本实用新型专利技术提出了一种天然气燃烧枪头,用以解决现有技术中枪前压力高、火焰短燃烧不充分的问题。一种天然气燃烧枪头,包括外枪头和内枪头,内枪头位于外枪头的内部,内枪头和外枪头之间用一钢圈固定,外枪头的左右两侧分别为外枪头进口和外枪头出口,内枪头的左右两侧分别为内枪头进口和内枪头出口,外枪头进口的内孔和外枪头出口的内孔均为直孔,内枪头进口的内孔为直孔,内枪头出口的内孔为斜孔,外枪头进口和外枪头出口之间设有外枪头斜体,内枪头进口和内枪头出口之间设有内枪头斜体。该天然气燃烧枪头减少了因燃烧火焰流速快带走的热量损失,同时降低了蓄热室格子体温度,延长了熔窑的使用寿命。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃制造领域,特别是指一种天然气燃烧枪头。
技术介绍
当前,玻璃生产使用天然气作为燃料,天然气燃烧枪作为放置在熔窑里燃烧熔化玻璃原料的燃烧工具,自生产以来一直存在枪前压力高,火焰短燃烧不充分现象,由此造成窑炉蓄热式格子体温度高,热量损失大造成熔窑熔化能力不强的问题。因此,现在亟需一种能使火焰燃烧充分,热量损失小的天然气燃烧枪。
技术实现思路
本技术提出一种天然气燃烧枪头,解决了现有技术中枪前压力高、火焰短燃烧不充分的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种天然气燃烧枪头,包括外枪头和内枪头,所述内枪头位于所述外枪头的内部,所述内枪头和所述外枪头之间用一钢圈固定,所述外枪头的左右两侧分别为外枪头进口和外枪头出口,所述内枪头的左右两侧分别为内枪头进口和内枪头出口,所述外枪头进口的内孔和所述外枪头出口的内孔均为直孔,所述内枪头进口的内孔为直孔,所述内枪头出口的内孔为斜孔,所述外枪头进口和所述外枪头出口之间设有外枪头斜体,所述内枪头进口和所述内枪头出口之间设有内枪头斜体。作为一优选的实施方式,所述内枪头和所述外枪头为同轴设置。作为一优选的实施方式,所述内枪头和所述外枪头之间设有蓄热通道。作为一优选的实施方式,所述内枪头进口的外壁直径为35mm,所述内枪头出口的内孔直径为22_。作为一优选的实施方式,所述外枪头出口的内孔直径为43mm。作为一优选的实施方式,所述外枪头的长度为90mm。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:枪头改造后燃气压力减小,燃气流速比以前缓慢,相对增加了燃烧火焰在熔窑滞留时间,减少了因燃烧火焰流速快带走的热量损失,同时降低了蓄热室格子体温度,延长了熔窑的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术天然气燃烧枪头的一种实施例。图中,1-外枪头;2-内枪头;3-钢圈;4_外枪头进口 ;5_外枪头出口 ;6_内枪头进口内枪头出口 ;8_外枪头斜体;9-内枪头斜体;10_蓄热通道。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种天然气燃烧枪头,包括外枪头I和内枪头2,内枪头2位于外枪头I的内部,内枪头2和外枪头I之间用一钢圈3固定,外枪头I的左右两侧分别为外枪头进口 4和外枪头出口 5,内枪头2的左右两侧分别为内枪头进口 6和内枪头出口 7,外枪头进口 4的内孔和外枪头出口 5的内孔均为直孔,内枪头进口 6的内孔为直孔,内枪头出口 7的内孔为斜孔,外枪头进口 4和外枪头出口 5之间设有外枪头斜体8,内枪头进口 6和内枪头出口 7之间设有内枪头斜体9。内枪头2和外枪头I为同轴设置。内枪头2和外枪头I之间设有蓄热通道10。内枪头进口 6的外壁直径为35mm,内枪头出口 7的内孔直径为22mm。外枪头出口 5的内孔直径为43mm。外枪头I的长度为90mm。