一种双向法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向法兰，包括包含双向法兰本体和安装在所述双向法兰本体上的正法兰组件和反法兰组件，正法兰组件和反法兰组件分别设置在双向法兰本体的两侧，正法兰组件和反法兰组件通过连通体相连接，连通体上垂直开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内安装有第一密封轴承，第二安装孔内安装有第二密封轴承；第一密封轴承和第二密封轴承上安装有转轴，转轴的顶端连接旋转气缸的输出轴；所述正法兰组件和反法兰组件均包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘上均等距开设有对接通孔，第一法兰盘上设置有圆环形凸台，第二法兰盘上设置有圆环形凹槽。本实用新型专利技术便于安装且密封可靠，能便捷的控制管道的导通和闭合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种法兰，具体涉及一种双向法兰。
技术介绍
双向法兰直接用于连接两边的管道，常见的双向法兰需要能够保证两边的管道在双向法兰的安装处能够可靠的连接；传统的双向法兰不能够控制两侧管道的导通和闭合。常见的双向法兰的法兰盘的对接面是平的，因此在对接两个法兰时，密封垫圈的圆环面容易在两个法兰盘的对接面上错位，造成密封垫圈的早期折损，造成整个双向法兰的密封效果过早丧失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种双向法兰，其便于安装且密封可靠，能便捷的控制管道的导通和闭合。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种双向法兰，包括包含双向法兰本体和安装在所述双向法兰本体上的正法兰组件和反法兰组件，其特征在于:所述正法兰组件和反法兰组件分别设置在双向法兰本体的两侧，所述正法兰组件和反法兰组件通过中空的连通体相连接，所述连通体上垂直开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内安装有第一密封轴承，所述第二安装孔内安装有第二密封轴承，所述第一安装孔为通孔，所述第二安装孔为盲孔；所述第一密封轴承和第二密封轴承上安装有转轴，转轴上安装有用于封闭和打开连通体内部的帆板，所述转轴的顶端连接旋转气缸的输出轴；所述正法兰组件和反法兰组件均包括圆环形的第一法兰盘和圆环形的第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘上均等距开设有对接通孔，所述第一法兰盘上设置有圆环形凸台，所述第二法兰盘上设置有圆环形凹槽，所述圆环形凸台嵌入圆环形凹槽中将第一法兰盘和第二法兰盘连接，所述正法兰组件和反法兰组件之间设置有密封垫圈。上述的一种双向法兰，其特征在于:所述密封垫圈为圆环形状。上述的一种双向法兰，其特征在于:所述密封垫圈上开设有直径小于对接通孔的通孔。上述的一种双向法兰，其特征在于:所述帆板外部套装有密封圈。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术在连通体上设置了可以控制两侧管道导通和闭合的帆板，帆板处于垂直管道轴向时，将两侧管道完全闭合，帆板旋转90度后，两侧管道完全导通，整个过程通过旋转气缸在远端控制，与此同时，整个转动过程是在密封轴承内转动，保证了整个机构良好的密封。2、本技术的连通体两侧为正法兰组件和反法兰组件，正法兰组件和反法兰组件通过分别在第一法兰盘和第二法兰盘上制作出圆环形凸起和圆环形凹槽，形成正反两个法兰，正法兰和反法兰配合安装时，将密封垫圈夹在中间，可以有效的包装密封垫圈在正反法兰之间位置的可靠性，保证了正反法兰的密封效果的长久性和稳定性。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术正法兰组件或反法兰组件的的结构示意图。附图标记说明:I—正法兰组件； 2—旋转气缸；3—第一密封轴承；4 一连通体； 5—反法兰组件；6—对接通孔；7—帆板； 8—转轴；9 一第二密封轴承；10—圆环形凸台； 11 一圆环形凹槽；12—第一法兰盘；13—第二法兰盘。【具体实施方式】如图1、图2所示一种双向法兰，包括包含双向法兰本体和安装在所述双向法兰本体上的正法兰组件和反法兰组件，其特征在于:所述正法兰组件I和反法兰组件5分别设置在双向法兰本体的两侧，所述正法兰组件和反法兰组件通过中空的连通体4相连接，所述连通体4上垂直开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内安装有第一密封3，所述第二安装孔内安装有第二密封轴承9，所述第一安装孔为通孔，所述第二安装孔为盲孔；所述第一密封轴承3和第二密封轴承9上安装有转轴8，转轴8上安装有用于封闭和打开连通体4内部的帆板7，所述转轴8的顶端连接旋转气缸2的输出轴；所述正法兰组件和反法兰组件均包括圆环形的第一法兰盘12和圆环形的第二法兰盘13，所述第一法兰盘12和第二法兰盘13上均等距开设有对接通孔6，所述第一法兰盘12上设置有圆环形凸台10，所述第二法兰盘13上设置有圆环形凹槽11，所述圆环形凸台10嵌入圆环形凹槽11中将第一法兰盘12和第二法兰盘13连接，所述正法兰组件I和反法兰组件5之间设置有密封垫圈。