本实用新型专利技术公开了一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀，包括阀板，在阀板的左右两侧均与环链相连，所述的环链在电机驱动下，对阀板进行水平拖拉实现阀板的开关；在所述的阀板上端设有限位板；在阀板的前后两侧分别设有滚轮与导轨相匹配。本实用新型专利技术的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，结构简单，设计巧妙，能适应恶劣的工作环境，无论是阻力过大还在高温条件下，机械性能均不会下降，传动效率高，有利于电器的保护，不积灰，不产生的热变形、组织变形以及焊接应力变形，可完全满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于闸板阀
，具体涉及一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀。
技术介绍
现有的闸板阀，均采用齿条或丝杆传动，这两种传动方式，不能适应恶劣的环境，当阻力过大时会出现的压杆稳定性不够的问题。特别是在高温条件下，机械性能下降，压杆稳定性不够会导致传动出现问题，能量损失大，传动效率低也不利于电器的保护，容易积灰、卡涩使螺杆或齿条无法正常工作。同时，现有的阀体在高温条件下也容易产生的热变形、组织变形以及焊接应力变形等问题，不能完全满足使用需求。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀，使其具有结构简单，使用寿命长，能适应恶劣的环境等特点。技术方案:为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为:一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀，包括阀板，在阀板的左右两侧均与环链相连，所述的环链在电机驱动下，对阀板进行水平拖拉实现阀板的开关；在所述的阀板上端设有限位板；在阀板的前后两侧分别设有滚轮与导轨相匹配。在所述的阀体两侧设有传动环链箱，所述的环链设在传动环链箱内；所述的传动环链箱与链轮箱相连，在链轮箱内设链轮，所述的链轮与传动轴相连，传动轴与减速机相连，减速机通过过载离合器与电机相连。所述的链轮箱出口与传动轴之间用填料密封。所述的阀体与传动环链箱构成箱体梁，在传动环链箱的两侧设有操作口。在所述的传动环链箱侧面设有清灰孔，下侧设有出灰孔。所述的导轨设在阀体的两侧，材质为0Cr20Ni20或2CR18NI9不锈钢。所述的阀体采用整体框架与上面板、下面板活动式连接，形成中空结构，在下面板上预制栅格小块，在中空结构内填充陶瓷纤维毡。所述的陶瓷纤维毡厚度为200mm。有益效果:与现有方法相比，本技术的显著优点包括:结构简单，设计巧妙，能适应恶劣的工作环境，无论是阻力过大还在高温条件下，机械性能均不会下降，传动效率高，有利于电器的保护，不积灰，不产生的热变形、组织变形以及焊接应力变形，可完全满足使用需求。【附图说明】图1是余热发电水平双向环链牵引闸板阀的结构示意图；图2是阀板的结构示意图；图3是余热发电水平双向环链牵引闸板阀的局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、图2、图3所示，余热发电水平双向环链牵引闸板阀，包括阀板1，在阀板I的左右两侧均与环链2相连，环链2在电机7驱动下，对阀板I进行水平拖拉实现阀板I的开关。该余热发电水平双向环链牵引闸板阀选用双侧环链牵引传动，此传动结构与传统的齿条、丝杆传动相比:1)环链传动能适应恶劣的环境。2)采用环链传动，无论是在门板关闭或者开启过程中，传动环链都呈现拖拽状态，这就避免使用齿条或丝杆在门板关闭过程中，如果阻力过大出现的压杆稳定性不够的问题。特别是在高温条件下，机械性能下降，压杆稳定性不够会导致传动出现问题。3)采用环链传动，相对丝杆与齿条传动可以减少能量损失(尤其是丝杆)，提高传动效率。4)传动装在离管道较远处，在高温条件下有利于电器的保护。阀体I采用整体式结构，可以有效保证阀门的刚性。传动环链箱3设在阀体的两侦牝避免传动环链受高温含尘气流直接烘烤与冲刷，以延长其使用寿命。链轮箱4两侧设有操作口，有利于环链的装卸与非传动端张紧轮的调节。传动侧链轮箱4采用全密封结构，传动轴6与链轮箱4出口之间用填料函密封，避免外泄漏造成热能的损失。整个阀体I与传动环链箱3构成箱体梁，大大提高阀体的刚度，减小挠曲变形。两侧传动环链箱3侧面设有清灰孔，下侧设有出灰孔，保证清灰方便，环链2的往复运动可以避免灰尘板结，起到清道夫的作用。阀体I两侧用0Cr20Ni20或2CR18NI9不锈钢做导轨14，以延长高温条件下导轨14的使用寿命。