变压器充氮装置，包括氮气瓶、移动平台、干燥罐、减压器、压力数字显示仪、温度数字显示仪、蓄电池和电源线绕线盘；移动平台是底面设轮子的箱体，箱体前后两面的下部分别设有进气快速接头和出气快速接头及电源插头；干燥罐、蓄电池和电源线绕线盘置于移动平台箱体内；干燥罐上设有观察窗，底部设有加热管和热电偶，罐内填充干燥剂，干燥罐上设氮气进口、手动氮气出口和自动氮气出口，氮气进口与氮气瓶相连；手动氮气出口和自动氮气出口分别与氮气充气阀和电磁阀相连。优点是：充氮装置小巧灵活、移动方便；各种参数显示明显；充氮装置使用安全性好，有过压保护设施；充氮装置自动化程度高，在没有电源的现场正常使用；有干燥剂脱湿再生功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力变压器领域，尤其涉及高压变压器真空加油或换油操作时所使用的变压器充氮气装置。
技术介绍
变压器绝缘和冷却的重要介质是变压器油，其质地的好坏直接关系到变压器的安全稳定运行。所以要定期进行油质分析，发现油介损偏高，需要及时换油。特别是高速铁路的发展，电力机车主变压器中的变压器油因污染而使介损升高，需要现场处理。现有技术对介损高的油处理的方法是用真空滤油设备过滤变压器油，使油脱水和过滤去掉杂质。现有技术的不足是:1、大多真空滤油设备不带充氮气装置，或者带充氮气装置也很简陋，充氮装置与真空滤油设备一体，不方便灵活移动。2、充氮装置自动化程度不高，在没有电源的现场不能自动充氮。3、无明显的各种参数显示。4、没有对氮气干燥的干燥剂脱湿再生功能。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种变压器充氮气装置，克服现有技术的不足。本技术的技术解决方案是这样实现的:变压器充氮装置，包括氮气瓶和减压器，氮气瓶出口接有氮气瓶减压阀，其特征在于:所述变压器充氮装置还包括移动平台、干燥罐、减压器、压力数字显示仪、温度数字显示仪和蓄电池；所述移动平台是底面设有轮子的箱体，箱体两侧面设门，箱体前后两面的下部分别设有进气快速接头和出气快速接头及电源插头；所述干燥罐和蓄电池置于移动平台箱体内；所述干燥罐是密封容器，干燥罐上设有观察窗，干燥罐底部设有格栅，格栅下的空间里设有加热管，加热管通过继电器与电源相连，继电器与加热开关电连接，热电偶插入格栅下的空间，热电偶与干燥罐之间密封，热电偶通过信号线与温度数字显示仪相连，温度数字显示仪通过控制线与加热开关相连，格栅上的空间里充填干燥剂；干燥罐上设三个管接口，分别是氮气进口、手动氮气出口和自动氮气出口，氮气进口位于干燥罐下部，手动氮气出口和自动氮气出口分别位于干燥罐顶部；氮气进口通过管路与减压器出口相连，氮气进口与减压器出口相连的管路上接有压力表和排空阀，减压器进口通过管路与移动平台的进气快速接头的一端相连，进气快速接头的另一端与氮气瓶减压阀相连；手动氮气出口用管路与移动平台的出气快速接头的一端相连，手动氮气出口与移动平台出气快速接头相连的管路上接有手动充氮阀，出气快速接头的另一端与变压器氮气充气阀相连；自动氮气出口通过管路连接到手动氮气出口与出气快速接头相连管路上的手动充氮阀出口端后的管路上，自动氮气出口的管路上接有电磁阀和压力传感器，压力传感器通过信号线与压力数字显示仪相连，压力数字显示仪通过控制线分别与电磁阀和充氮开关相连；所述蓄电池分别与压力数字显示仪和温度数字显示仪电连接。本技术所述一种变压器充氮装置，其特征在于:所述移动平台上设控制面板，控制面板设在移动平台顶面板上，顶面板前半面是向下倾斜的控制面板，后半面是平面，所述压力数字显示仪、温度数字显示仪、减压器、压力表、手动充氮阀、充氮开关、加热开关、和排空阀置于控制面板上，控制面板上还设有压力指示灯。本技术所述变压器充氮装置，其特征在于:所述移动平台内还设有电源线绕线盘，电源线绕线盘通过插头与外部电源相连，电源线绕线盘通过继电器分别与蓄电池和加热管电连接。本技术所述变压器充氮装置，其特征在于:所述干燥罐设有过压保护阀。本技术所述变压器充氮装置，其特征在于:所述出气快速接头与变压器氮气充气阀相连的管路上依次设有球阀、法兰快速接头、法兰压力表和法兰，法兰是与变压器充氮口连接的法兰。本技术的变压器充氮装置，氮气流动路径是，氮气经氮气瓶减压阀一级减压后，经进气快速接头进入控制面板上的减压器进行二级减压后，进入干燥罐的底部，经过干燥剂脱去水分后，可选择手动充氮气或自动充氮气，手动充氮气时，打开手动充氮阀，氮气从干燥罐上部的手动氮气出口经控制面板上的手动充氮阀通过出气快速接头，再经安装在变压器上的法兰进入变压器，设在管路上的法兰压力表检测压力，当变压器达到充气作业压力时，关闭手动充氮阀；自动充氮气时，手动充氮阀关闭，压力传感器检测到，低于氮气充气作业的压力时，电磁阀自动打开，氮气从自动氮气出口经电磁阀，通过出气快速接头，再经安装在变压器上的法兰进入变压器，设在管路上的法兰压力表检测压力，当变压器达到充气作业压力时，由压力数字显示仪控制电磁阀自动关闭。在干燥罐内的干燥剂需要脱湿再生作业时，接通加热管电源，打开排空阀使之与大气相同，温度数字显示仪自动控制加热温度，打开排空阀是为了避免加热使罐内压力升高。本技术的优点是:1、充氮装置小巧灵活、移动方便。2、充氮装置自动化程度高，能在没有电源的现场正常使用。