真空包装机制造技术

技术编号:11486878 阅读:50 留言:0更新日期:2015-05-21 05:33
本实用新型专利技术公开了一种真空包装机,其特征在于:包括固定设置的工作台,工作台上转动设有转盘,转盘的外圆周均布设有多个真空室单元分别对应工作台的上袋、闭合、抽真空、热封、冷却、排气和开盖工位,在上袋工位设有上袋机构,真空室单元具有带上翻盖门的真空室、设于真空室内的热封组件和夹袋组件,盖门的打开和关闭由开盖气缸进行推动,热封组件具有热封气缸,转盘的中央设有配气机构,配气机构包括旋转盘和配气盘,旋转盘随转盘同步转动,配气盘在工作台上固定安装,旋转盘设有多个真空室接孔与真空室接通,设有多个热封气缸接孔与热封气缸的进气孔接通。本实用新型专利技术用于包装袋的真空包装,结构简单合理,生产效率高,真空包装质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于包装袋真空包装的转盘式真空包装机
技术介绍
目前,很多食品包装已经采用真空包装,真空包装的食品可以大大提高保质期,真空包装是将未封口包装袋在真空室内抽真空后封口完成的,目前,市场上刚开始出现转盘式真空包装机来进行食品的真空包装。转盘式真空包装机一般由一个转盘和在转盘上圆周布设的多个真空室组成,工作时,转盘分度转动带动所有真空室同步转动,在转盘的分度转动过程中,各真空室分别完成上袋、闭合、抽真空、热封、冷却、排气和开盖等动作。但是,现有技术的转盘式真空包装机结构不太合理,结构也相对复杂,包括真空室的结构、上袋机构的结构和配气机构的结构等等,生产效率较低。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足,本技术的目的旨在于提供一种结构简单合理,生产效率高、真空包装质量好的真空包装机。本技术是通过如下技术方案来实施的:真空包装机,其特征在于:包括固定设置的工作台,工作台上转动设有转盘,转盘由伺服电机驱动,转盘的外圆周均布设有多个真空室单元分别对应工作台的上袋、闭合、抽真空、热封、冷却、排气和开盖工位,在上袋工位,工作台设有对应的上袋机构,所述真空室单元具有带上翻盖门的真空室、设于真空室内的热封组件和夹袋组件,真空室固定在所述转盘上,盖门的打开和关闭由设于真空室背面的开盖气缸进行推动,热封组件的热封气缸在真空室的背面固定安装,热封气缸为单作用气缸,所述转盘的中央设有配气机构,配气机构包括旋转盘和配气盘,旋转盘随转盘同步转动,配气盘在工作台上固定安装,旋转盘的下表面与配气盘的上表面滑动接触,旋转盘设有多个真空室接孔和多个热封气缸接孔,每个真空室接孔通过一条软管与一个真空室接通,每个热封气缸接孔通过一条软管与一个热封气缸的进气孔接通。采用上述技术方案后,真空包装机的工作原理是:在上袋工位,真空室的盖门处于打开状态(真空室盖门在开盖工位打开,真空室的开盖及闭合通过开盖气缸进行控制,结构简单),上袋机构将未封口包装袋进行夹取后送到真空室内由真空室内的夹袋组件进行夹住,随着转盘的转动,该真空室在通过闭合工位时盖门闭合,接下来在抽真空工位真空室内抽真空,在热封、冷却工位包装袋的袋口多次进行热封合,在排气工位,真空室内排气,最后在开盖工位,真空室的盖门打开,夹袋组件松开已经真空包装完成的包装袋,包装袋离开真空室,再接下来,该真空室回到上袋工位,重复以上动作。整个上述工作过程中,真空室的抽真空和热封气缸的进气动作全部由统一配气机构进行控制,真空包装机的结构简单合理,生产效率高、真空包装质量好。作为优选,所述转盘上设有多个机械阀分别对应控制多个开盖气缸,在上袋和开盖工位,机械阀上方设有控制挡板,控制挡板固定安装,当机械阀随转盘进行转动时,机械阀碰到控制挡板后,与该控制阀对应的开盖气缸通气动作打开盖门。通过上述设计,开盖气缸的动作能够得到准确控制,同时结构简单。作为优选,所述上袋机构包括底座、旋转气缸、摆臂、伸缩气缸、转轴、活动机夹、固定机夹和横梁板,所述底座固定在工作台上,所述旋转气缸固定连接在底座的一侧,旋转气缸的旋转头与摆臂的下端固定连接,摆臂的上端与横梁板固定连接,横梁板悬设于摆臂的内侧,所述转轴平行于横梁板并靠近横梁板设置,转轴的轴两端由横梁板回转支承,转轴的轴端设有联接板,并通过联接板与所述伸缩气缸的活塞杆连接,所述伸缩气缸在摆臂上摆动安装,伸缩气缸的缸体尾部与摆臂铰接连接,所述固定机夹固定在横梁板上,所述活动机夹通过安装板固定在转轴上;当伸缩气缸推动转轴进行转动时,活动机夹和固定机夹之间相互闭合或打开对包装袋进行夹紧或松开。