一种消泡剂的定量生产装置制造方法及图纸

技术编号:11503237 阅读:69 留言:0更新日期:2015-05-26 08:46
本实用新型专利技术公开了一种消泡剂的定量生产装置,包括若干个装有不同原料的固体储料罐和液体储料罐,所述固体储料罐通过输送带与配料罐相连通,所述输送带设有驱动电机和电子皮带计量秤即皮带秤;所述液体储料罐通过输送泵与所述配料罐相连通,并设有流量计和电磁阀;所述电子皮带计量秤和流量计的输出端与PLC控制系统的输入端相连,所述PLC控制系统的输出端与所述电磁阀和所述输送带的驱动电机控制相连;本实用新型专利技术的优点在于:能够对原料进行自动配比,减少了劳动量,提高了生产效率,降低了劳动强度,物料混合均匀,混合效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消泡剂生产装置,具体地说是一种消泡剂的定量生产装置,属于消泡剂生产装置领域。
技术介绍
混凝土行业的快速发展,对混凝土中所使用的外加剂有了更高的要求,特别是减水剂的性能,目前所采用的聚轻酸类减水剂由于分子结构的特性,使得在混凝土拌合时引入较多气泡,且大、小不均匀,严重影响混凝土的质量,必须通过添加消泡剂来改善混凝土的和易性能来满足生产要求。一般来说,泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气一液非匀相体,消泡剂从作用理论上来说分为抑泡和破泡。抑泡是液体中泡沫的产生,而破泡则是破坏已形成的气泡,相对来讲,抵制气泡的产生比破坏泡沫的产生更有意义也更为持久。消泡剂的种类很多,有有机硅氧烷、聚醚、改性聚醚等。然而目前的消泡剂生产装置自动化程度较低,例如在各原料的称重过程中,通常需要单独进行称重,然后再由人工进行配比,自动化程度较低,提高了劳动强度,增加了劳动量,降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种消泡剂的定量生产装置,能够对原料进行自动称重,自动配比,自动化程度高,减少了劳动量,提高了生产效率,降低了劳动强度,实现了工业化生产。本技术的技术方案为:一种消泡剂的定量生产装置,包括若干个装有不同原料的固体储料罐和液体储料罐,所述固体储料罐通过输送带与配料罐相连通,所述输送带设有驱动电机和电子皮带计量秤即皮带秤,给配料罐直接供料;所述液体储料罐通过输送泵与所述配料罐相连通,并设有流量计和电磁阀;所述电子皮带计量秤和流量计的输出端与PLC控制系统的输入端相连,所述PLC控制系统的输出端与所述电磁阀和所述输送带的驱动电机控制相连,由PLC控制系统控制驱动电机的启闭和运转速度以及电磁阀的启闭和流量大小,从而根据需要自动加料配比,实现物料输送和称重的联动。利用皮带秤实现对固体物料的定量。所述皮带秤设有重量传感器检测,重量传感器检测的是瞬时输送量,因此,通过控制输送带的驱动电机的转速,可以实现对传输速度的控制,从而实现对固体物料上料量的控制。其中,所述的固体储料罐和液体储料罐的输出端均与同一配料罐相连;所述配料罐的侧壁上部设有进料口、侧壁底部设有出料口,且出料口设有控制阀门,所述进料口与所述输送带的输出端相连通;所述配料罐4设有液位指示装置如液位计。进一步地,所述配料罐的顶部水平设有布液管,所述布液管下侧设有若干布液口,所述布液管与竖直的中空轴相连通,所述中空轴设有进液口,所述进液口与所述输送泵相连通,所述中空轴设置在支架上,并与布液电机传动相连,由电机带动布液管转动,液体物料由进液口进入布液管,并从布液口流下,提高了布液的均匀性,加强了混合效果。进一步地,所述配料罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片,优选所述搅拌叶片设有4组,每组设有4个搅拌叶片呈散射状设置在所述搅拌轴的周围,所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直,所述搅拌叶片可以为扭曲的扇叶形,扭曲角度为15-45°角,优选为30°角,从而在搅拌过程中形成有规律的涡流状,且在配料罐的中心形成下行压力,搅拌充分不留死角,提高了混合效果;所述搅拌叶片的表面设有若干颗粒状凸起或为磨砂表面,在搅拌的同时能够将颗粒状晶体粉碎,提高了混合效果,所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐增大,整体呈圆台形结构,使搅拌更充分不留死角。进一步地,所述配料罐设有电磁加热线圈,由电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热,提高了混合搅拌效果,所述电磁加热线的磁场与所述搅拌轴的磁场相适应,由电磁加热线对搅拌轴进行加热,从而将热量传导给搅拌叶片和被搅拌的物料,加热更加均匀,所述加热设备设有温控器,内部设有温度传感器,所述温度传感器与所述温控器相连,温控器根据温度传感器的温度控制加热设备的加热工作,使加热温度恒定,加热设备优选为电磁加热线圈,耗电量少,生产成本低,节约了能源。使用时,将储料罐中的各原料通过PLC控制装置安比例进行输送,由输送带将固体储料罐中的物料输送至同一配料罐中,由输送泵将液体储料罐中的物料输送至上述同一配料罐中,同时由PLC控制系统控制各物料的输送量,使各物料得到设定的配比,由配料罐进行混合搅拌,即得到产品。进一步地,所述输送带上设有封闭的壳体,能够降低扬尘,减轻对工人的伤害;所述壳体一侧下部还具有清料口,所述清料口设置活动盖板,方便清料,避免堵塞。本技术的优点在于:能够对原料进行自动配比,减少了劳动量,提高了生产效率,降低了劳动强度,物料混合均匀,混合效果好。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种消泡剂的定量生产装置,包括若干个装有不同原料的固体储料罐I和液体储料罐2,所述固体储料罐I通过输送带3与配料罐4相连通,所述输送带3设有驱动电机和电子皮带计量秤即皮带秤,给配料罐直接供料;所述液体储料罐2通过输送泵5与所述配料罐4相连通,并设有流量计和电磁阀6 ;所述电子皮带计量秤和流量计的输出端与PLC控制系统的输入端相连,所述PLC控制系统的输出当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消泡剂的定量生产装置,其特征在于:包括若干个装有不同原料的固体储料罐和液体储料罐,所述固体储料罐通过输送带与配料罐相连通,所述输送带设有驱动电机和电子皮带计量秤即皮带秤;所述液体储料罐通过输送泵与所述配料罐相连通,并设有流量计和电磁阀;所述电子皮带计量秤和流量计的输出端与PLC控制系统的输入端相连,所述PLC控制系统的输出端与所述电磁阀和所述输送带的驱动电机控制相连,由PLC控制系统控制驱动电机的启闭和运转速度以及电磁阀的启闭和流量大小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨峰
申请(专利权)人:昌吉市力和精细化工厂
类型:新型
国别省市:新疆;65

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1