管道系统适用性试验机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管道系统适用性试验机，包括工作架主机，工作架主机的框架底座上依次设有前固定板以及上下偏角装置，上下偏角装置一端通过上下偏转轴铰接在框架底座上并以上下偏转轴为轴心偏转，上下偏角装置上固定有左右偏角装置，其一端以固设在上下偏转轴上方的左右偏转轴为轴心偏转，左右偏转轴上设有后固定板，前固定板以及后固定板相对的一侧上均设有试样夹具，管材试样位于两个试样夹具之间由其夹紧，管材试样的一端连接有压力控制系统，压力控制系统通过管路连通于管材试样并对其内部进行压力控制。本实用新型专利技术能够精确检测管材管件系统的承压性能以及密封性能，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道试验装置
，尤其涉及一种管道系统适用性试验机。
技术介绍
目前，塑料管道在生产设备、成型技术、工艺、专用料等方面都获得了迅速发展，管道的使用已经极为广泛，主要应用于排水管、污水管、地下电缆管、农业排灌管等。作为一种新型轻质管材，它具有重量轻、耐外压、卫生性能好、施工快、寿命长、用料省、弯曲性优良等优点，同时化学性质稳定，耐老化和耐环境开裂能力强，适用温度范围宽，且具有良好的综合机械性能，承压能力强，综合工程造价更具优势，在无压排水、排污等领域能节约大量资金和施工时间，是传统排水排污管材的理想替代产品。排水管道系统是现代生活质量的基本保障，当排水系统不畅时，地表和地下水将会被污染，甚至会污染干净的水源，影响人们的健康并对环境造成危害，因此管道行业对管件管材密封性能的要求也越来越重视，管材管件的连接方式也是多元化，其中管道接头采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，管材管件系统承受压、密封性能要求越来越严格，为了检测管材管件渗漏性能，亟需一种新的管道系统适用性试验机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道系统适用性试验机，能够精确检测管材管件系统的承压性能以及密封性能，方便快捷。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种管道系统适用性试验机，包括工作架主机，所述工作架主机的框架底座上依次设有前固定板以及上下偏角装置，所述上下偏角装置一端通过上下偏转轴铰接在框架底座上并以上下偏转轴为轴心偏转，上下偏角装置上固定有左右偏角装置，所述左右偏角装置的一端以固设在上下偏转轴上方的左右偏转轴为轴心偏转，左右偏转轴上设有后固定板，所述前固定板以及后固定板相对的一侧上均设有试样夹具，管材试样位于两个试样夹具之间由其夹紧，管材试样的一端连接有压力控制装置，所述压力控制装置通过管路连通于管材试样并对其内部进行压力控制。优选的，所述压力控制装置包括真空泵、控制整个试验机的控制机构以及连接于所述控制机构的显示机构。优选的，所述上下偏角装置和左右偏角装置均包括一端设有旋转把手的调节螺杆，调节螺杆的另一端铰接有连接杆，连接杆上连接有刻度尺，其与刻度盘配套使用；所述上下偏角装置的连接杆连接于上下偏转轴，刻度盘固定在框架底座上，左右偏角装置的连接杆连接于左右偏转轴，刻度盘固定在偏角架上。优选的，所述上下偏角装置和左右偏角装置的调节螺杆分别与框架底座和偏角架上的螺纹孔螺纹连接。优选的，所述承口施力架和插口施力架均包括套装在管材试样上的支撑架，所述支撑架包括两个互相铰接的U型支架，其中一个U型支架上穿设有手动施压组件，另一个U型支架上穿设有液压施压组件。优选的，所述手动施压组件包括一旋转螺杆，分别连接在所述旋转螺杆两端的把手以及压板，所述把手上设有刻度，所述旋转螺杆与支撑架上的螺纹孔螺纹连接；所述液压施压组件包括液压千斤顶，以及连接在所述液压千斤顶上的压板，所述液压千斤顶由固接在支撑板下端的安装座支撑。优选的，还包括施力架支座，与支撑架以及框架底座固定连接。优选的，还包括一固定在框架底座上的管件固定架，所述管件固定架包括套装在管材试样上的支撑架，所述支撑架包括两个互相铰接的U型支架，其中一个U型支架上穿设有手动施压组件。优选的，所述真空泵上设有压力表。优选的，所述前固定板和后固定板可自由滑动。本技术的有益效果:通过承口施力架、插口施力架采用液压施压组件，使操作人员很轻松施力；管件固定架、承口施力架、插口施力架为可拆卸的开放式护架，试验人员操作简单，保证试验过程中人员及仪器的安全；压力控制装置内设显示机构，可详细记录时间压力等曲线现象和数据存储，检测其承压性能以及密封性能。