为了避免阀板I在高温条件下产生的热变形、组织变形以及减少焊接应力变形与释放，阀板I采用整体框架与上面板11、下面板8活动式结构，即下面板8预制栅格小块9直接镶嵌到框格内，四周留有伸缩缝。上面板11直接与框架铆接并留有伸缩缝。这样不仅能够减小焊接应力释放变形，而且减小局部变形呈现出的放大效应，有力控制阀板的整体翘曲变形。门板内部采用陶瓷纤维毡10填充，具有较强的隔热效果，厚度为200mm确保门板关闭时，阀板I的上表面温度在80°C以下。阀板I采用自重沉降式密封结构。在阀板I的两侧前后分别设有滚轮13与导轨14的凹槽相匹配，阀板I关闭时，随着阀板I的运行，当阀板I下面的滚轮13落在导轨14上的凹槽时，阀板I整体依据重力下沉与下阀口相吻合，从而起到密封作用。这种密封结构和组合式门板共同作用能保证密封效果。阀板I无论是关到位、还是开到位，都设有机械限位板12，当阀板I到达机械限位时，执行机构出现过载，在减速机5与电机7之间的过载离合器就会分离，电器控制装置切断传动。此种结构起到机械限位与过载保护及切断电路三重作用，而且保证门板关闭时的精确定位，使滑轮进入滑槽，更能保证阀门的内密封性能。【主权项】1.一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于:包括阀板(1)，在阀板(I)的左右两侧均与环链(2)相连，所述的环链(2)在电机驱动下，对阀板(I)进行水平拖拉实现阀板(I)的开关；在所述的阀板(I)上端设有机械限位板(12);在阀板(I)的前后两侧分别设有滚轮(13)与导轨(14)相匹配。2.根据权利要求1所述的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于:在所述的阀体(I)两侧设有传动环链箱(3)，所述的环链(2)设在传动环链箱(3)内；所述的传动环链箱(3 )与链轮箱(4 )相连，在链轮箱(4 )内设链轮，所述的链轮与传动轴(6 )相连，传动轴(6 )与减速机(5 )相连，减速机(5 )通过过载离合器与电机(7 )相连。3.根据权利要求2所述的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于:所述的链轮箱(4)出口与传动轴(6)之间用填料密封。4.根据权利要求2所述的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于:所述的阀体(I)与传动环链箱(3 )构成箱体梁，在传动环链箱(3 )的两侧设有操作口。5.根据权利要求2所述的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于:在所述的传动环链箱(3 )侧面设有清灰孔，下侧设有出灰孔。6.根据权利要求1所述的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于:所述的导轨(14)设在阀体(I)的两侧，材质为0Cr20Ni20或2CR18NI9不锈钢。7.根据权利要求1所述的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于:所述的阀体(I)采用整体框架与上面板(11)、下面板(8)活动式连接，形成中空结构，在下面板(8)上预制栅格小块(9)，在中空结构内填充陶瓷纤维毡(10)。8.根据权利要求1所述的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于:所述的陶瓷纤维毡(10)厚度为200mm。【专利摘要】本技术公开了一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀，包括阀板，在阀板的左右两侧均与环链相连，所述的环链在电机驱动下，对阀板进行水平拖拉实现阀板的开关；在所述的阀板上端设有限位板；在阀板的前后两侧分别设有滚轮与导轨相匹配。本技术的余热发电水平双向环链牵引闸板阀，结构简单，设计巧妙，能适应恶劣的工作环境，无论是阻力过大还在高温条件下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀，其特征在于：包括阀板（1），在阀板（1）的左右两侧均与环链（2）相连， 所述的环链（2）在电机驱动下，对阀板（1）进行水平拖拉实现阀板（1）的开关；在所述的阀板（1）上端设有机械限位板（12）；在阀板（1）的前后两侧分别设有滚轮（13）与导轨（14）相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴有还，陈学全，
申请(专利权)人：扬州高标机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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