全自动石磨面粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动石磨面粉机，属于粮食加工机械，它包括石磨主体、驱动装置和面粉收集装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘；所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，面粉收集装置设在电动箱的一侧，面粉收集装置包括滚桶刷、网筛和防尘罩；电动箱内还设有筛粉电机，筛粉电机和滚桶刷之间通过带传动机构连接起来；所述的磨齿包括主齿和副齿。本实用新型专利技术生产面粉精细度高、杂质少，且自动化程度高、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食加工机械，具体地说是一种全自动石磨面粉机。
技术介绍
在食品加工中，需要将小麦、玉米等粮食加工成面粉，传统的加工面粉的装置为石磨，现逐渐为现代面粉机所代替。但是，现在的面粉机虽然生产效率高，但是在生产过程中为高温、高转速的工作模式，生产出的面粉营养破坏大，口感也差，甚至还会加入很多添加剂。因此，石磨面粉还是具有不可取代的地位，尤其是现代社会人们越来越注重健康，石磨面粉也越来越受到人们的欢迎，但是传统的石磨不仅消耗人力，造成劳动力的浪费，还存在磨出的面粉颗粒粗、杂质多的弊端。综上所述，目前需要一种节省人力、自动化程度高、磨出的面粉精细度高口感好的石磨面粉机。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种节省人力、制粉精细度高、充分保留面粉原味和营养的全自动石磨面粉机，该石磨面粉机还具有使用寿命长的特点。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:全自动石磨面粉机，包括石磨主体、驱动装置和面粉收集装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘，上磨下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔，所述中心孔为盲孔，投料孔为通孔；上磨和下磨的配合面设有磨齿，接料盘上设有磨嘴；所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，其特征是:所述面粉收集装置设在电动箱的一侧，面粉收集装置包括滚桶刷、网筛和防尘罩，滚桶刷的刷柄一端位于电动箱内，另一端设有刷头，滚桶刷刷头的外侧罩有圆筒状的网筛，网筛的外侧罩有防尘罩；网筛上分别设有伸出防尘罩外部的接料口、粗料口和细粉口，接料口位于磨嘴的下方且与磨嘴相对应，粗料口位于网筛的端部，细粉口位于网筛的下方；电动箱内还设有筛粉电机，筛粉电机的输出轴上设有带轮，滚桶刷刷柄上位于电动箱内部的部分也设有带轮，筛粉电机和滚桶刷之间通过带传动机构连接起来；所述电机的输出轴连接减速器的输入端，减速器的输出端设有一花键套并通过花键套与传动轴相连接，传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔，传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块；所述的磨齿包括主齿和副齿，所述的主齿深度大，分布密度小，所述的副齿深度小，分布密度大；主齿和副齿均呈环状分布，副齿位于主齿的外侧，副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30_的环状带；所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传动方孔，所述中心传动方孔为盲孔； 上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈。为了达到最好的使用效果，进一步的技术方案为:所述上磨和下磨的配合面处，上磨为平的，下磨为凹的，上磨和下磨之间的间隙为5mm±2mm0为实现自动送料，进一步的技术方案为:所述投料孔处设有自动投料漏斗。一种优选的方案为:所述自动投料漏斗呈桶状，自动投料漏斗侧壁的底部设有出料口，自动投料漏斗的内部设有一斜面，斜面的最低点位于出料口的下边缘处，出料口的两侧对称的设有滑轨，滑轨内活动设置有流量挡板，出料口的上方设有一导向柱，流量挡板上设有一长条状的通孔，导向柱与所述通孔相配合；自动投料漏斗通过安装片安装在所述上磨上。另一种优选的方案为:所述自动投料漏斗为偏心漏斗，自动投料漏斗的底端开口处设有流量挡板，自动投料漏斗上设有四根支撑腿，四根支撑腿的底端通过螺丝与所述上磨相连接。所述接料盘为不锈钢接料盘，接料盘通过螺丝安装在电动箱上方，接料盘的底面上对称的设有两个定位销孔，所述磨嘴通过螺丝连接在接料盘上。也可直接采用石盘式的接料盘。所述电动箱上设有防水绝缘按钮开关和电源线，电源线设置在穿线管内，穿线管与电动箱连接处设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝设在电动箱的内侧，电源线的末端设有三相电源插头；电动箱底面的四个角处分别设有万向调整地脚。所述中心定位轴为尼龙材料或者不锈钢材料制成，所述中心固定轴套为尼龙材料制成，所述轴承为404不锈钢制成，所述上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成。所述上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽。所述传动轴的转速为20转/分。高速运转时，因为运转速度较快，就会产生热量，而生成的热量会把粮食粘合在机子上，为了预防粮食粘合，就需要加入滑石粉等添加剂，通常面粉中含有这些添加剂对身体是有害的，还会破坏面粉的营养。