碳粉盒制造技术

技术编号:11501090 阅读:78 留言:0更新日期:2015-05-22 22:06
本实用新型专利技术提供的碳粉盒包括:本实用新型专利技术提供的碳粉盒包括:设置有容纳碳粉的碳粉容纳部的盒体;用于对碳粉进行处理以显影静电潜像的多个显影构件;设置在盒体的导电端的导电接触件,用于与成像设备的多个输出电触点接触以接收不同的电压。其中导电接触件一体成型。从而碳粉盒的结构简单,组装工序少且成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子照相成像领域,特别是一种用于激光打印机的碳粉盒
技术介绍
电子照相式的成像设备如激光打印机等,是一种利用电子照相原理,经过充电,曝光,显影,转印,定影,清洁等过程,在图像形成介质如纸张上形成图像的设备。成像设备通常使用可拆卸地安装于其内的碳粉盒提供碳粉。而碳粉盒除了容纳碳粉以外,通常还集成有显影辊、送粉辊、出粉刀等显影构件,其中送粉辊用于输送碳粉至显影辊形成碳粉层,出粉刀用于调节显影辊上碳粉层的厚度,而显影辊则利用其上承载的碳粉显影感光元件上的静电潜像。在显影过程中,显影辊、送粉辊、出粉刀等一般需要通电,以使碳粉带上所需电荷。各显影构件分别与设置在碳粉盒导电端的各导电触点电连接,在碳粉盒安装至成像设备后,各导电触点分别与成像设备内的各输出电触点连接,以从成像设备内接收不同的电压。由于成像设备为碳粉盒的各显影构件提供不同的电压,且具有多个输出电触点,这样就要求在碳粉盒的导电端上具有与输出电触点相匹配的多个导电触点。图1和图2示出了现有的一种碳粉盒10,具有盒体11和显影辊12,端盖13设置在显影辊12轴向的一端部,其上设置有支撑显影辊12的旋转轴的支撑部131,端盖13上还设置有与成像设备的输出电输点连接的显影触点141和送粉辊触点151,显影触点141通过连接件14及弹簧142与显影辊12的旋转轴121的端部连接,送粉辊触点151通过连接件15与送粉辊的旋转轴161连接,连接件14和15相互分隔开设置,并与端盖13都通过螺钉而固定在盒体11上。由于各导电触点相互之间分隔开并分别与各显影构件连接,致使碳粉盒导电端具有较多的零部件且结构复杂,从而在组装时工序较多,碳粉盒成本较高。因此需要一种结构简单、组装工序少、成本较低的碳粉盒。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种结构简单、组装工序少、成本较低的碳粉盒。为实现上述主要目的,本技术提供的碳粉盒包括:设置有容纳碳粉的碳粉容纳部的盒体;用于对碳粉进行处理以显影静电潜像的多个显影构件;设置在盒体的导电端的导电接触件,用于与成像设备的多个输出电触点接触以接收不同的电压。其中导电接触件一体成型。由以上方案可见,导电接触件与可成像设备的多个输出电触点接触,且一体成型,从而无需设置分别为各显影构件连接且分隔开的电触点及连接件,碳粉盒的零部件减少,从而碳粉盒的结构简单,组装工序少且成本较低。导电接触件连接为一体,从而在导电接触件与成像设备的输出电触点接触时,为各显影构件提供的电压为介于多个电压之间的电压,仍可起到使碳粉带电的作用,不会影响显影过程。较具体的方案为,导电接触件由导电塑胶制成。由以上方案可见,导电塑胶易于模塑成型,使导电接触件可具有所需要的形状而无需加工,进一步使简化碳粉盒的结构并节约成本。更具体的方案为,显影构件包括显影辊,显影辊具有从盒体轴向突出的旋转轴,旋转轴由导电材料制成,导电接触件具有支撑旋转轴的支撑结构。由以上可见,导电接触件既可与显影辊电连接又支撑显影辊的旋转轴,从而碳粉盒上无需设置支撑显影辊的旋转轴的其他结构,碳粉盒的结构可进一步简化。进一步地,旋转轴外设置有轴套,导电接触件支撑轴套。轴套可由耐磨性好的材料制成,防止导电接触件过渡磨损,轴套由导电接触件支撑可使轴套结构简单化并安装方便。更进一步地,轴套由导电材料制成。由以上可见,导电接触件可通过轴套使显影辊带电。另一进一步方案为,轴套由绝缘材料制成,导电接触件具有与旋转轴端部接触的部分。通过导电接触件与旋转轴端部接触而使显影辊带电。优选地,显影构件包括送粉辊,送粉辊具有从盒体轴向突出的旋转轴,送粉辊的旋转轴由导电材料制成,导电接触件具有支撑送粉辊的旋转轴的支撑结构。