本实用新型专利技术涉及一种带加热装置的导带式喷墨印花机的压布辊，主要用于导带式喷墨印花机中。现在还没有一种结构设计合理，布局科学，能够方便、有效的将打印介质平整、牢固的压到导带上的导带式喷墨印花机的压布辊。本实用新型专利技术包括机架、导向辊、进布传动辊、出布传动辊、导带、横梁和喷头架，所述导向辊、进布传动辊、出布传动辊和横梁均安装在机架上，导带连接在进布传动辊和出布传动辊上，喷头架安装在横梁上，该喷头架和导带配合，其特点是：还包括具有加热功能的贴布压布辊，贴布压布辊的两端安装在机架上，贴布压布辊通过导带顶在进布传动辊上。本实用新型专利技术的结构设计合理，布局科学，能够方便、有效的将打印介质平整、牢固的压到导带上。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带加热装置的导带式喷墨印花机的压布辊，主要用于导带式喷墨印花机中。
技术介绍
目前导带式喷墨印花机中常用的压布辊仅仅具有压布功能，即仅仅具有将印花介质压到导带上的功能，当车间温度较低时，导带式喷墨印花机在运行过程中难以方便、有效的通过现有的压布辊将打印介质平整、牢固的压到导带上，轻者影响喷头的印花效果，重者会提高次品率，甚至会出现由于打印介质没有牢固的压到到带上，而使打印介质出现皱褶，最终损坏喷头的情况。现在还没有一种结构设计合理，布局科学，能够方便、有效的将打印介质平整、牢固的压到导带上的导带式喷墨印花机的压布辊。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，能够方便、有效的将打印介质平整、牢固的压到导带上的带加热装置的导带式喷墨印花机的压布棍。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该带加热装置的导带式喷墨印花机的压布辊包括机架、导向辊、进布传动辊、出布传动辊、导带、横梁和喷头架，所述导向辊、进布传动辊、出布传动辊和横梁均安装在机架上，所述导带连接在进布传动辊和出布传动辊上，所述喷头架安装在横梁上，该喷头架和导带配合，其结构特点在于:还包括具有加热功能的贴布压布辊，所述贴布压布辊的两端安装在机架上，该贴布压布辊通过导带顶在进布传动辊上。具有加热功能的贴布压布辊能够将贴布压布辊的表面温度加热到50-100°C，表面温度为50-100°C的贴布压布辊既能够将印花介质烫平整，使得印花介质能够更加平整的贴合到导带上，又起到了热贴的作用，使得印花介质能够更加牢固的贴合到导带上，从而提高了印花效果，有利于提升导带式喷墨印花机的整体性能。作为优选，本技术所述贴布压布辊包括压布辊本体、加热丝、轴承和轴承座，所述压布辊本体沿轴线方向设置有一个贯通的加热通道，该压布辊本体的两端均通过轴承和轴承座安装在机架上，所述加热丝穿接在加热通道中，该加热丝的两端露在压布辊本体夕卜。由此使得本技术中的贴布压布辊的结构设计简单、合理、独特，确保贴布压布辊的表面温度均匀，使得贴布压布辊对印花介质的烫平效果更好，以及对印花介质的热贴效果也更好，更加有利于提高印花精度和印花品质。作为优选，本技术所述贴布压布辊还包括两个端盖，所述端盖中设置有通孔，两个端盖均固定在轴承座上，两个端盖分别位于压布辊本体的两端，所述加热丝穿接在端盖的通孔中。由此使得本技术中的贴布压布辊的结构更加科学，端盖不仅对轴承起到良好的防尘作用，也对加热丝起到了定位作用。作为优选，本技术位于加热通道内的加热丝为螺旋状结构。由此使得本技术中的加热丝的加热效果更好。作为优选，本技术所述压布辊本体为金属材质。由此使得本技术中的压布辊本体的传热效果更好、更均匀，能够有效确保压布辊本体的表面温度更加均匀。作为优选，本技术所述端盖的轴线和压布辊本体的轴线重叠。由此使得本技术的结构设计更加合理、科学。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:贴布压布辊能够将表面的温度升高到50-100°C，当贴布压布辊将印花介质贴合到导带上的同时，既起到了烫平印花介质的功能，又起到了热贴的功能，使得印花介质能够更加平整、牢固的贴合到导带上，当牢固的载有平整的印花介质的导带进入打印区域后，能够更加有效的确保印花的精准度，有利于提高印花产品的质量和品质，大大提升了导带式喷墨印花机的整体性能。 