本实用新型专利技术公开了一种槽型混合机，其包括机身和设在机身上的混料斗，混料斗中设有搅拌装置，搅拌装置通过设在机身中的变频电机驱动，变频电机连接有可控硅调频装置，搅拌装置由转轴和沿着转轴的长度方向设置在转轴上的多个剪切刀组构成，剪切刀组包括主刀和位于主刀两侧的副刀，主刀的长度大于副刀的长度，主刀和副刀的两侧刀锋上均设有菱形的凹槽，转轴一端连接有减速齿轮，减速齿轮通过传动皮带与变频电机的输出轴连接，混料斗的底部设有卸料口，卸料口设有堵头，机身下部在对应于混料斗的卸料口位置设有倾斜设置的出料滑板，出料滑板从机身一侧的开口伸出。本实用新型专利技术可对物料进行多重混合搅拌，能有效控制产品有效成份含量及崩解时限。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药设备领域，具体涉及一种崩解药物和混合药物的槽型混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和制药领域中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶齐U，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。在很多产品的生产过程中，原料经粉碎后需要进行充分混合，而现有的槽型混合机大都采用s形搅拌桨固定在旋转轴上，在使用过程中，s形搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，使物料粒子群作较大位置的移动，同时对不同成份的物料界面间进行剪切作用让粒子作紊乱运动，从而达到混合目的，但是由于在s形搅拌桨与旋转轴之间存在较大空间，要达到均匀混合需较长时间，而且会出现结团结块，对下一步的造粒增加难度。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种崩解药物和混合药物的槽型混合机。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是:一种槽型混合机，包括机身和设在所述机身上的混料斗，所述混料斗中设有搅拌装置，所述搅拌装置通过设在所述机身中的电机驱动，其中，所述搅拌装置由转轴和沿着所述转轴的长度方向设置在该转轴上的多个剪切刀组构成，所述剪切刀组包括主刀和位于所述主刀两侧的副刀，所述主刀和所述副刀的两侧刀锋上均设有菱形的凹槽。上述的一种槽型混合机，所述电机为变频电机，所述变频电机连接有可控硅调频>J-U ρ?α装直。上述的一种槽型混合机，所述转轴的一端连接有减速齿轮，所述减速齿轮通过传动皮带与所述变频电机的输出轴连接。上述的一种槽型混合机，所述混料斗的底部设有卸料口，所述卸料口设有堵头，所述机身的下部在对应于所述混料斗的卸料口位置设有倾斜设置的出料滑板，所述出料滑板从所述机身一侧的开口伸出。上述的一种槽型混合机，所述主刀的长度大于所述副刀的长度。本技术的有益效果为:本技术根据生产中对产品有效成份含量、崩解时限等需求可调节电机的转动频率，使搅拌装置的搅拌频率更好地满足对崩解时限的需要，由主刀和副刀构成的剪切刀组可对混料斗中的药物物料进行多重混合搅拌，主刀和副刀的两侧刀锋上设置的菱形凹槽在刀锋剪切药物物料时，还可给药物物料提供朝向刀片剪切方向的推力，使得药物物料在被剪切的同时得到进一步混合重组，能有效控制产品有效成份含量及崩解时限，药物物料混合效率高，不易结团结块。【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术所述剪切刀组的结构示意图；图4为本技术所述主刀的总剖图。图中:1-机身、2-混料斗、3-转轴、4-剪切刀组、5-变频电机、6_传动皮带、7_减速齿轮、8-可控硅调频装置、9-开口、10-出料滑板、11-卸料口、41-主刀、42-副刀、43-凹槽。【具体实施方式】为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明:如图1至图4所示，一种槽型混合机，包括机身I和设在机身I上的混料斗2。混料斗2中设有搅拌装置，该搅拌装置通过设在机身I中的电机驱动。其中，作为本技术的一种改进，搅拌装置由转轴3和沿着转轴3的长度方向设置在该转轴3上的多个剪切刀4组构成，转轴3两端与机身I连接的位置设有轴承。该剪切刀组4包括主刀41和位于主刀41两侧的副刀42，主刀41的长度大于副刀42的长度，主刀41和副刀42的两侧刀锋上均设有菱形的凹槽43。