水泥助磨剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥助磨剂生产设备，包括机架和固定在机架上的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，罐体下部为锥顶向下的锥筒状，其锥顶设有出料口，所述出料口设有电磁阀，所述罐体内垂直设置一转轴，所述转轴的上端可转动的支撑在一支承座中，且转轴的上端伸出支承座外，通过皮带传动机构与电机连接，所述支承座中设有轴承和水密封，所述电机安装固定在罐体外壁上，所述转轴的下端可转动的支撑在设于罐体内的支架上，所述支架包括支脚和固定在支脚上的轴承座，支脚上设有供水泥助磨剂通过的条形孔，转轴的下端可转动的支撑在轴承座中，所述转轴上设有推进式搅拌器和刀盘。它大大缩短了物料搅拌时间，且物料搅拌更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产领域，特别涉及一种水泥助磨剂生产设备。
技术介绍
目前，我国正处于大规模基本建设的高潮期，据统计，全国年产水泥20亿多吨，混凝土产量20多亿立方米，其中40%掺加了各种添加剂，再是我国交通道路建设正在飞速发展，2009年底中国高速公路建设的6.03万公里，农村公路里程达到324万公里，由于这些发展形势的需要，关于高性能水泥、混凝土添加剂的研发迫在眉睫。自二十世纪30年代，英国人Goddard以树脂作为助磨剂并取得专利。随后人们又先后试验了醋酸、磷酸盐、木质素磺酸盐、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和沥青等助磨剂。到了60年代，工业发达国家如日本、美国、德国、前苏联，对助磨剂的研宄和应用越来越广泛，在一些发达国家几乎所有的水泥厂都使用助磨剂，相比较我国对助磨剂的研宄和利用起步较晚，50年代后期，只有少数水泥厂试验过用煤、纸浆废液、肥皂废液，效果不甚明显；目前，国内研宄及应用的水泥助磨剂，有液体助磨剂和固体助磨剂，其基本成分大都属于有机表面活性物质。主要为:胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。具体物质为:三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木质素磺酸盐、甲酸，硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸钠等。存在问题:目前，市场上生产液体水泥助磨剂的企业较多，在生产液体水泥助磨剂时，大多采用复配技术，需要采用多个固体和液体原材料，在与水混合溶解过程中，由于搅拌锅自身设计的缺陷，而造成了搅拌物料不均匀，搅拌时间过长，不利于物料物化的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种水泥助磨剂生产设备，它大大缩短了物料搅拌时间，且物料搅拌更均匀。本技术的技术方案是:一种水泥助磨剂生产设备，包括机架和固定在机架上的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，罐体下部为锥顶向下的锥筒状，其锥顶设有出料口，所述出料口设有电磁阀，所述罐体内垂直设置一转轴，所述转轴的上端可转动的支撑在一支承座中，且转轴的上端伸出支承座外，通过皮带传动机构与电机连接，所述支承座中设有轴承和水密封，所述电机安装固定在罐体外壁上，所述转轴的下端可转动的支撑在设于罐体内的支架上，所述支架包括支脚和固定在支脚上的轴承座，支脚上设有供水泥助磨剂通过的条形孔，转轴的下端可转动的支撑在轴承座中，所述转轴上设有推进式搅拌器和刀盘，刀盘位于推进式搅拌器的下方。所述电机为变频电机，所述变频电机与一控制器电连接，所述控制器用于对变频电机进行频率控制。所述推进式搅拌器为螺旋桨叶状。所述刀盘为长方形或十字形。所述刀盘的边上设置有若干个带刃的切割齿。所述带刃的切割齿可拆卸的安装在刀盘的边上。所述进料口设置多个，包括液体进料口和固体进料口，液体进料口设置电磁阀、自动计量装置。采用上述技术方案:由于本技术的水泥助磨剂生产设备包括机架和固定在机架上的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，罐体下部为锥顶向下的锥筒状，其锥顶设有出料口，所述出料口设有电磁阀，所述罐体内垂直设置一转轴，所述转轴的上端可转动的支撑在一支承座中，且转轴的上端伸出支承座外，通过皮带传动机构与电机连接，所述支承座中设有轴承和水密封，所述电机安装固定在罐体外壁上，所述转轴的下端可转动的支撑在设于罐体内的支架上，所述支架包括支脚和固定在支脚上的轴承座，支脚上设有供水泥助磨剂通过的条形孔，转轴的下端可转动的支撑在轴承座中，所述转轴上设有推进式搅拌器和刀盘，刀盘位于推进式搅拌器的下方。这样的结构使固体和液体原材料经进料口进入罐体后，通过控制器启动电机，电机带动转轴上的螺旋桨叶和刀盘同轴转动，使固体和液体原材料能够在推进式搅拌器的上下翻滚搅拌和刀盘的离心破碎作用下制成均匀的液体水泥助磨剂，大大缩短了物料搅拌时间，且物料搅拌更均匀，具有显著的社会效应和经济效益。