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术图1的I处放大示意图；图3是本技术的承口施力架、插口施力架的结构示意图。图中:1、框架底座；2、管件固定架；3、前固定板；4、上下偏角装置；5、左右偏角装置；6、后固定板；7、试样夹具；8、管材试样；9、压力控制装置；10、管路；11、承口施力架；12、插口施力架；13、真空泵；14、上下偏转轴；15、左右偏转轴；16、调节螺杆；17、连接杆；18、刻度尺；19、刻度盘；20、；21、支撑架；22、手动施压组件；23、液压施压组件；24、施力架支座。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术提供了一种管道系统适用性试验机，用于对管材承口以及插口处进行承压测试以及密封测试，其包括工作架主机，用于支撑整个试验机，工作架主机的框架底座I上依次设有前固定板3以及上下偏角装置4，其中前固定板3位于框架底座I的一端，上下偏角装置4则位于框架底座I的另一端，在框架底座I上设有一上下偏转轴14，上下偏角装置4 一端通过上下偏转轴14铰接在框架底座I上，并以上下偏转轴14为轴心进行上下的偏转，用于测试管材承插口的接口处在上下偏角形变时是否会出现漏气现象；在上下偏角装置4上固定有左右偏角装置5，在上下偏转轴14的上方通过连接块固定有左右偏转轴15，左右偏角装置5的一端以左右偏转轴15为轴心进行左右的偏转，用于测试管材承插口的接口处在左右偏角形变时是否会出现漏气现象；左右偏转轴15上设有后固定板6，前固定板3和后固定板6相对的一侧上均设有试样夹具7，两个试样夹具7将管材试样8夹紧并密封，需要说明的是，本实施例中前固定板3和后固定板6相对框架底座I以及左右偏转轴15是可移动的，方便针对不同管材长度的调整，而试样夹具7则需要保证在将管材试样8夹紧后，测试时的密封性，以保证不会出现管材试样8两端漏气的情况；管材试样8的一端连接有压力控制装置9，压力控制装置9通过管路10连通于管材试样8并对其内部进行压力控制，本实施例中压力控制装置9包括真空泵13、控制整个试验机的控制机构以及连接于所述控制机构的显示机构，其真空泵13通过管路10与管材试样8相连通，通过控制真空泵13能够根据需要将管材试样8内的空气抽出或者补入，以达到测试设定好的压力，在真空泵13上还设有压力表，用于观察压力的大小；而控制机构则控制整个试验机的运行，包括对管材试样8的内部压力的控制，以及对管材试样8的外部施压，显示机构则用于记录时间压力等曲线现象和数据，由于控制机构和显示机构均属于现有的装置，在此不再赘述。如图2所示，本实施例中的上下偏角装置4和左右偏角装置5均包括调节螺杆16，调节螺杆16的一端设有旋转把手，用于旋拧调节螺杆16，另一端铰接有连接杆17，连接杆17上连接有刻度尺18，刻度尺18与刻度盘19配套使用；其中上下偏角装置4的连接杆17的一端连接于上下偏转轴14，刻度盘19固定在框架底座I上，左右偏角装置5的连接杆17的一端连接于左右偏转轴15，刻度盘19固定在偏角架20上，当进行上下或者左右偏角动作当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道系统适用性试验机，其特征在于，包括工作架主机，所述工作架主机的框架底座(1)上依次设有前固定板(3)以及上下偏角装置(4)，所述上下偏角装置(4)一端通过上下偏转轴(14)铰接在框架底座(1)上并以上下偏转轴(14)为轴心偏转，上下偏角装置(4)上固定有左右偏角装置(5)，所述左右偏角装置(5)的一端以固设在上下偏转轴(14)上方的左右偏转轴(15)为轴心偏转，上下偏角装置(4)上设有后固定板(6)，所述前固定板(3)以及后固定板(6)相对的一侧上均设有试样夹具(7)，管材试样(8)的两端由试样夹具(7)夹紧密封，管材试样(8)的一端连接有压力控制装置(9)，所述压力控制装置(9)通过管路(10)连通于管材试样(8)并对其内部进行压力控制；所述管材试样(8)上还安装有对其施加压力的承口施力架(11)以及插口施力架(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任雨峰，刘东升，马长亮，安春茹，
申请(专利权)人：承德市金建检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13