而本技术低速运转，不会产生过多的热量，加工出来的面粉风味纯正、健康营养且无需添加剂。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、磨齿包括主齿和副齿，主齿的外侧设有一圈副齿，副齿深度小，分布密度大，能够将物料磨得更加精细，提高磨出的面粉的精细度、提升口感，且石磨使用寿命更长，石磨的使用寿命比起传统只设有主齿的石磨高出三倍。2、传统工艺和现代科技的有效结合，用电机带动，控制方便，节省劳动力，设有网筛，能够将较粗的颗粒筛除，进一步提升面粉的精细度和口感。3、石磨工作时自动加料，操作方便、工作效率高、节省人力。4、通过中心传动方孔带动上磨旋转，结构简单，成本低，传动可靠。5、上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈，避免了物料进入中心孔，解决了因物料进入中心孔而导致的一系列不便，延长石磨使用寿命。6、上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成，不仅无放射性，为健康提供保障，而且软硬适中，既不会因为太硬很快磨损，也不会因为太软，在石磨磨动的时候掉渣而影响食物的品质O7、在设计方面充分考虑人性化，设置防尘罩优化工作环境，磨嘴可拆卸，上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽，两人配合通过木棍辅助便可将石磨分解，电动箱设置有防水绝缘按钮开关、万向调整地脚，穿线管设有锁紧螺丝等，不仅使得石磨的使用更加安全方便，而且便于石磨的维护。【附图说明】图1为本技术实施例一的内部结构示意图；图2为本技术实施例一的外观结构示意图；图3为本技术实施例下磨及接料盘的俯视图；图4为本技术实施例下磨及接料盘的仰视图；图5为本技术实施例上磨的仰视图；图6为图1中自动投料漏斗的右视图；图7为图6的右视图；图8为本技术实施例二自动投料漏斗的主视图；图9为图8的左视图；图中:I上磨，2下磨，3接料盘，4磨嘴，5自动投料漏斗，6安装片，7柱状凹槽，8传动轴，9中心定位轴，10花键套，11减速器，12电机，13电动箱，14筛粉电机，15传动带，16防尘罩，17网筛，18滚桶刷，19粗料口，20细粉口，21万向调整地脚，22防水绝缘按钮开关，23副齿，24主齿，25定位销孔，26中心传动方孔，27投料孔，28中心固定轴套，29流量挡板，30滑轨，31导向柱。【具体实施方式】下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步的描述:实施例一:如图1?图7所示。全自动石磨面粉机，包括石磨主体、驱动装置和面粉收集装置，所述石磨主体包括上磨1、下磨2和接料盘3，上磨I下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔27，所述中心孔为盲孔，投料孔27为通孔；上磨I和下磨2的配合面设有磨齿，接料盘3上设有磨嘴4 ;所述驱动装置为电动箱13，电动箱13内设有电机12和减速器11，所述面粉收集装置设在电动箱13的一侧，面粉收集装置包括滚桶刷18、网筛17和防尘罩16，滚桶刷18的刷柄一端位于电动箱13内，另一端设有刷头，滚桶刷18刷头的外侧罩有圆筒状的网筛17，网筛17的外侧罩有防尘罩16 ;网筛17上分别设有伸出防本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动石磨面粉机，包括石磨主体、驱动装置和面粉收集装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘，上磨下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔，所述中心孔为盲孔，投料孔为通孔；上磨和下磨的配合面设有磨齿，接料盘上设有磨嘴；所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，其特征是：所述面粉收集装置设在电动箱的一侧，面粉收集装置包括滚桶刷、网筛和防尘罩，滚桶刷的刷柄一端位于电动箱内，另一端设有刷头，滚桶刷刷头的外侧罩有圆筒状的网筛，网筛的外侧罩有防尘罩；网筛上分别设有伸出防尘罩外部的接料口、粗料口和细粉口，接料口位于磨嘴的下方且与磨嘴相对应，粗料口位于网筛的端部，细粉口位于网筛的下方；电动箱内还设有筛粉电机，筛粉电机的输出轴上设有带轮，滚桶刷刷柄上位于电动箱内部的部分也设有带轮，筛粉电机和滚桶刷之间通过带传动机构连接起来；所述电机的输出轴连接减速器的输入端，减速器的输出端设有一花键套并通过花键套与传动轴相连接，传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔，传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块；所述的磨齿包括主齿和副齿，所述的主齿深度大，分布密度小，所述的副齿深度小，分布密度大；主齿和副齿均呈环状分布，副齿位于主齿的外侧，副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30mm的环状带；所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传动方孔，所述中心传动方孔为盲孔；上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹承钊，和伟霞，
申请(专利权)人：济南中阳石磨电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37