，减少了其所需铜片的宽度，与开口朝向连接部的相比，减少了其所需铜片的长度，所以明显节省了材料，降低了成本。【附图说明】图1为本技术实施例爆炸图。图2为本技术实施例插套的结构示意图。图3为本技术实施例正面示意图。图4为本技术实施例背面结构示意图。图5为本技术实施例压板与基座配合的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图所示，一种错位五孔插座，包括基座1、插套组件2、保护门结构组件3、压板4、安装面板5及插孔面板6，所述插孔面板6上设有二极插孔61、三极插孔62，所述二极插孔61与三极插孔62错位设置；所述插套组件2设置在基座I内，包括与二极插孔61对应的二极插套21以及与三极插孔62对应的三极插套22 ;所述二极插套21包括二极N插套211、二极L插套212，所述三极插套22包括三极N插套221、三极L插套222、接地极插套223 ;所述二极N插套211和二极L插套212分别与三极N插套221和三极L插套222通过连接部23连接为一体；所述三极N插套221、三极L插套222均为呈U型的插合结构，且其开口朝向与连接部23的方向相反。与现有插合结构开口朝上的相比，减少了其所需铜片的宽度，与开口朝向连接部的相比，减少了其所需铜片的长度，所以明显节省了材料，降低了成本。所述三极N插套221和三极L插套222呈倒“八”型设置。结构更加合理，简单。所述安装面板5的外边沿设有第一卡件51，所述基座I边沿设有与第一卡件51适配的第一卡槽11，所述安装面板5与基座I卡接配合。所述安装面板5内边沿设有第二卡槽52，所述插孔面板6外边沿设有第二卡件63，所述安装面板5与插孔面板6卡接配合。所述压板4外边沿设有第三卡件41，所述基座I内设有与第三卡件41设配的第三卡槽12，所述压板4与基座I卡接配合。安装面板5、基座1、插孔面板6、压板4之间均采用卡接的连接方式连接，结构更加简单合理，装配也更加方便。所述三极插孔62设置在插孔面板6正面的右下角，所述二极插孔61设置在插孔面板6的左上角，且二极插孔61的中心与三极插孔62的中心距离等于42mm，能更好的适应现有充电器大插头的使用。【主权项】1.一种错位五孔插座，包括基座(I)、插套组件(2)、保护门结构组件(3)、压板(4)、安装面板(5)及插孔面板(6)，所述插孔面板(6)上设有二极插孔(61)、三极插孔(62)，所述二极插孔(61)与三极插孔(62)错位设置； 其特征在于:所述插套组件(2)设置在基座(I)内，包括与二极插孔(61)对应的二极插套(21)以及与三极插孔(62 )对应的三极插套(22 );所述二极插套(21)包括二极N插套(211)、二极L插套(212)，所述三极插套(22)包括三极N插套(221)、三极L插套(222)、接地极插套(223 );所述二极N插套(211)和二极L插套(212 )分别与三极N插套(221)和三极L插套(222 )通过连接部(23 )连接为一体；所述三极N插套(221)、三极L插套(222 )均为呈U型的插合结构，且其开口朝向与连接部(23)的方向相反。2.根据权利要求1所述的错位五孔插座，其特征在于:所述三极N插套(221)和三极L插套(222)呈倒“八”型设置。3.根据权利要求1所述的错位五孔插座，其特征在于:所述安装面板(5)的外边沿设有第一卡件(51)，所述基座(I)边沿设有与第一卡件(51)适配的第一卡槽(11)，所述安装面板(5)与基座(I)卡接配合。4.根据权利要求3所述的错位五孔插座，其特征在于:所述安装面板(5)内边沿设有第二卡槽(52 )，所述插孔面板(6 )外边沿设有第二卡件(63 )，所述安装面板(5 )与插孔面板(6)卡接配合。5.根据权利要求4所述的错位五孔插座，其特征在于:所述压板(4)外边沿设有第三卡件(41)，所述基座(I)内设有与第三卡件(41)设配的第三卡槽(12)，所述压板(4)与基座(I)卡接配合。6.根据权利要求1所述的错位五孔插座，其特征在于:所述三极插孔(62)设置在插孔面板(6)正面的右下角，所述二极插孔(61)设置在插孔面板(6)的左上角，且二极插孔(61)的中心与三极插孔(62)的中心距离等于42mm。【专利摘要】一种错位五孔插座。主要解决现有错位五孔插座的插套生产成本高，浪费材料的问题。所述三极N插套、三极L插套均为呈U型的插合结构，且其开口朝向与连接部的方向相反，与现有插合结构开口朝上的相比，减少了其所需铜片的宽度，与开口朝向连接部的相比，减少了其所需铜片的长度，所以明显节省了材料，降低了成本。【IPC分类】H01R13-115, H01R13-46, H01R13-02【公开号】CN204361327【申请号】CN201520065518【专利技术人】沈森强, 施济华, 胡南超 【申请人】乐清今立电器科技有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2015年1月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种错位五孔插座，包括基座（1）、插套组件（2）、保护门结构组件（3）、压板（4）、安装面板（5）及插孔面板（6），所述插孔面板（6）上设有二极插孔（61）、三极插孔（62），所述二极插孔（61）与三极插孔（62）错位设置；其特征在于：所述插套组件（2）设置在基座（1）内，包括与二极插孔（61）对应的二极插套（21）以及与三极插孔（62）对应的三极插套（22）；所述二极插套（21）包括二极N插套（211）、二极L插套（212），所述三极插套（22）包括三极N插套（221）、三极L插套（222）、接地极插套（223）；所述二极N插套（211）和二极L插套（212）分别与三极N插套（221）和三极L插套（222）通过连接部（23）连接为一体；所述三极N插套（221）、三极L插套（222）均为呈U型的插合结构，且其开口朝向与连接部（23）的方向相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈森强，施济华，胡南超，
申请(专利权)人：乐清今立电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33