本实施例中，所述密封垫圈为圆环形状。本实施例中，所述密封垫圈上开设有直径小于对接通孔6的通孔。本实施例中，所述帆板7外部套装有密封圈。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种双向法兰，包括包含双向法兰本体和安装在所述双向法兰本体上的正法兰组件和反法兰组件，其特征在于:所述正法兰组件(I)和反法兰组件(5)分别设置在双向法兰本体的两侧，所述正法兰组件和反法兰组件通过中空的连通体(4)相连接，所述连通体(4)上垂直开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内安装有第一密封轴承(3)，所述第二安装孔内安装有第二密封轴承(9)，所述第一安装孔为通孔，所述第二安装孔为盲孔；所述第一密封轴承(3)和第二密封轴承(9)上安装有转轴(8)，转轴(8)上安装有用于封闭和打开连通体(4)内部的帆板(7)，所述转轴(8)的顶端连接旋转气缸(2)的输出轴；所述正法兰组件和反法兰组件均包括圆环形的第一法兰盘(12)和圆环形的第二法兰盘(13)，所述第一法兰盘(12)和第二法兰盘(13)上均等距开设有对接通孔(6)，所述第一法兰盘(12)上设置有圆环形凸台(10)，所述第二法兰盘(13)上设置有圆环形凹槽(11)，所述圆环形凸台(10)嵌入圆环形凹槽(11)中将第一法兰盘(12)和第二法兰盘(13)连接，所述正法兰组件(I)和反法兰组件(5)之间设置有密封垫圈。2.按照权利要求1所述的一种双向法兰，其特征在于:所述密封垫圈为圆环形状。3.按照权利要求1所述的一种双向法兰，其特征在于:所述密封垫圈上开设有直径小于对接通孔￠)的通孔。4.按照权利要求1所述的一种双向法兰，其特征在于:所述帆板(7)外部套装有密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种双向法兰，包括包含双向法兰本体和安装在所述双向法兰本体上的正法兰组件和反法兰组件，正法兰组件和反法兰组件分别设置在双向法兰本体的两侧，正法兰组件和反法兰组件通过连通体相连接，连通体上垂直开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内安装有第一密封轴承，第二安装孔内安装有第二密封轴承；第一密封轴承和第二密封轴承上安装有转轴，转轴的顶端连接旋转气缸的输出轴；所述正法兰组件和反法兰组件均包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘上均等距开设有对接通孔，第一法兰盘上设置有圆环形凸台，第二法兰盘上设置有圆环形凹槽。本技术便于安装且密封可靠，能便捷的控制管道的导通和闭合。【IPC分类】F16L23-032, F16L23-18【公开号】CN204328285【申请号】CN201420765105【专利技术人】董焕萍, 田伟国, 孙骏 【申请人】西安子竹电子科技有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向法兰，包括包含双向法兰本体和安装在所述双向法兰本体上的正法兰组件和反法兰组件，其特征在于：所述正法兰组件(1)和反法兰组件(5)分别设置在双向法兰本体的两侧，所述正法兰组件和反法兰组件通过中空的连通体(4)相连接，所述连通体(4)上垂直开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内安装有第一密封轴承(3)，所述第二安装孔内安装有第二密封轴承(9)，所述第一安装孔为通孔，所述第二安装孔为盲孔；所述第一密封轴承(3)和第二密封轴承(9)上安装有转轴(8)，转轴(8)上安装有用于封闭和打开连通体(4)内部的帆板(7)，所述转轴(8)的顶端连接旋转气缸(2)的输出轴；所述正法兰组件和反法兰组件均包括圆环形的第一法兰盘(12)和圆环形的第二法兰盘(13)，所述第一法兰盘(12)和第二法兰盘(13)上均等距开设有对接通孔(6)，所述第一法兰盘(12)上设置有圆环形凸台(10)，所述第二法兰盘(13)上设置有圆环形凹槽(11)，所述圆环形凸台(10)嵌入圆环形凹槽(11)中将第一法兰盘(12)和第二法兰盘(13)连接，所述正法兰组件(1)和反法兰组件(5)之间设置有密封垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董焕萍，田伟国，孙骏，
申请(专利权)人：西安子竹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61