具体的，在本技术的优选实施例中，电机为变频电机5，该变频电机5连接有可控硅调频装置8，通过可控硅调频装置8可调节变频电机5的转动频率，以满足不同条件下的工作需要。转轴3的一端连接有减速齿轮7，减速齿轮7通过传动皮带6与变频电机5的输出轴连接。混料斗2的底部设有卸料口 11，该卸料口 11设有堵头，在搅拌混合完毕后，取去堵头即可使混料斗2内的药物物料从该卸料口 11流出。机身I的下部在对应于混料斗2的卸料口 11的位置设有倾斜设置的出料滑板10，该出料滑板10从机身I 一侧的开口9伸出，从卸料口 11流出的混合搅拌好后的药物物料落至该出料滑板10上，然后从出料滑板10流出，在出料滑板10末端处放置盛料装置即可盛装混合搅拌好的药物物料。本技术根据生产中对产品有效成份含量、崩解时限等需求可调节电机的转动频率，使搅拌装置的搅拌频率更好地满足对崩解时限的需要，由主刀和副刀构成的剪切刀组可对混料斗中的药物物料进行多重混合搅拌，主刀和副刀的两侧刀锋上设置的菱形凹槽在刀锋剪切药物物料时，还可给药物物料提供朝向刀片剪切方向的推力，使得药物物料在被剪切的同时得到进一步混合重组，能有效控制产品有效成份含量及崩解时限，药物物料混合效率高，不易结团结块。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种槽型混合机，包括机身和设在所述机身上的混料斗，所述混料斗中设有搅拌装置，所述搅拌装置通过设在所述机身中的电机驱动，其特征在于，所述搅拌装置由转轴和沿着所述转轴的长度方向设置在该转轴上的多个剪切刀组构成，所述剪切刀组包括主刀和位于所述主刀两侧的副刀，所述主刀和所述副刀的两侧刀锋上均设有菱形的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述电机为变频电机，所述变频电机连接有可控硅调频装置。3.根据权利要求2所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述转轴的一端连接有减速齿轮，所述减速齿轮通过传动皮带与所述变频电机的输出轴连接。4.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述混料斗的底部设有卸料口，所述卸料口设有堵头，所述机身的下部在对应于所述混料斗的卸料口位置设有倾斜设置的出料滑板，所述出料滑板从所述机身一侧的开口伸出。5.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述主刀的长度大于所述副刀的长度。【专利摘要】本技术公开了一种槽型混合机，其包括机身和设在机身上的混料斗，混料斗中设有搅拌装置，搅拌装置通过设在机身中的变频电机驱动，变频电机连接有可控硅调频装置，搅拌装置由转轴和沿着转轴的长度方向设置在转轴上的多个剪切刀组构成，剪切刀组包括主刀和位于主刀两侧的副刀，主刀的长度大于副刀的长度，主刀和副刀的两侧刀锋上均设有菱形的凹槽，转轴一端连接有减速齿轮，减速齿轮通过传动皮带与变频电机的输出轴连接，混料斗的底部设有卸料口，卸料口设有堵头，机身下部在对应于混料斗的卸料口位置设有倾斜设置的出料滑板，出料滑板从机身一侧的开口伸出。本技术可对物料进行多重混合搅拌，能有效控制产品有效成份含量及崩解时限。【IPC分类】B01F7-04【公开号】CN204338037【申请号】CN201420786825【专利技术人】黄凤林, 邵青文, 史强 【申请人】江西南昌制药有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种槽型混合机，包括机身和设在所述机身上的混料斗，所述混料斗中设有搅拌装置，所述搅拌装置通过设在所述机身中的电机驱动，其特征在于，所述搅拌装置由转轴和沿着所述转轴的长度方向设置在该转轴上的多个剪切刀组构成，所述剪切刀组包括主刀和位于所述主刀两侧的副刀，所述主刀和所述副刀的两侧刀锋上均设有菱形的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凤林，邵青文，史强，
申请(专利权)人：江西南昌制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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