LED显示单元和LED显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种LED显示单元和LED显示装置。LED显示单元包括PCB板和LED显示单元底壳，LED显示单元底壳包括：壳体；LED模组安装凸起，设置在壳体上，LED模组安装凸起的周向边缘位于壳体的周向边缘内侧，并与壳体的周向边缘之间形成避让间隙。根据本实用新型专利技术，可以提高LED显示装置的整体一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示
，具体而言，涉及一种LED显示单元和LED显示 目.ο
技术介绍
目前，如图1所示，两个LED显示单元I'在垂直安装时，为了便于后续安装LED模组，需要将LED显示单元底壳上的模组安装通孔露出来，这样造成了在两个方向上均观察到LED显示单元I'的侧边2'，也就是说，LED显示装置在两个方向上均产生拼接缺陷，破坏了 LED显示装置的整体一致性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种LED显示单元和LED显示装置，可以提高LED显示装置的整体一致性。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种LED显示单元，包括PCB板和LED显示单元底壳，LED显示单元底壳包括:壳体；LED模组安装凸起，设置在壳体上，LED模组安装凸起的周向边缘位于壳体的周向边缘内侧，并与壳体的周向边缘之间形成避让间隙。进一步地，壳体具有第一侧边和第二侧边以及位于第一侧边和第二侧边之间的两个第三侧边，LED模组安装凸起与第一侧边之间形成避让间隙。进一步地，LED模组安装凸起与第二侧边以及第三侧边之间均形成避让间隙。进一步地，LED模组安装凸起的横截面面积沿远离壳体的方向逐渐减小。根据本技术的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括箱体和与箱体连接的LED显示单元，LED显示单元为前述的LED显示单元。进一步地，LED显示装置包括两个LED显示单元，其中一个LED显示单元与另一个LED显示单元相垂直，其中一个LED显示单元的第一侧边抵接在另一个LED显示单元的壳体的靠近LED模组安装凸起的表面并且位于另一个LED显示单元的避让间隙内。进一步地，LED显示装置包括两个LED显示单元，箱体包括第一边框和与第一边框连接的第二边框，其中，第一边框和第二边框相垂直，第一边框和第二边框分别对应设置有一个LED显示单元。应用本技术的技术方案，LED显示单元底壳包括壳体和设置在壳体上的LED模组安装凸起，LED模组安装凸起的周向边缘位于壳体的周向边缘内侧，并与壳体的周向边缘之间形成避让间隙。通过上述设置，当两个LED显示单元底壳垂直拼接时，可以将一个LED显示单元底壳的壳体抵接在另一个LED显示单元底壳的背面并且位于LED显示单元底壳的避让间隙内，因此，一个LED显示单元底壳的侧边不会显露出来，不会被观看者看到，避免了一个方向上的拼接缺陷，此外，由于LED模组安装凸起用于安装LED模组，因此，采用上述的安装方式，不会影响到LED模组的安装。由上述分析可知，本技术的LED显示单元底壳提高了 LED显示装置的整体一致性。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术的LED显示装置的俯视结构示意图；以及图2示出了根据本技术的LED显示单元的实施例的主视结构示意图；以及图3示出了根据本技术的LED显示装置的实施例的主视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:1、壳体；11、第一侧边；12、第二侧边；13、第三侧边；2、LED模组安装凸起；10、LED显示单元；20、箱体。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图2所示，本技术实施例提供了一种LED显示单元，包括PCB板和LED显示单元底壳，LED显示单元底壳包括壳体I和设置在壳体I上的LED模组安装凸起2。