本实用新型专利技术公开了一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，包括烟箱、设置于烟箱上方的上盖板和设置于烟箱下方的下盖板，以及均匀布设于烟箱内的多个导热管，所述烟箱一侧设置有进烟口，烟箱与进烟口相对的一侧设置有出烟口，所述进烟口和出烟口呈对角线分布，所述出烟口上安装有轴流风机，所述烟箱内从进烟口到出烟口的方向交错设置有多个挡烟板，多个所述挡烟板与烟箱的内壁形成蛇形烟道，靠近进烟口的挡烟板设置于进烟口正对位置用于对从进烟口进入的烟气进行阻流，靠近出烟口的挡烟板设置与出烟口的正对位置，多个所述导热管均安装于烟道中。本实用新型专利技术具有成本低廉，结构简单，使用方便，安装维护简便，节约能源等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热利用设备
，具体涉及一种利用烟气余热加热热水装置的换热器。
技术介绍
近年来，随着我国天然气资源的不断有效开发利用，大量油气田场站都配套建设了天然气发电机组。发电机组发电时产生的烟气温度高达500°C。据估算，在天然气发电机组消耗的天然气所产生的能量中，只有约35%转化为电能，而约有30%随废气排出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种利用烟气余热加热热水装置的换热器。该换热器具有成本低廉，结构简单，使用方便，安装维护简便，节约能源等优点，设置进烟口和挡烟板，烟气从进烟口进入烟箱之后，在出烟口的轴流风机的作用下，沿着烟箱与挡烟板围成的烟道流动，最终从出烟口排出，高温烟气在烟道内通过挡烟板、箱体以及导热管将热量传导出烟箱，实现实现烟气余热利用和换热。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:包括烟箱、设置于烟箱上方的上盖板和设置于烟箱下方的下盖板，以及均匀布设于烟箱内的多个导热管，所述烟箱一侧设置有进烟口，烟箱与进烟口相对的一侧设置有出烟口，所述进烟口和出烟口呈对角线分布，所述出烟口上安装有轴流风机，所述烟箱内从进烟口到出烟口的方向交错设置有多个挡烟板，多个所述挡烟板与烟箱的内壁形成蛇形烟道，靠近进烟口的挡烟板设置于进烟口正对位置用于对从进烟口进入的烟气进行阻流，靠近出烟口的挡烟板设置与出烟口的正对位置，多个所述导热管均安装于烟道中，所述导热管的两端分别穿过上盖板和下盖板。上述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述的烟箱与上盖板之间为密封连接，烟箱与下盖板之间为密封连接。上述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述挡烟板为铝板。上述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述上盖板与导热管接触的部位和下盖板与导热管接触的部位均设置有用于防止水进入烟箱内的防水密封垫圈。上述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述挡烟板的数量为奇数。上述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述烟箱为铁制烟箱，上盖板和下盖板均为铁板。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术具有成本低廉，结构简单，使用方便，安装维护简便，节约能源等优点。2、本技术设置进烟口和挡烟板，烟气从进烟口进入烟箱之后，在出烟口的轴流风机的作用下，沿着烟箱与挡烟板围成的烟道流动，最终从出烟口排出，高温烟气在烟道内通过挡烟板、箱体以及导热管将热量传导出烟箱，实现烟气余热利用和换热。3、本技术设置蛇形烟道，烟气经过足够长的烟道，可以将烟气中的余热充分的传导出去。下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:I一烟箱； 2—上盖板；3—进烟口 ；4一挡烟板；5—烟道； 6—轴流风机；7—出烟口； 8—导热管；9 一下盖板。【具体实施方式】如图1所示，本技术的利用烟气余热加热热水装置的换热器，包括烟箱1、设置于烟箱I上方的上盖板2和设置于烟箱I下方的下盖板9，以及均匀布设于烟箱I内的多个导热管8，所述烟箱I 一侧设置有进烟口 3，烟箱I与进烟口 3相对的一侧设置有出烟口 7，所述进烟口 3和出烟口 7呈对角线分布，所述出烟口 7上安装有轴流风机6，所述烟箱I内从进烟口 3到出烟口 7的方向交错设置有多个挡烟板4，多个所述挡烟板4与烟箱I的内壁形成蛇形烟道5，靠近进烟口 3的挡烟板4设置于进烟口 3正对位置用于对从进烟口 3进入的烟气进行阻流，靠近出烟口 7的挡烟板4设置与出烟口 7的正对位置，多个所述导热管8均安装于烟道5中，所述导热管8的两端分别穿过上盖板2和下盖板9。