所述进料口设置多个，包括液体进料口和固体进料口。液体进料口设置电磁阀、自动计量装置，通过控制器控制电磁阀打开或关闭液体进料口，通过自动计量装置实现物料的自动计量，实现水泥助磨剂的自动化生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中，I为机架，2为罐体，3为液体进料口，4为固体进料口，5为出料口，6为转轴，7为支承座，8为皮带传动机构，9为电机，10为轴承座，11为支脚，12为条形孔，13为推进式搅拌器，14为刀盘。【具体实施方式】参见图1，一种水泥助磨剂生产设备，包括机架I和固定在机架上的罐体2，所述罐体的顶部设有进料口。所述进料口设置多个，包括液体进料口 3和固体进料口 4。液体进料口设置电磁阀、自动计量装置，通过控制器控制电磁阀打开或关闭液体进料口，通过自动计量装置实现物料的自动计量，实现水泥助磨剂的自动化生产。罐体下部为锥顶向下的锥筒状，其锥顶设有出料口 5，所述出料口设有电磁阀，所述罐体2内垂直设置一转轴6，所述转轴6的上端可转动的支撑在一支承座7中，且转轴的上端伸出支承座外，通过皮带传动机构8与电机9连接。所述电机为变频电机，所述变频电机与一控制器电连接，所述控制器用于对变频电机进行频率控制。所述支承座7中设有轴承和水密封。所述电机安装固定在罐体外壁上，所述转轴的下端可转动的支撑在设于罐体内的支架上，所述支架包括支脚11和固定在支脚上的轴承座10，支脚上设有供水泥助磨剂通过的条形孔12，转轴的下端可转动的支撑在轴承座中，所述转轴上设有推进式搅拌器13和刀盘14，刀盘位于推进式搅拌器的下方。所述推进式搅拌器为螺旋桨叶状。所述刀盘为长方形或十字形。所述刀盘的边上设置有若干个带刃的切割齿。所述带刃的切割齿可拆卸的安装在刀盘的边上。使用时，固体和液体原材料经进料口进入罐体后，通过控制器启动电机，电机带动转轴上的螺旋桨叶和刀盘同轴转动，使固体和液体原材料能够在推进式搅拌器的上下翻滚搅拌和刀盘的离心破碎作用下制成均匀的液体水泥助磨剂，大大缩短了物料搅拌时间，且物料搅拌更均匀，具有显著的社会效应和经济效益。以上的实施例仅是对本技术优选的实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术涉及精神的前提下，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进均落入本技术的权利要求确定的保护范围内。【主权项】1.一种水泥助磨剂生产设备，其特征在于:包括机架和固定在机架上的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，罐体下部为锥顶向下的锥筒状，其锥顶设有出料口，所述出料口设有电磁阀，所述罐体内垂直设置一转轴，所述转轴的上端可转动的支撑在一支承座中，且转轴的上端伸出支承座外，通过皮带传动机构与电机连接，所述支承座中设有轴承和水密封，所述电机安装固定在罐体外壁上，所述转轴的下端可转动的支撑在设于罐体内的支架上，所述支架包括支脚和固定在支脚上的轴承座，支脚上设有供水泥助磨剂通过的条形孔，转轴的下端可转动的支撑在轴承座中，所述转轴上设有推进式搅拌器和刀盘，刀盘位于推进式搅拌器的下方。2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产设备，其特征在于:所述电机为变频电机，所述变频电机与一控制器电连接，所述控制器用于对变频电机进行频率控制。3.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产设备，其特征在于:所述推进式搅拌器为螺旋桨叶状。4.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产设备，其特征在于:所述刀盘为长方形或十字本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥助磨剂生产设备，其特征在于：包括机架和固定在机架上的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，罐体下部为锥顶向下的锥筒状，其锥顶设有出料口，所述出料口设有电磁阀，所述罐体内垂直设置一转轴，所述转轴的上端可转动的支撑在一支承座中，且转轴的上端伸出支承座外，通过皮带传动机构与电机连接，所述支承座中设有轴承和水密封，所述电机安装固定在罐体外壁上，所述转轴的下端可转动的支撑在设于罐体内的支架上，所述支架包括支脚和固定在支脚上的轴承座，支脚上设有供水泥助磨剂通过的条形孔，转轴的下端可转动的支撑在轴承座中，所述转轴上设有推进式搅拌器和刀盘，刀盘位于推进式搅拌器的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中平，彭代春，刘定华，赵光林，
申请(专利权)人：重庆金铂实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85