其中，LED模组安装凸起2的周向边缘位于壳体I的周向边缘内侧，并与壳体I的周向边缘之间形成避让间隙。上述设置中，当两个LED显示单元底壳垂直拼接时，可以将一个LED显示单元底壳的壳体抵接在另一个LED显示单元底壳的背面并且位于LED显示单元底壳的避让间隙内，因此，一个LED显示单元底壳的侧边不会显露出来，不会被观看者看到，避免了一个方向上的拼接缺陷。如图2所示，本技术实施例中，具体地，壳体I具有第一侧边11和第二侧边12以及位于第一侧边11和第二侧边12之间的两个第三侧边13 ;LED模组安装凸起2设置在壳体I上，LED模组安装凸起2与第一侧边11之间形成避让间隙。上述设置中，当两个LED显示单元底壳垂直拼接时，可以将一个LED显示单元底壳的第一侧边11抵接在另一个LED显示单元底壳的背面并且位于LED显示单元底壳的避让间隙内，因此，一个LED显示单元底壳的第一侧边11不会显露出来，不会被观看者看到，避免了一个方向上的拼接缺陷，此外，由于LED模组安装凸起用于安装LED模组，因此，采用上述的安装方式，不会影响到LED模组的安装。由上述分析可知，本技术的LED显示单元底壳提高了 LED显示装置的整体一致性。在本技术的实施例中，为了便于加工，LED模组安装凸起2与壳体I 一体成型。如图2所示，本技术实施例中，LED模组安装凸起2与第二侧边12以及第三侧边13之间均形成避让间隙。也就是说，LED显示单元底壳为台阶形状。采用上述结构，在安装多个LED显示单元底壳时，无需刻意需找第一侧边，只要将一个LED显示单元底壳的侧边抵接在另一个LED显示单元底壳的背面即可，提高了安装效率。如图2所示，本技术实施例中，LED模组安装凸起2的横截面面积沿远离壳体I的方向逐渐减小。采用上述结构，能够避免两个LED显示单元底壳的两个LED模组安装凸起2产生干涉，减小拼接空间。如图3所示，本技术实施例提供了一种LED显示装置，包括箱体20和与箱体20连接的LED显示单元，该LED显示单元为前述的LED显示单元10。通过上述设置，可以提高LED显示装置的整体一致性。如图3所示，本技术实施例中，LED显示装置包括两个LED显示单元10，其中一个LED显示单元10与另一个LED显示单元10相垂直，其中一个LED显示单元10的第一侧边11抵接在另一个LED显示单元10的壳体I的靠近LED模组安装凸起2的表面并且位于另一个LED显示单元10的避让间隙内。通过上述设置，两个LED显示单元10在竖直方向上的间隙hi为零，在水平方向上的间隙h2的尺寸比现有技术的间隙尺寸的一半还小，因此减小了拼接间隙，实现了直角拼接。如图3所示，本技术实施例中，LED显示装置包括两个LED显示单元10，箱体20包括第一边框和与第一边框连接的第二边框，其中，第一边框和第二边框相垂直，第一边框和第二边框分别对应设置有一个LED显示单元10。上述设置中，减小了直角屏直角位置的拼接间隙，从而减少了箱体的无效显示区域。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果:LED显示装置包括两个LED显示单元，其中一个LED显示单元与另一个LED显示单元相垂直，其中一个LED显示单元的第一侧边抵接在另一个LED显示单元的壳体的靠近LED模组安装凸起的表面并且位于另一个LED显示单元的避让间隙内，每个LED显示单元分别与箱体连接，通过上述设置，两个LED显示单元在竖直方向上的间隙hi为零，在水平方向上的间隙h2的尺寸比现有技术的间隙尺寸的一半还小，因此减小了拼接间隙，实现了直角拼接。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED显示单元，包括PCB板和LED显示单元底壳，其特征在于，所述LED显示单元底壳包括：壳体(1)；LED模组安装凸起(2)，设置在所述壳体(1)上，所述LED模组安装凸起(2)的周向边缘位于所述壳体(1)的周向边缘内侧，并与所述壳体(1)的周向边缘之间形成避让间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳锋，丁浩，
申请(专利权)人：深圳利亚德光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44