本实用新型专利技术涉及一种抗浮锚杆节点，其特征在于：包含非金属锚杆；所述非金属锚杆的下部穿过预埋孔进入扩大孔中；所述非金属锚杆的上部设置在位于预埋孔上的结构底板，且所述非金属锚杆的上端部折弯；所述结构底板的上部设置有主筋；所述主筋位于非金属锚杆的折弯处的上方；所述结构底板的上表面上设置有混凝土找平层；本实用新型专利技术所述的抗浮锚杆节点，省去了锚具，且施工工艺简单，对施工人员的要求降低，施工质量可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种施工工艺简单、施工质量可靠性高、成本低的抗浮锚杆节点。
技术介绍
随着城市化进程的推进，地下停车场、地下行人通道、地下商业街、地下铁道等地下设施的建设需要进行基坑支护。采用内支撑虽然能很好地解决地下结构物施工时产生的各种问题，但其造价高、工期长，地下结构物施工不方便的缺点不能满足城市发展需要。现有技术中，锚杆广泛应用于岩土工程中，取得了非常好的使用效果，但是锚杆通常是由钢筋或钢绞线制成的，属于金属锚杆，由于金属锚杆在地下潮湿的环境中，容易生锈，其有效工作时间不会太长，一般有效工作时间在1-2年之间，因而不能作为永久结构使用，为此，我们研发了一种施工工艺简单、施工质量可靠性高、成本低的抗浮锚杆节点。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种施工工艺简单、施工质量可靠性高、成本低的抗浮锚杆节点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种抗浮锚杆节点，包含非金属锚杆；所述非金属锚杆的下部穿过预埋孔进入扩大孔中；所述非金属锚杆的上部设置在位于预埋孔上的结构底板，且所述非金属锚杆的上端部折弯；所述结构底板的上部设置有主筋；所述主筋位于非金属锚杆的折弯处的上方；所述结构底板的上表面上设置有混凝土找平层。优选的，所述非金属锚杆，包含锚杆体，所述锚杆体呈圆柱状，并由非金属材料制成；所述锚杆体的下部的外圆周上对称地设置有多组间隔均布的凹槽；所述锚杆体内设置有与凹槽连通的通道；所述凹槽内均设置有旋转块；非工作状态时，旋转块的外表面不高于锚杆体的外表面；工作状态时，当从凹槽内部挤压旋转块时，旋转块会从凹槽中旋出。优选的，所述锚杆体由玻璃纤维材料制成。优选的，所述旋转块的下端铰链在凹槽的下部；所述通道与凹槽的连通处位于旋转块的上半部。优选的，所述旋转块的下端部与锚杆体形成一体；所述通道与凹槽的连通处位于旋转块的上半部。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所述的抗浮锚杆节点成本低，且施工工艺简单，对施工人员的要求降低，施工质量可靠性高；所述非金属锚杆，其锚杆体采用非金属材质制成，因而具有防腐耐久性，适用于永久性结构；使用时，所述旋转块能从锚杆体上的凹槽中旋出，以增大锚杆体I的阻力，其抗拉强度可达609-1080MPa，完全能替代由钢筋或钢绞线制成的金属锚杆。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术所述的抗浮锚杆节点的示意图；附图2为本技术所述的抗浮锚杆节点用的非金属锚杆的剖视图的放大图；附图3为本技术所述的抗浮锚杆节点的非金属锚杆的应用状态的局部剖视图的放大图；其中:1、锚杆体；2、旋转块；3、通道；4、凹槽；5、水泥浆；6、预埋孔；7、扩大孔；11、非金属销杆；12、扩大头；13、结构底板；14、主筋；15、混凝土找平层。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的抗浮锚杆节点，包含非金属锚杆11 ;所述非金属锚杆11的下部穿过预埋孔6进入扩大孔7中；所述非金属锚杆11的上部设置在位于预埋孔6上的结构底板13，且所述非金属锚杆11的上端部折弯；所述结构底板13的上部设置有主筋14 ;所述主筋14位于非金属锚杆11的折弯处的上方；所述结构底板13的上表面上设置有混凝土找平层15 ;这种结构的抗浮锚杆节点，利用非金属锚杆11弯曲后在结构底板13的混凝土中的握裹力达到锚固的目的，本技术所述的抗浮锚杆节点省去了锚具，因而使用成本低，且其施工工艺简单，对施工人员的要求降低，施工质量可靠性高。