3、各种参数显示明显。4、充氮装置使用安全性好，有过压保护设施。5、有干燥剂脱湿再生功能。6、使用方便、灵活轻巧、造价低、使用安全。【附图说明】本技术共有三幅附图，其中:附图1是本技术的变压器充氮气装置外观结构示意图；附图2是本技术变压器充氮气装置氮气管路示意图；附图3是本技术变压器充氮气装置线路连接示意图；附图4是本技术变压器充氮气装置控制电路示意图。图中:1、氮气瓶2、氮气瓶减压阀3、进气快速接头4、电源线绕线盘5、减压器6、压力表7、手动充氮阀8、充氮开关9、压力数字显示仪10、压力指示灯11、电磁阀12、压力传感器13、移动平台14、控制面板15、干燥罐16、出气快速接头17、球阀18、法兰快速接头19、法兰压力表20、法兰21、加热管22、热电偶23、观察窗24、过压保护阀25、排空阀26、加热开关27、温度数字显示仪28、蓄电池29、继电器【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。变压器充氮装包括氮气瓶1、减压器5、移动平台13、干燥罐15、减压器5、压力数字显示仪9、温度数字显示仪27和蓄电池28，氮气瓶I出口接有氮气瓶减压阀2 ;移动平台13是底面设有轮子的箱体，箱体两侧面设门，箱体前后两面的下部分别设有进气快速接头3和出气快速接头16及电源插头；移动平台13上设控制面板14，控制面板14设在移动平台13顶面板上，顶面板前半面是向下倾斜的控制面板14，后半面是平面，压力数字显示仪9、温度数字显示仪27、减压器5、压力表6、手动充氮阀7、充氮开关8、加热开关26和排空阀25置于控制面板14上，控制面板14上还设有压力指示灯10 ;干燥罐15、蓄电池28和电源线绕线盘4置于移动平台13箱体内；干燥罐15是密封容器，干燥罐15上设有观察窗23和过压保护阀24，干燥罐15底部设有格栅，格栅下的空间里设有加热管21，加热管21通过继电器29与电源相连，继电器29与加热开关26电连接，热电偶22插入格栅下的空间，热电偶22与干燥罐15之间密封，热电偶22通过信号线与温度数字显示仪27相连，温度数字显示仪27通过控制线与加热开关26相连，格栅上的空间里充填干燥剂；干燥罐15上设三个管接口，分别是氮气进口、手动氮气出口和自动氮气出口，氮气进口位于干燥罐15下部，手动氮气出口和自动氮气出口分别位于干燥罐15顶部；氮气进口通过管路与减压器5出口相连，氮气进口与减压器5出口相连的管路上接有压力表6和排空阀25，减压器5进口通过管路与移动平台13的进气快速接头3的一端相连，进气快速接头3的另一端与氮气瓶减压阀2相连；手动氮气出口用管路与移动平台13的出气快本文档来自技高网...
【技术保护点】
变压器充氮装置，包括氮气瓶(1)和减压器(5)，氮气瓶(1)出口接有氮气瓶减压阀(2)，其特征在于：所述变压器充氮装置还包括移动平台(13)、干燥罐(15)、减压器(5)、压力数字显示仪(9)、温度数字显示仪(27)和蓄电池(28)；所述移动平台(13)是底面设有轮子的箱体，箱体两侧面设门，箱体前后两面的下部分别设有进气快速接头(3)和出气快速接头(16)及电源插头；所述干燥罐(15)和蓄电池(28)置于移动平台(13)箱体内；所述干燥罐(15)是密封容器，干燥罐(15)上设有观察窗(23)，干燥罐(15)底部设有格栅，格栅下的空间里设有加热管(21)，加热管(21)通过继电器(29)与电源相连，继电器(29)与加热开关(26)电连接，热电偶(22)插入格栅下的空间，热电偶(22)与干燥罐(15)之间密封，热电偶(22)通过信号线与温度数字显示仪(27)相连，温度数字显示仪(27)通过控制线与加热开关(26)相连，格栅上的空间里充填干燥剂；干燥罐(15)上设三个管接口，分别是氮气进口、手动氮气出口和自动氮气出口，氮气进口位于干燥罐(15)下部，手动氮气出口和自动氮气出口分别位于干燥罐(15)顶部；氮气进口通过管路与减压器(5)出口相连，氮气进口与减压器(5)出口相连的管路上接有压力表(6)和排空阀(25)，减压器(5)进口通过管路与移动平台(13)的进气快速接头(3)的一端相连，进气快速接头(3)的另一端与氮气瓶减压阀(2)相连；手动氮气出口用管路与移动平台(13)的出气快速接头(16)的一端相连，手动氮气出口与移动平台(13)出气快速接头(16)相连的管路上接有手动充氮阀(7)，出气快速接头(16)的另一端与变压器氮气充气阀相连；自动氮气出口通过管路连接到手动氮气出口与出气快速接头(16)相连管路上的手动充氮阀(7)出口端后的管路上，自动氮气出口的管路上接有电磁阀(11)和压力传感器(12)，压力传感器(12)通过信号线与压力数字显示仪(9)相连，压力数字显示仪(9)通过控制线分别与电磁阀(11)和充氮开关(8)相连；所述蓄电池(28)分别与压力数字显示仪(9)和温度数字显示仪(27)电连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩林，袁彩云，刘强，杜刚，崔伟，孙基文，
申请(专利权)人：韩林，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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