本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接机的压合装置，它包括机台、转盘、上盖入料机构、压合机构。所述的转盘以围绕其中心线间歇转动的方式安装在机台工作台面上。所述的压合机构包括压合固定架、压合气缸、气缸压头、支撑板、下支撑气缸、下支撑固定架。由于本实用新型专利技术的压合机构上的支撑板固定安装在下支撑气缸的活塞杆的杆端且支撑板隔着转盘上的工位装配治具与气缸压头相对，支撑板起到很好的支撑作用，保证了产品的可靠套接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接设备，特别是涉及一种超声波焊接机的压合装置。
技术介绍
习用的超声波焊接机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。一种急救用呼吸器的单向阀主要由上盖、阀芯、下盖等组成，传统的加工方法是由人工将上盖、阀芯、下盖组装后后放置在超声波焊接机进行焊接，这种传统的加工方法工人的劳动强度大、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品套接可靠的超声波焊接机的压合装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:本技术是一种超声波焊接机的压合装置，它包括机台、转盘、上盖入料机构、压合机构；所述的转盘以围绕其中心线间歇转动的方式安装在机台工作台面上；所述的上盖入料机构包括上盖固定架、上盖料盘、上盖移栽气缸、上盖直线导轨、上盖升降气缸、上盖手指气缸、上盖夹持治具、上盖出料排列治具；所述的上盖移栽气缸的缸体固定在上盖固定架的顶端，上盖直线导轨安装在上盖固定架的上部，上盖升降气缸的缸体滑接在上盖直线导轨上且与上盖移栽气缸的活塞杆连接，可沿横向移动，上盖手指气缸的缸体固定在上盖升降气缸的活塞杆上且沿纵向移动，上盖夹持治具的上端固定在上盖手指气缸的手指上，上盖出料排列治具安装在上盖固定架的中部，上盖出料排列治具的料槽位于上盖料盘的出料口处且位于上盖夹持治具的下方；所述的压合机构包括压合固定架、压合气缸、气缸压头、支撑板、下支撑气缸、下支撑固定架；所述的压合气缸的缸体固定在压合固定架的上端，气缸压头固定在压合气缸活塞杆的杆端，支撑板固定安装在下支撑气缸的活塞杆的杆端，且支撑板隔着转盘上的工位装配治具与气缸压头相对，下支撑气缸的缸体固定在机台工作台面上；所述的压合机构还包括下支撑固定架，下支撑气缸的缸体通过下支撑固定架固定在机台工作台面上。采用上述方案后，由于本技术包括机台、转盘、上盖入料机构、压合机构；所述的压合机构上的支撑板固定安装在下支撑气缸的活塞杆的杆端且支撑板隔着转盘上的工位装配治具与气缸压头相对，支撑板起到很好的支撑作用，保证了产品的可靠套接。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。【附图说明】图1是本技术的轴测图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的后视图。【具体实施方式】如图1所示，本技术是一种超声波焊接机的压合装置，它包括机台1、转盘2、上盖入料机构5、压合机构6。所述的转盘2以围绕其中心线间歇转动的方式安装在机台I工作台面上，在转盘2的外围等距、间隔的设有多个工位装配治具21，上盖入料机构5、压合机构6围绕转盘2安装在机台I工作台面上。如图2-图4所示，所述的上盖入料机构5包括上盖固定架51、上盖料盘(图中未示)、上盖移栽气缸53、上盖直线导轨54、上盖升降气缸55、上盖手指气缸56、上盖夹持治具57、上盖出料排列治具58。所述的上盖移栽气缸53的缸体固定在上盖固定架51的顶端，上盖直线导轨54安装在上盖固定架51的上部，上盖升降气缸55的缸体滑接在上盖直线导轨54上且与上盖移栽气缸53的活塞杆连接，可沿横向移动，上盖手指气缸56的缸体固定在上盖升降气缸55的活塞杆上且沿纵向移动，上盖夹持治具57的上端固定在上盖手指气缸56的手指上，上盖出料排列治具58安装在上盖固定架51的中部，上盖出料排列治具58的料槽位于上盖料盘的出料口处且位于上盖夹持治具57的下方。所述的压合机构6包括压合固定架61、压合气缸62、气缸压头63、支撑板64、下支撑气缸65、下支撑固定架66。所述的压合气缸62的缸体固定在压合固定架61的上端，气缸压头63固定在压合气缸62活塞杆的杆端，支撑板64固定安装在下支撑气缸65的活塞杆的杆端，且支撑板64隔着转盘2上的工位装配治具21与气缸压头63相对，下支撑气缸65的缸体通过下支撑固定架66固定在机台I工作台面上。