如图1所示，本实施例中，所述的烟箱I与上盖板2之间为密封连接，烟箱I与下盖板9之间为密封连接。如图1所示，本实施例中，所述挡烟板4为铝板。如图1所示，本实施例中，所述上盖板2与导热管8接触的部位和下盖板9与导热管8接触的部位均设置有用于防止水进入烟箱I内的防水密封垫圈。如图1所示，本实施例中，所述挡烟板的数量为奇数(5个)。如图1所示，本实施例中，所述烟箱I为铁制烟箱，上盖板2和下盖板9均为铁板。本技术的工作原理为:烟气从进烟口 3进入烟箱I之后，在出烟口 7的轴流风机6的作用下，沿着烟箱I与挡烟板4围成的烟道5流动，最终从出烟口 7排出，高温烟气在烟道5内通过挡烟板4、箱体I以及导热管8将热量传导出烟箱1，实现烟气余热利用和换热。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:包括烟箱(I)、设置于烟箱(I)上方的上盖板(2)和设置于烟箱(I)下方的下盖板(9)，以及均匀布设于烟箱(I)内的多个导热管(8)，所述烟箱(I) 一侧设置有进烟口(3)，烟箱(I)与进烟口(3)相对的一侧设置有出烟口(7)，所述进烟口(3)和出烟口(7)呈对角线分布，所述出烟口(7)上安装有轴流风机￠)，所述烟箱(I)内从进烟口(3)到出烟口(7)的方向交错设置有多个挡烟板(4)，多个所述挡烟板(4)与烟箱(I)的内壁形成蛇形烟道(5)，靠近进烟口(3)的挡烟板(4)设置于进烟口(3)正对位置用于对从进烟口(3)进入的烟气进行阻流，靠近出烟口(7)的挡烟板(4)设置与出烟口(7)的正对位置，多个所述导热管(8)均安装于烟道(5)中，所述导热管(8)的两端分别穿过上盖板(2)和下盖板(9)。2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述的烟箱(I)与上盖板(2)之间为密封连接，烟箱(I)与下盖板(9)之间为密封连接。3.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述挡烟板(4)为铝板。4.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述上盖板(2)与导热管(8)接触的部位和下盖板(9)与导热管(8)接触的部位均设置有用于防止水进入烟箱(I)内的防水密封垫圈。5.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述挡烟板(4)的数量为奇数。6.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于:所述烟箱(I)为铁制烟箱，上盖板(2)和下盖板(9)均为铁板。【专利摘要】本技术公开了一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，包括烟箱、设置于烟箱上方的上盖板和设置于烟箱下方的下盖板，以及均匀布设于烟箱内的多个导热管，所述烟箱一侧设置有进烟口，烟箱与进烟口相对的一侧设置有出烟口，所述进烟口和出烟口呈对角线分布，所述出烟口上安装有轴流风机，所述烟箱内从进烟口到出烟口的方向交错设置有多个挡烟板，多个所述挡烟板与烟箱的内壁形成蛇形烟道，靠近进烟口的挡烟板设置于进烟口正对位置用于对从进烟口进入的烟气进行阻流，靠近出烟口的挡烟板设置与出烟口的正对位置，多个所述导热管均安装于烟道中。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用烟气余热加热热水装置的换热器，其特征在于：包括烟箱(1)、设置于烟箱(1)上方的上盖板(2)和设置于烟箱(1)下方的下盖板(9)，以及均匀布设于烟箱(1)内的多个导热管(8)，所述烟箱(1)一侧设置有进烟口(3)，烟箱(1)与进烟口(3)相对的一侧设置有出烟口(7)，所述进烟口(3)和出烟口(7)呈对角线分布，所述出烟口(7)上安装有轴流风机(6)，所述烟箱(1)内从进烟口(3)到出烟口(7)的方向交错设置有多个挡烟板(4)，多个所述挡烟板(4)与烟箱(1)的内壁形成蛇形烟道(5)，靠近进烟口(3)的挡烟板(4)设置于进烟口(3)正对位置用于对从进烟口(3)进入的烟气进行阻流，靠近出烟口(7)的挡烟板(4)设置与出烟口(7)的正对位置，多个所述导热管(8)均安装于烟道(5)中，所述导热管(8)的两端分别穿过上盖板(2)和下盖板(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董焕萍，田伟国，
申请(专利权)人：陕西子竹电子有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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