一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，包括有侧面除泡部件以及底面除泡部件，该底面除泡部件安装于侧面除泡部件下部；所述侧面除泡部件包括有两侧面除泡压盒模块，该两侧面除泡模块安装于机架上，该两侧面除泡模块之间设有丝杆母组合件，该两侧面除泡模块通过丝杆母组合件连接并随丝杆母组合件转动而移动以调节两侧面除泡模块之间的间距；所述底面除泡部件包括有底面除泡安装板以及安装于底面除泡安装板上的复数个底面除泡组件，该底面除泡组件等距并列水平排列，该底面除泡组件包括有两底面除泡滚筒支架、底面除泡滚筒、底面除泡深沟球轴承以及底面除泡扁簧，该底面除泡滚筒支架设有轴承安装槽和弹簧容置槽，该轴承安装槽与弹簧容置槽相连通，该底面除泡深沟球轴承安装于轴承安装槽中，该底面除泡扁簧安装于弹簧容置槽中，该底面除泡滚筒两端分别安装于底面除泡深沟球轴承中，该底面除泡滚筒支架安装于底面除泡安装板上。其对纸盒的侧面及底面具有良好的除泡效果，能够有效提高纸盒除泡效率及良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸盒加工机械领域，尤其是一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构。
技术介绍
目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。目前，去除上述气泡的工作(俗称压泡)大多由人工来完成，劳动强度大，生产效率极低，也有采用半自动设备来完成的，即用脚踩开关使气缸动作，气缸推动压板紧压套在模具上的礼品坯盒表面，从而将气泡去除，虽然一定程度提高了工作效率，但是远远还是不能满足生产需求，现有技术中，也有一些简易的除泡设备，然而这些设备稳定性差，结构简单，除泡不够彻底，导致除泡不良率高，随着客户对产品要求越来越高，对于纸盒底部、侧边以及边缘的除泡都至关重要，只有对这些部位进行全面的除泡，才能制得精美的盒子，这是现有除泡设备所无法实现的，在除泡过程中，除泡系统中各个部件的设计尤为重要，这关系到整个除泡效果的好坏，能否实现高效率的除泡功能就在于如何更好地对除泡中的各个部件进行优化，现有的侧面及底面除泡部件就是过于简单和粗糙，从而导致除泡效果差，效率低，不良率高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其对纸盒的侧面及底面具有良好的除泡效果，能够有效提高纸盒除泡效率及良品率。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，包括有侧面除泡部件以及底面除泡部件，该底面除泡部件安装于侧面除泡部件下部；所述侧面除泡部件包括有两侧面除泡压盒模块，该两侧面除泡模块安装于机架上，该两侧面除泡模块之间设有丝杆母组合件，该两侧面除泡模块通过丝杆母组合件连接并随丝杆母组合件转动而移动以调节两侧面除泡模块之间的间距；所述底面除泡部件包括有底面除泡安装板以及安装于底面除泡安装板上的复数个底面除泡组件，该底面除泡组件等距并列水平排列，该底面除泡组件包括有两底面除泡滚筒支架、底面除泡滚筒、底面除泡深沟球轴承以及底面除泡扁簧，该底面除泡滚筒支架设有轴承安装槽和弹簧容置槽，该轴承安装槽与弹簧容置槽相连通，该底面除泡深沟球轴承安装于轴承安装槽中，该底面除泡扁簧安装于弹簧容置槽中，该底面除泡滚筒两端分别安装于底面除泡深沟球轴承中，该底面除泡滚筒支架安装于底面除泡安装板上。作为一种优先方案，所述底面除泡扁簧一端抵接于底面除泡深沟球轴承、另一端抵接于弹簧容置槽底部，该底面除泡扁簧随底面除泡滚筒压力大小的变化而上下运动。作为一种优先方案，所述底面除泡滚筒的一端连接有底面除泡小齿轮，每两个底面除泡小齿轮之间设有底面除泡过度齿轮，其中有一底面除泡滚筒连接有底面除泡小链轮，该底面除泡小链轮带到同轴的底面除泡小齿轮转动，从而带动其它底面除泡小齿轮和底面除泡过渡齿轮转动。作为一种优先方案，所述边缘除泡部件包括有边缘除泡组件和边缘除泡组件安装座，该边缘除泡组件包括有多个且并列等距排列安装于该边缘除泡组件安装座上。作为一种优先方案，所述侧面除泡模块包括有滚筒焊接框架以及安装于该滚筒焊接框架的复数个侧面除泡滚筒组件，所述滚筒焊接框架底端一体延伸出安装脚。作为一种优先方案，所述侧面除泡滚筒组件包括有侧面除泡滚筒和两侧面除泡滚筒支架，每个侧面除泡滚筒支架内设有深沟球轴承安装槽和侧面除泡扁簧容置槽，所述深沟球轴承安装槽安装有深沟球轴承，所述侧面除泡扁簧容置槽安装有侧面除泡扁弹簧，所述侧面除泡滚筒两端分别安装于两深沟球轴承中，所述深沟球轴承抵靠于侧面除泡扁簧上。