附图2为本技术所述的抗浮锚杆节点中的非金属锚杆11，包含锚杆体1，所述锚杆体I呈圆柱状，并由非金属材料制成；所述锚杆体I的下部的外圆周上对称地设置有多组间隔均布的凹槽4 ;所述锚杆体I内设置有与凹槽4连通的通道3 ;所述凹槽4内均设置有旋转块2 ;非工作状态时，旋转块2的外表面不高于锚杆体I的外表面；工作状态时，当从凹槽4内部挤压旋转块2时，旋转块2会从凹槽4中旋出。更进一步地讲，所述旋转块2的下端铰链在凹槽4的下部；所述通道3与凹槽4的连通处位于旋转块2的上半部。此外，所述旋转块2的下端部与锚杆体I形成一体；所述通道3与凹槽4的连通处位于旋转块2的上半部。本实施例中，所述锚杆体I由玻璃纤维材料制成。如附图3所示为图2所示的非金属锚杆11的应用状态，锚杆体I插入预先设置在地下的预埋孔6中，在预埋孔6的最下部设置有扩大孔7，然后在扩大孔7中浇注水泥浆5形成扩大头；浇注扩大头时，水泥浆5会进入到通道3中，从而使旋转块2从凹槽4中旋出，使锚杆体I与扩大头3连成一体；当从外部拉锚杆体I时，已经旋出的所述旋转块2能增大锚杆体I的阻力；本实施例中所述的非金属锚杆的抗拉强度可达609-1080MPa，完全能替代由钢筋或钢绞线制成的金属锚杆。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所述的抗浮锚杆节点成本低，且施工工艺简单，对施工人员的要求降低，施工质量可靠性高；所述非金属锚杆11，其锚杆体I采用非金属材质制成，因而具有防腐耐久性，适用于永久性结构；使用时，所述旋转块2能从锚杆体I上的凹槽4中旋出，以增大锚杆体I的阻力，其抗拉强度可达609-1080MPa，完全能替代由钢筋或钢绞线制成的金属销杆。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种抗浮锚杆节点，其特征在于:包含非金属锚杆；所述非金属锚杆的下部穿过预埋孔进入扩大孔中；所述非金属锚杆的上部设置在位于预埋孔上的结构底板，且所述非金属锚杆的上端部折弯；所述结构底板的上部设置有主筋；所述主筋位于非金属锚杆的折弯处的上方；所述结构底板的上表面上设置有混凝土找平层。2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆节点，其特征在于:所述非金属锚杆，包含锚杆体，其特征在于:所述锚杆体呈圆柱状，并由非金属材料制成；所述锚杆体的下部的外圆周上对称地设置有多组间隔均布的凹槽；所述锚杆体内设置有与凹槽连通的通道；所述凹槽内均设置有旋转块；非工作状态时，旋转块的外表面不高于锚杆体的外表面；工作状态时，当从凹槽内部挤压旋转块时，旋转块会从凹槽中旋出。3.根据权利要求2所述的抗浮锚杆节点，其特征在于:所述锚杆体由玻璃纤维材料制成。4.根据权利要求2或3所述的抗浮锚杆节点，其特征在于:所述旋转块的下端铰链在凹槽的下部；所述通道与凹槽的连通处位于旋转块的上半部。5.根据权利要求2或3所述的抗浮锚杆节点，其特征在于:所述旋转块的下端部与锚杆体形成一体；所述通道与凹槽的连通处位于旋转块的上半部。【专利摘要】本技术涉及一种抗浮锚杆节点，其特征在于：包含非金属锚杆；所述非金属锚杆的下部穿过预埋孔进入扩大孔中；所述非金属锚杆的上部设置在位于预埋孔上的结构底板，且所述非金属锚杆的上端部折弯；所述结构底板的上部设置有主筋；所述主筋位于非金属锚杆的折弯处的上方；所述结构底板的上表面上设置有混凝土找平层；本技术所述的抗浮锚杆节点，省去了锚具，且施工工艺简单，对施工人员的要求降低，施工质量可靠性高。【IPC本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗浮锚杆节点，其特征在于：包含非金属锚杆；所述非金属锚杆的下部穿过预埋孔进入扩大孔中；所述非金属锚杆的上部设置在位于预埋孔上的结构底板，且所述非金属锚杆的上端部折弯；所述结构底板的上部设置有主筋；所述主筋位于非金属锚杆的折弯处的上方；所述结构底板的上表面上设置有混凝土找平层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李骁春，
申请(专利权)人：李骁春，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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