由以上可见,导电接触件既可与送粉辊电连接又支撑送粉辊的旋转轴,从而碳粉盒上无需设置支撑送粉辊的旋转轴的其他结构,碳粉盒的结构可进一步简化。另一较具体的方案为,导电接触件设置在端盖上,端盖安装在导电端且具有支撑显影构件中至少一个的端部的支撑结构。由以上可见,导电接触件可与显影构件接触而并不起支撑作用,对显影构件端部的支撑由端盖进行。【附图说明】图1是现有技术碳粉盒的结构图;图2是图1的结构分解图;图3是本技术实施例的结构图;图4是本技术实施例的结构分解图;图5是本技术实施例中导电接触件的结构图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。除盒体导电端的结构不同以外,本实施例碳粉盒的其他结构与现有技术碳粉盒的结构类似。如图3所示,本实施例碳粉盒的盒体I内具有容纳碳粉的碳粉容纳部,显影辊2可旋转地置于出粉口处,在碳粉盒安装至电子照相成像设备内时,碳粉容纳部的碳粉通过显影辊2对感光元件上的静电潜像进行显影。与现有技术中的碳粉盒内部结构类似,盒体I内还可设置有送粉辊、出粉刀等显影构件。盒体I的导电端设置有与盒体I固定在一起的导电接触件3,例如通过螺钉而相互固定连接,或采用其他方式。导电接触件3可由导电塑胶或其他可导电的材料制成。如图4所示,导电接触件3上设置有可与成像设备的输出电触点接触的导电触点31和32,以从成像设备接收不同的电压。显影辊2的旋转轴21上套设有轴套4,送粉辊的旋转轴61从盒体I轴向向外突出。轴套4可由导电材料,如金属材料制成,也可由耐磨性能好且不导电的非金属材料制成。如图5所示,导电接触件3上设置有支撑轴套4远离盒体的轴向端的支撑部分33,及支撑送粉辊的旋转轴61的支撑部分34,导电接触件3上还可设有与盒体配合的卡钩35。当本实施例安装至成像设备后,导电接触件3上的导电触点31和32分别与成像设备的输出电触点接触,以从成像设备接收不同电压,而合成为数值界于其间的电压通过导电接触件3传递至显影辊2的旋转轴21和送粉辊的旋转轴61,从而为显影辊2和送粉辊通电,以使显影辊2和送粉辊在工作过程中可使碳粉带上所需电荷。在其他实施例中,导电接触件还可与出粉刀接触,以向出粉刀施加电压,导电接触件上具有可与成像设备的为出粉刀提供电压的输出电触点接触的导电触点。在其他实施例中,导电接触件可不对显影辊或送粉辊的旋转轴的端部起支撑作用,而只与其旋转轴的端部接触即可,显影辊或送粉辊的旋转轴由盒体支撑。在其他实施例中,显影辊的旋转轴上可不设置轴套,导电接触件上设置有支撑旋转轴的支撑部分。在其他实施例中,导电接触件可设置在端盖上,端盖再安装至盒体的导电端,支撑显影辊和送粉辊的结构设置在端盖上。【主权项】1.碳粉盒,包括 盒体,设置有容纳碳粉的碳粉容纳部; 多个显影构件,用于对所述碳粉进行处理以显影静电潜像; 导电接触件,设置在所述盒体的导电端,用于与成像设备的多个输出电触点接触以接收不同的电压; 其特征在于: 所述导电接触件一体成型。2.根据权利要求1所述的碳粉盒,其特征在于: 所述导电接触件由导电塑胶制成。3.根据权利要求2所述的碳粉盒,其特征在于: 所述显影构件包括显影辊,所述显影辊具有从所述盒体轴向突出的旋转轴,所述旋转轴由导电材料制成,所述导电接触件具有支撑所述旋转轴的支撑结构。4.根据权利要求3所述的碳粉盒,其特征在于: 所述旋转轴外设置有轴套,所述导电接触件支撑所述轴套。5.根据权利要求4所述的碳粉盒,其特征在于: 所述轴套由导电材本文档来自技高网
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【技术保护点】
碳粉盒,包括盒体,设置有容纳碳粉的碳粉容纳部;多个显影构件,用于对所述碳粉进行处理以显影静电潜像;导电接触件,设置在所述盒体的导电端,用于与成像设备的多个输出电触点接触以接收不同的电压;其特征在于:所述导电接触件一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓锋
申请(专利权)人:珠海天威飞马打印耗材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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