一种紫铜熔沟保护装置制造方法及图纸

技术编号:11496226 阅读:61 留言:0更新日期:2015-05-21 20:34
本实用新型专利技术属于冶炼技术领域,具体是一种紫铜熔沟保护装置。本实用新型专利技术包括内膛、内衬、保温层、外隔热层,所述的内膛是由耐火材料制成,内衬设置在内膛里面,所述的保温层外侧安装有外隔热层。本实用新型专利技术的前端设置有进料口,该装置的后端设置有出料口。所述的保温层是由轻质耐火砖砌成。本实用新型专利技术的内衬是由紫铜材料制成。向1170℃的铜水中吹氧气,让铜水中的渣子浮出铜液面,避免因为炉渣堵塞熔沟。另外,本实用新型专利技术实用性强,生产成本不高,本产品适合在同类产品中推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶炼
,具体是一种紫铜熔沟保护装置
技术介绍
冶炼
,溶沟是冶炼装置非常重要的一种部件。现有技术中,冶炼炉的炉渣会堵塞冶炼炉的熔沟,造成冶炼炉的不通畅。因此,需要技术上的进步,结构上的改进,研发出一种耐高温,不易堵塞的熔炼炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种紫铜熔沟保护装置。本技术包括内膛、内衬、保温层、外隔热层,所述的内膛是由耐火材料制成,内衬设置在内膛里面,所述的保温层外侧安装有外隔热层。优选的,该装置的前端设置有进料口,该装置的后端设置有出料口。优选的,所述的保温层是由轻质耐火砖砌成。优选的,所述的内衬是由紫铜材料制成。本技术是一种耐高温,不易堵塞的冶炼炉,向1170°C的铜水中吹氧气,让铜水中的渣子浮出铜液面,避免因为炉渣堵塞熔沟。另外,本技术实用性强,生产成本不高,本产品适合在同类产品中推广使用。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中,1.内膛;2.内衬;3.保温层;4.外隔热层。【具体实施方式】为使本技术的技术方案和特点更加清楚,下面结合实施例,对本技术做进一步的详细说明。在此,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,本技术包括内膛1、内衬2、保温层3、外隔热层4,所述的内膛I是由耐火材料制成,内衬设置在内膛I里面,所述的保温层3外侧安装有外隔热层4。本技术的前端设置有进料口,该装置的后端设置有出料口。所述的保温层3是由轻质耐火砖砌成。本技术的内衬2是由紫铜材料制成。此结构制成的内衬具有耐高温的特点,向1170°C的铜水中吹氧气,让铜水中的渣子浮出铜液面,避免因为炉渣堵塞熔沟。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。【主权项】1.一种紫铜熔沟保护装置,其特征在于,该装置包括内膛、内衬、保温层、外隔热层,所述的内膛是由耐火材料制成,内衬设置在内膛里面,所述的保温层外侧安装有外隔热层。2.根据权利要求1所述的一种紫铜熔沟保护装置,其特征在于该装置的前端设置有进料口,该装置的后端设置有出料口。3.根据权利要求1所述的一种紫铜熔沟保护装置,其特征在于所述的保温层是由轻质耐火砖砌成。4.根据权利要求1所述的一种紫铜熔沟保护装置,其特征在于所述的内衬是由紫铜材料制成。【专利摘要】本技术属于冶炼
,具体是一种紫铜熔沟保护装置。本技术包括内膛、内衬、保温层、外隔热层,所述的内膛是由耐火材料制成,内衬设置在内膛里面,所述的保温层外侧安装有外隔热层。本技术的前端设置有进料口,该装置的后端设置有出料口。所述的保温层是由轻质耐火砖砌成。本技术的内衬是由紫铜材料制成。向1170℃的铜水中吹氧气,让铜水中的渣子浮出铜液面,避免因为炉渣堵塞熔沟。另外,本技术实用性强,生产成本不高,本产品适合在同类产品中推广使用。【IPC分类】C22B15-00【公开号】CN204342855【申请号】CN201420526652【专利技术人】高玉江, 高健, 高森 【申请人】天津市华泰铜业有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年9月12日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种紫铜熔沟保护装置,其特征在于,该装置包括内膛、内衬、保温层、外隔热层,所述的内膛是由耐火材料制成,内衬设置在内膛里面,所述的保温层外侧安装有外隔热层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高玉江高健高森
申请(专利权)人:天津市华泰铜业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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