如图1所示，本技术的工作过程:1、上盖上料:上盖入料机构5上的上盖料盘将上盖93送入上盖出料排列治具58的料槽中，上盖手指气缸56驱动上盖夹持治具57夹臂夹持上盖93并将上盖93送到转盘2的工位装配治具21上并套接在下盖上。2、压合:压合机构6上的压合气缸62驱动气缸压头63向下移动，同时，下支撑气缸65驱动支撑板64向上移动，顶靠在转盘2的底面而将放置有工件的工位装配治具21托住，气缸压头63将下盖、阀芯、上盖93套接在一起。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，工序设计可有多种，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种超声波焊接机的压合装置，其特征在于:它包括机台、转盘、上盖入料机构、压合机构；所述的转盘以围绕其中心线间歇转动的方式安装在机台工作台面上； 所述的上盖入料机构包括上盖固定架、上盖料盘、上盖移栽气缸、上盖直线导轨、上盖升降气缸、上盖手指气缸、上盖夹持治具、上盖出料排列治具；所述的上盖移栽气缸的缸体固定在上盖固定架的顶端，上盖直线导轨安装在上盖固定架的上部，上盖升降气缸的缸体滑接在上盖直线导轨上且与上盖移栽气缸的活塞杆连接，可沿横向移动，上盖手指气缸的缸体固定在上盖升降气缸的活塞杆上且沿纵向移动，上盖夹持治具的上端固定在上盖手指气缸的手指上，上盖出料排列治具安装在上盖固定架的中部，上盖出料排列治具的料槽位于上盖料盘的出料口处且位于上盖夹持治具的下方； 所述的压合机构包括压合固定架、压合气缸、气缸压头、支撑板、下支撑气缸、下支撑固定架；所述的压合气缸的缸体固定在压合固定架的上端，气缸压头固定在压合气缸活塞杆的杆端，支撑板固定安装在下支撑气缸的活塞杆的杆端，且支撑板隔着转盘上的工位装配治具与气缸压头相对，下支撑气缸的缸体固定在机台工作台面上。2.根据权利要求1所述的超声波焊接机的压合装置，其特征是:所述的压合机构还包括下支撑固定架，下支撑气缸的缸体通过下支撑固定架固定在机台工作台面上。【专利摘要】本技术公开了一种超声波焊接机的压合装置，它包括机台、转盘、上盖入料机构、压合机构。所述的转盘以围绕其中心线间歇转动的方式安装在机台工作台面上。所述的压合机构包括压合固定架、压合气缸、气缸压头、支撑板、下支撑气缸、下支撑固定架。由于本技术的压合机构上的支撑板固定安装在下支撑气缸的活塞杆的杆端且支撑板隔着转盘上的工位装配治具与气缸压头相对，支撑板起到很好的支撑作用，保证了产品的可靠套接。【IPC分类】B29C65-08【公开号】CN204322513【申请号】CN201420421182【专利技术人】林裕堂, 曾炉明, 陈清淮 【申请人】厦门宏焌电子科技有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年7月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超声波焊接机的压合装置,其特征在于：它包括机台、转盘、上盖入料机构、压合机构；所述的转盘以围绕其中心线间歇转动的方式安装在机台工作台面上；所述的上盖入料机构包括上盖固定架、上盖料盘、上盖移栽气缸、上盖直线导轨、上盖升降气缸、上盖手指气缸、上盖夹持治具、上盖出料排列治具；所述的上盖移栽气缸的缸体固定在上盖固定架的顶端，上盖直线导轨安装在上盖固定架的上部，上盖升降气缸的缸体滑接在上盖直线导轨上且与上盖移栽气缸的活塞杆连接，可沿横向移动，上盖手指气缸的缸体固定在上盖升降气缸的活塞杆上且沿纵向移动，上盖夹持治具的上端固定在上盖手指气缸的手指上，上盖出料排列治具安装在上盖固定架的中部，上盖出料排列治具的料槽位于上盖料盘的出料口处且位于上盖夹持治具的下方；所述的压合机构包括压合固定架、压合气缸、气缸压头、支撑板、下支撑气缸、下支撑固定架；所述的压合气缸的缸体固定在压合固定架的上端，气缸压头固定在压合气缸活塞杆的杆端，支撑板固定安装在下支撑气缸的活塞杆的杆端，且支撑板隔着转盘上的工位装配治具与气缸压头相对，下支撑气缸的缸体固定在机台工作台面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林裕堂，曾炉明，陈清淮，
申请(专利权)人：厦门宏焌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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