本技术的结构简单，设计合理，采用表面温度为50-100°C的贴布压布辊，起到了烫平印花介质和热贴的双重作用，构思巧妙、独特，通过一个简单的结构改进，实现了双重功能，且在烫平印花介质的同时进行热贴，大大提高了热贴效果，产生了协同效应，具有非显而易见性，在简单结构的前提下，实现功能的最大化，对于本领域技术人员来说，是需要付出创造性劳动的。【附图说明】图1是本技术实施例中带加热装置的导带式喷墨印花机的压布辊的结构示意图。图2是本技术实施例中贴布压布辊的剖视结构示意图。图3是本技术实施例中贴布压布辊去掉端盖后的侧视结构示意图。图4是印花介质安装到图1中的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图4，本实施例中带加热装置的导带式喷墨印花机的压布辊包括机架、导向辊1、进布传动辊2、出布传动辊3、导带4、横梁5、喷头架6和贴布压布辊7，其中，导向辊1、进布传动辊2、出布传动辊3和横梁5均安装在机架上。本实施例中的导带4连接在进布传动辊2和出布传动辊3上，导带4能够随进布传动辊2和出布传动辊3的转动而转动，从而完成输送印花介质8的功能。本实施例中的喷头架6安装在横梁5上，该喷头架6和导带4配合，喷头架6中的喷头能够对进入打印区域的导带上的印花介质8进行印花操作。本实施例中的贴布压布辊7包括压布辊本体71、加热丝72、两个轴承73、两个轴承座74和两个端盖75，其中，压布辊本体71沿压布辊本体71的轴线方向设置有一个贯通的加热通道76，即加热通道76贯穿整根压布辊本体71。压布辊本体71的两端均通过一个轴承73和一个轴承座74安装在机架上，即贴布压布辊7的两端安装在机架上，使得压布辊本体71能够在机架上转动。 本实施例中的加热丝72穿接在加热通道76中，该加热丝72的两端露在压布辊本体71外，加热丝72和压布辊本体71之间不接触，压布辊本体71的转动不会影响加热丝72的位置。本实施例的端盖75中设置有通孔，两个端盖75分别固定在两个轴承座74上，两个端盖75分别位于压布辊本体71的两端，端盖75的轴线和压布辊本体71的轴线重叠。加热丝72穿接在端盖75的通孔中，加热丝72和端盖75可以固定。本实施例中的端盖75既对轴承73起到了防尘作用，又对加热丝72起到了定位作用，能够更加有效的确保压布辊本体71的转动不影响到加热丝72。本实施例中的贴布压布辊7在加热丝72的加热作用下，使得压布辊本体71的表面温度可以达到50-100°C，位于加热通道76中的加热丝72通电后产生热量，使得加热通道76内的空气温度上升，并通过热传导将热量传递给压布辊本体71，使得压布辊本体71的温度升高，最终使得压布辊本体71的表面温度达到50-100°C。当压布辊本体71的表面温度达到50-100°C时，加热丝72断电，停止对加热丝72的加热，直至压布辊本体71的表面温度低于50-100°C时，再对加热丝72进行通电加热。本领域技术人员可以采用现有技术对压布辊本体71的表面温度进行控制。本实施例中的贴布压布辊7通过导带4顶在进布传动辊2上，即位于贴布压布辊7和进布传动辊2之间的导带4被夹在贴布压布辊7和进布传动辊2之间，贴布压布辊7和导带4接触，导带4再和进布传动辊2接触，印花介质8从贴布压布辊7和导带4之间输入，当印花介质8贴到导带4上时，表面温度为50-100°C的贴布压布辊7对印花介质8起到烫平的作用，使得印花介质8更加平整的贴到导带4上，此外，表面温度为50-100°C的贴布压布辊7对印花介质8起到了热贴的作用，使得印花介质8能够更加牢固的贴合到导带4上。通常情况下，压布辊本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带加热装置的导带式喷墨印花机的压布辊，包括机架、导向辊、进布传动辊、出布传动辊、导带、横梁和喷头架，所述导向辊、进布传动辊、出布传动辊和横梁均安装在机架上，所述导带连接在进布传动辊和出布传动辊上，所述喷头架安装在横梁上，该喷头架和导带配合，其特征在于：还包括具有加热功能的贴布压布辊，所述贴布压布辊的两端安装在机架上，该贴布压布辊通过导带顶在进布传动辊上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文红，杨文，
申请(专利权)人：杭州宏华数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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