采用上述技术方案后,上袋机构在工作时,首先伸缩气缸动作推动转轴进行正向转动,活动机夹和固定机夹之间相互闭合对包装袋进行夹取,然后旋转气缸动作带动摆臂摆动,直接将包装袋移送到真空室内的指定位置由真空室内的机夹进行夹住,随后伸缩气缸作回位动作推动转轴反向转动,活动机夹和固定机夹之间相互打开对包装袋进行松开,最后旋转气缸反向动作带动摆臂回位,完成一个包装袋的移送,整个动作过程结构简单,动作准确可靠。作为优选,所述热封组件包括烫头、垫条和热封气缸,烫头设在真空室的内腔与热封气缸的活塞杆连接由热封气缸进行前后推动,与烫头对应的垫条在盖门内侧固定安装;所述夹袋组件包括内夹、外夹、外夹座和竖杆,内夹在烫头的下方设置并固定在真空室内腔,外夹相对内夹作水平摆动设置,外夹固定在外夹座上,外夹座固定在竖杆上,竖杆转动设在真空室内,竖杆外露真空室的杆头与开夹控制部件连接。所述开夹控制部件包括曲柄、前导板、后导板和开夹气缸,曲柄与竖杆的杆头固定连接,曲柄上安装滚轮和拉簧,拉簧一端钩接在曲柄上,另一端钩接在相邻的真空室上,前后导板在工作台的上袋工位设置,前导板固定安装,后导板摆动安装由开夹气缸进行推动,在开夹动作时,前后导板之间形成连续的导向面让滚轮在其上进行滚过。采用上述技术方案后,包装袋的夹取及松开通过竖杆的转动带动外夹动作即可轻松实现,竖杆的转动则通过与开夹控制部件的连接可非常便于控制,而包装袋袋口的热封动作则通过单独的热封气缸推动来控制,结构简单,各动作之间的协调没有问题,便于控制,可有效提高真空包装机的真空包装速度。开夹控制部件的动作过程是:当真空室随转盘转动到上袋工位时(此时盖门处于打开状态),滚轮首先与前导板的导向面进行接触,导向面使曲柄产生摆动,带动竖杆进行小角度的转动,外夹慢慢打开,当滚轮离开前导板后与后导板的导向面进行接触时,开夹气缸动作推动后导板向外摆动,于是后导板的导向面推动曲柄进而带动竖杆进行大角度的转动,外夹迅速大角度打开,来接收上袋机构送过来的包装袋,接着,开夹气缸迅速回位,外夹与内夹接触将包装袋夹紧,上述动作可迅速实现包装袋从上袋机构到真空室的转接,结构简单,控制方便,提高效率。作为优选,转盘的外圆周均布设有八个真空室单元,所述抽真空工位由真空一和真空二两个工位组成,所述配气机构包括上下布设的接线盘、旋转盘、配气盘和底盘,接线盘和旋转盘固定连接,配气盘和底盘固定连接,配气盘在圆周方向上被等分为与工作台一一对应的八个工位,分别为上袋、闭合、真空一、真空二、热封、冷却、排气和开盖工位,旋转盘上设有对应的八个真空室接孔与和八个热封气缸接孔,底盘上设有第一真空孔、第二真空孔、进气孔和排气孔分别相接第一真空管、第二真空管、进气管和排气管;在真空一工位,配气盘上表面设有第一方槽与第一真空孔相通,在真空二工位,配气盘上表面设有第二方槽与第二真空孔相通,在排气工位,配气盘上表面设有第三方槽与排气孔相通,在旋转盘相对配气盘转动时,八个真空室接孔依次从第一、第二和第三方槽上方经过并进行相应的接通;在上袋、闭合、真空一到真空二工位,配气盘上表面设有第一环槽与第一真空孔相通,在热封工位和冷却工位,配气盘上表面设有第二环槽和第三环槽与进气孔相通,在排气工位,配气盘上表面设有第四环槽与排气孔相通,在旋转盘相对配气盘转动时,八个热封气缸接孔依次从第一、第二、第三和第四环槽上方经过并进行相应的接通。配气盘的下表面设有第一底槽对应第一真空孔,设有第二底槽对应第二真空孔,设有第三底槽对应进气孔,设有第四底槽对应排气孔,第一方槽、第一环槽与第一底槽相通,第二方槽与第二底槽相通,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空包装机,其特征在于:包括固定设置的工作台,工作台上转动设有转盘,转盘由伺服电机驱动,转盘的外圆周均布设有多个真空室单元分别对应工作台的上袋、闭合、抽真空、热封、冷却、排气和开盖工位,在上袋工位,工作台设有对应的上袋机构,所述真空室单元具有带上翻盖门的真空室、设于真空室内的热封组件和夹袋组件,真空室固定在所述转盘上,盖门的打开和关闭由设于真空室背面的开盖气缸进行推动,热封组件的热封气缸在真空室的背面固定安装,热封气缸为单作用气缸,所述转盘的中央设有配气机构,配气机构包括旋转盘和配气盘,旋转盘随转盘同步转动,配气盘在工作台上固定安装,旋转盘的下表面与配气盘的上表面滑动接触,旋转盘设有多个真空室接孔和多个热封气缸接孔,每个真空室接孔通过一条软管与一个真空室接通,每个热封气缸接孔通过一条软管与一个热封气缸的进气孔接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇陈圣文吴建国
申请(专利权)人:瑞安市瑞志机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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