【技术实现步骤摘要】
罐盖多级复合气压反向成型模及成型方法
本专利技术涉及一种冷冲压模具
,尤其是涉及一种罐盖多级复合气压反向成型模及其罐盖成型方法。
技术介绍
在金属包装行业中,罐头食品、饮料等罐类包装,大量的使用底盖、顶盖或易开盖等密封包装罐盖,现有技术的金属罐盖采用落料、拉伸复合成型的模具制作,因成型时材料流动的原因,其罐盖埋头筋两侧的材料变薄严重,变薄量通常在25%-28%之间,而罐头包装后为一密闭的容器,其抗变形能力主要取决于材料最薄处的材料厚度,因此为了确保罐头的包装质量,需采用较大厚度的材料制作罐盖,产生了很大的浪费。另一方面,采用多次冲压成型的技术虽然可以大大减少罐盖材料的变薄量,从而可以使用较薄材料而达到节约材料的目的,但相应的增加了加工工序,提高了加工成本。公开日为2013年2月20日,公开号为CN202741583U的专利文献公开了一种三片罐顶盖冲压模具,包括上模和下模,上模由模柄、上模板、上模芯和上冲头组成,模柄位于上模板的上方,上模板的下方设置有上模芯,上模芯的下端平面中间设置有圆环形结构的上冲头;下模由下模板、下模芯和下冲头组成,下模板上方设置有下模芯,且下模芯的上端平面上设置有凹型的圆环形模腔,下冲头安装在下模芯内。该结构通过改进模具形状,将拉伸卷边的三工序集合到一个工位上,以单工序代替多工序。公开日为2013年4月3日,公开号为CN202845598U的专利文献公开了一种金属罐盖一次冲压成型及卷口模具,包括一上模板以及一下模板,还包括一成形机构以及一卷口机构;所述成型机构由上压料模、上剪口模、上成型模、下剪口模、下脱料卷圆模、下凸筋模以及下 ...
【技术保护点】
一种罐盖多级复合气压反向成型模,包括上模与下模,其特征在于,所述上模包括上模板(6),上模板上设有开口向下的圆筒状上模腔,上模腔内设有活塞体(22),上模腔的开口处固定有上模座(9),上模座的上端设有轴孔,所述活塞体的下端向下延伸形成上模芯固定轴(8),所述上模芯固定轴穿过所述的轴孔,上模芯(16)固定在上模芯固定轴的下端,活塞体上端的上模腔构成上模高压气室(4),所述的上模高压气室与上模高压气道(3)连通;上模芯固定轴的内部设有吸盖气室(20),所述吸盖气室的上端与吸盖气道(2)连通,上模芯上设有吸盖气孔,所述吸盖气室的下端与上模芯的吸盖气孔连通;上模芯固定轴的下部与上模座之间设有打盖圈(11),所述打盖圈可上下滑动地套设在上模芯固定轴上,打盖圈的上端与上模芯固定轴及上模座之间形成有压料气室(19),所述压料气室与压料气道(1)连通;打盖圈的外周套设有凸凹模(18),凸凹模的下端口外沿设有上切刃,凸凹模的外侧套设有卸料圈(15),卸料圈的上端通过弹性顶杆(12)与凸凹模上端的凸边抵接,卸料圈的外侧套设有限位圈(13),限位圈的上端固定在上模座上,限位圈的下端与卸料圈之间设有防止卸料圈 ...
【技术特征摘要】
1.一种罐盖多级复合气压反向成型模的罐盖成型方法,所述罐盖多级复合气压反向成型模包括上模与下模,所述上模包括上模板(6),上模板上设有开口向下的圆筒状上模腔,上模腔内设有活塞体(22),上模腔的开口处固定有上模座(9),上模座的上端设有轴孔,所述活塞体的下端向下延伸形成上模芯固定轴(8),所述上模芯固定轴穿过所述的轴孔,上模芯(16)固定在上模芯固定轴的下端,活塞体上端的上模腔构成上模高压气室(4),所述的上模高压气室与上模高压气道(3)连通;上模芯固定轴的内部设有吸盖气室(20),所述吸盖气室的上端与吸盖气道(2)连通,上模芯上设有吸盖气孔,所述吸盖气室的下端与上模芯的吸盖气孔连通;上模芯固定轴的下部与上模座之间设有打盖圈(11),所述打盖圈可上下滑动地套设在上模芯固定轴上,打盖圈的上端与上模芯固定轴及上模座之间形成有压料气室(19),所述压料气室与压料气道(1)连通;打盖圈的外周套设有凸凹模(18),凸凹模的下端口外沿设有上切刃,凸凹模的外侧套设有卸料圈(15),卸料圈的上端通过弹性顶杆(12)与凸凹模上端的凸边抵接,卸料圈的外侧套设有限位圈(13),限位圈的上端固定在上模座上;限位圈的下端设有向内延伸的内凸环,内凸环的内径与卸料圈的外径相适配,卸料圈的上端设有向外延伸的内凸环,外凸环的外径与限位圈的内径相适配,外凸环位于内凸环的上方,内、外凸环配合构成防止卸料圈脱出的防脱结构(17);所述下模包括下模板(36),下模板上设有下模座(42),下模座的内腔中固定有下模芯(41),下模芯的底部设有下模高压气室(39),所述的下模高压气室与下模高压气道(38)连通;下模高压气室的顶部设有可沿下模芯上下滑动的下模内芯座(40),下模内芯(32)固定在下模内芯座的上端,下模芯与下模座之间套设有可沿下模芯上下滑动的压边圈(34),压边圈与下模芯及下模座之间形成有压边气室(35),所述的压边气室与压边气道(37)连通;压边圈的外侧套设有凹模(31),凹模的上端口内沿设有与上切刃适配的下切刃,凹模的下端固定在下模座上;上模芯下端的外沿设有凸起的罐盖埋头筋成型凸模(24),下模芯与下模内芯之间设有与罐盖埋头筋对应的空腔,下模内芯的外径小于埋头筋成型凸模的内径,下模芯上端的内侧面设有与罐盖钩边结构(27)适配的锥面,上模芯、下模芯及下模内芯配合构成罐盖埋头筋成型机构;罐盖埋头筋成型凸模内侧的上模芯下端面设有凹腔(23),吸盖气孔设置在所述凹腔的底部,下模内芯上与所述凹腔上下对应地设有凹面(29);罐盖多级复合气压反向成型模上还有吹盖装置,吹盖装置固定在下模板上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李恒山,骆江波,曾崇升,赵永兵,
申请(专利权)人:义乌市易开盖实业公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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