该天然气燃烧枪头的改进方法是:对外枪头及内枪头的截面尺寸和几何形状进行改造,将外枪头I的长度改为90mm(原来为84mm),内枪头进口 6的外壁直径改为35mm(原来为30mm),内枪头出口 7的内孔尺寸按照斜面加大至22mm (原来为18mm),外枪头出口 5的内孔改为直孔加大至43mm (原来为39mm)。通过以上改造,枪头燃气流通面积由原先748mm2增大到1125mm2,在流量不变的前提下,气体流通截面积增大后枪压力减小,火焰在窑炉喷射长度增加,原先火焰长度只能喷射窑炉宽度中间部位,现在火焰长度可以喷射窑炉宽度末端小炉口位置。外枪头出口 5的内孔改为直孔后,内枪头斜面侧压力有效将气体扩散至横向左右两边,窑内火焰横向覆盖面积增加了原面积的1/3。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种天然气燃烧枪头,其特征在于,包括:外枪头和内枪头,所述内枪头位于所述外枪头的内部,所述内枪头和所述外枪头之间用一钢圈固定,所述外枪头的左右两侧分别为外枪头进口和外枪头出口,所述内枪头的左右两侧分别为内枪头进口和内枪头出口,所述外枪头进口的内孔和所述外枪头出口的内孔均为直孔,所述内枪头进口的内孔为直孔,所述内枪头出口的内孔为斜孔,所述外枪头进口和所述外枪头出口之间设有外枪头斜体,所述内枪头进口和所述内枪头出口之间设有内枪头斜体。2.如权利要求1所述的天然气燃烧枪头,其特征在于:所述内枪头和所述外枪头为同轴设置。3.如权利要求2所述的天然气燃烧枪头,其特征在于:所述内枪头和所述外枪头之间设有蓄热通道。4.如权利要求1所述的天然气燃烧枪头,其特征在于:所述内枪头进口的外壁直径为35mm,所述内枪头出口的内孔直径为22mm。5.如权利要求1所述的天然气燃烧枪头,其特征在于:所述外枪头出口的内孔直径为43mm06.如权利要求1所述的天然气燃烧枪头,其特征在于:所述外枪头的长度为90mm。【专利摘要】本技术提出了一种天然气燃烧枪头,用以解决现有技术中枪前压力高、火焰短燃烧不充分的问题。一种天然气燃烧枪头,包括外枪头和内枪头,内枪头位于外枪头的内部,内枪头和外枪头之间用一钢圈固定,外枪头的左右两侧分别为外枪头进口和外枪头出口,内枪头的左右两侧分别为内枪头进口和内枪头出口,外枪头进口的内孔和外枪头出口的内孔均为直孔,内枪头进口的内孔为直孔,内枪头出口的内孔为斜孔,外枪头进口和外枪头出口之间设有外枪头斜体,内枪头进口和内枪头出口之间设有内枪头斜体。该天然气燃烧枪头减少了因燃烧火焰流速快带走的热量损失,同时降低了蓄热室格子体温度,延长了熔窑的使用寿命。【IPC分类】C03B5-235【公开号】CN204325109【申请号】CN201420764620【专利技术人】廖小兵 【申请人】新疆光耀玻璃科技有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气燃烧枪头,其特征在于,包括:外枪头和内枪头,所述内枪头位于所述外枪头的内部,所述内枪头和所述外枪头之间用一钢圈固定,所述外枪头的左右两侧分别为外枪头进口和外枪头出口,所述内枪头的左右两侧分别为内枪头进口和内枪头出口,所述外枪头进口的内孔和所述外枪头出口的内孔均为直孔,所述内枪头进口的内孔为直孔,所述内枪头出口的内孔为斜孔,所述外枪头进口和所述外枪头出口之间设有外枪头斜体,所述内枪头进口和所述内枪头出口之间设有内枪头斜体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:廖小兵,
申请(专利权)人:新疆光耀玻璃科技有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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