作为一种优先方案，所述侧面除泡扁弹簧与侧面除泡滚筒相互垂直作为一种优先方案，所述丝杆母组合件包括有侧面除泡丝杆和两端的侧面除泡丝母，该侧面除泡丝母螺装于侧面除泡丝杆上，所述滚筒焊接框架下方安装有侧面除泡丝母安装座，所述侧面除泡丝母安装于侧面除泡丝母安装座中。作为一种优先方案，所述侧面除泡丝杆两端穿过侧面除泡丝母且分别连接安装有一塑钢手轮，通过该塑钢手轮可轻松调节两侧面除泡压盒模块之间的距离。作为一种优先方案，所述侧面除泡滚筒设有复数个，该复数个侧面除泡滚筒并列等间距排列，每个侧面除泡滚筒底端设有小齿轮，每两个小齿轮之间设有过度齿轮。本技术与现有技术相比具有显著的进步和有益效果，具体如下:通过对侧面及底面除泡机构的各个部件进行优化设计，使其对纸盒的侧面及底面具有良好的除泡效果，能够有效提尚纸盒除泡效率及良品率。【附图说明】图1为本实施例中压盒除泡系统的立体示意图；图2为本实施例中压盒除泡系统的俯视图；图3为本实施例中压盒除泡单元的立体示意图；图4为本实施例中侧面除泡部件的立体示意图；图5为图4中A处的放大图；图6为本实施例中侧面除泡滚筒组件的立体示意图；图7为本实施例中侧面除泡滚筒组件的剖视图；图8为本实施例中底面除泡部件的立体示意图；图9为图8中B处的立体示意图；图10为本实施例中底面除泡组件的立体示意图；图11为本实施例中边缘除泡部件的立体示意图；图12为本实施例中边缘除泡组件的立体示意图；图13为本实施例中边缘除泡部件的左视图。附图标识:10、机架112、滚筒焊接框架滑动导轨1121、滚筒焊接框架滑动块50、压盒除泡单元51、侧面除泡部件53、侧面除泡压盒模块531、滚筒焊接框架5311、多孔固定板532、侧面除泡滚筒组件5321、侧面除泡滚筒支架5322、侧面除泡滚筒5323、深沟球轴承5324、侧面除泡扁弹簧5325、小齿轮5326、过度齿轮533、安装脚534、侧面除泡丝母安装座54、丝杆母组合件541、侧面除泡丝杆5411、塑钢手轮542、侧面除泡丝母52、底面除泡部件55、底面除泡组件551、底面除泡滚筒支架552、底面除泡滚筒5511、轴承安装槽5512、弹簧容置槽553、底面除泡深沟球轴承554、底面除泡扁簧555、底面除泡安装板556、底面除泡小齿轮557、底面除泡过度齿轮558、底面除泡小链轮56、边缘除泡部件57、边缘除泡组件571、边缘除泡弹簧572、边缘除泡压紧件573、外圈滚针轴承574、销轴5721、斜体部5722、水平部58、边缘除泡组件安装座581、安装座主体582、除泡组件挡板91、过渡出盒单元。【具体实施方式】参考图1至图13，其显示了本技术之实施例的具体结构，该实施例中包含了本技术方案中全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，具体地，本实施例详述了全自动除泡机的压盒除泡系统，包括有两压盒除泡单元50以及过渡出盒单元91，该两压盒除泡单元50以及过渡出盒单元91安装于除泡机的机架10上，该两压盒除泡单元50通过该过渡出盒单元91连接；该压盒除泡单元50包括有侧面除泡部件51、底面除泡部件52以及边缘除泡部件56 ;该底面除泡部件52安装于侧面除泡部件51下部，该边缘除泡部件56安装于侧面除泡部件51上部。该侧面除泡部件51包括有两侧面除泡压盒模块53，该两侧面除泡模块53安装于机架10上，该两侧面除泡模块53之间设有丝杆母组合件54，该两侧面除泡模块53通过丝杆母组合件54连接并随丝杆母组合件54转动而移动，从而调节两侧面除泡模块53之间的间距，该侧面除泡模块53包括有滚筒焊接框架531以及安装于该滚筒焊接框架5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：包括有侧面除泡部件以及底面除泡部件，该底面除泡部件安装于侧面除泡部件下部；所述侧面除泡部件包括有两侧面除泡压盒模块，该两侧面除泡模块安装于机架上，该两侧面除泡模块之间设有丝杆母组合件，该两侧面除泡模块通过丝杆母组合件连接并随丝杆母组合件转动而移动以调节两侧面除泡模块之间的间距；所述底面除泡部件包括有底面除泡安装板以及安装于底面除泡安装板上的复数个底面除泡组件，该底面除泡组件等距并列水平排列，该底面除泡组件包括有两底面除泡滚筒支架、底面除泡滚筒、底面除泡深沟球轴承以及底面除泡扁簧，该底面除泡滚筒支架设有轴承安装槽和弹簧容置槽，该轴承安装槽与弹簧容置槽相连通，该底面除泡深沟球轴承安装于轴承安装槽中，该底面除泡扁簧安装于弹簧容置槽中，该底面除泡滚筒两端分别安装于底面除泡深沟球轴承中，该底面除泡滚筒支架安装于底面除泡安装板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金健，
申请(专利权)人：东莞市鸿铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44