一种具有空气净化功能的湿帘冷风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿帘冷风机，包括机壳和设置于机壳内部的湿帘、过滤层、第一风机和第二风机，其中过滤层的面积为湿帘面积的1/5-2/3，第一风机与第二风机的风压比为2-5:1，风量比为1:3-10。本实用新型专利技术的湿帘冷风机，以较低的成本实现了更好的降温增湿和空气净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有空气净化功能的湿帘冷风机。
技术介绍
湿帘冷风机是一种同时具备空气降温、增湿功能的机器，通常由机壳和位于机壳 内的湿帘、水循环系统、一部离心风机及电器元件组成，其中所述湿帘为蜂窝状的纸质湿 帘，所述水循环系统用于为湿帘提供喷淋水，离心风机运行时机壳内产生负压，机外空气从 机壳的进风口流经多孔湿润的湿帘表面，湿帘上的水蒸发吸收热量，从而经机壳出风口流 出的空气温度降低，湿度增大。 湿帘冷风机具有良好的降温、增湿效果，但对空气中的可吸入颗粒物的去除效果 不佳。对此，目前已有多项技术对湿帘冷风机进行改进，这些技术采用在机内的风道上设置 空气过滤层的方式，使空气依次通过湿帘、过滤层，或者使空气依次通过过滤层、湿帘，从而 使湿帘冷风机同时具备空气净化功能。例如，专利文献CN103851703A公开了一种水淋式空 气净化器，由滤芯、壳体部分和控制系统三部分组成，其中滤芯包括初效过滤网、活性炭层、 高效空气过滤滤网和以湿帘为核心的水淋系统。该水淋式空气净化器运行时，离心风机运 转使机内形成负压，污染空气流经所述初效过滤网、活性炭层、高效空气过滤层和湿帘，从 而达到空气净化、降温增湿的目的。 现有的湿帘冷风机中，为了达到良好的空气净化效果，空气过滤层占据机内风道 的整个截面，因而在离心风机提供的负压作用下，进入机内的空气需要全部或几乎全部流 经过滤层后，才能排出出风口，而过滤层（例如包括高效空气过滤的过滤层）通常密度较 大，对空气流通的阻力较大，由此导致湿帘冷风机的风量较小，风速通常只能达到约400m3/ h，室内空气循环速度缓慢，因而仅适合对体积较小的封闭空间进行降温和空气净化，而对 于大体积空间的降温和空气净化效果较差。若要达到良好的效果，就需要加大风量，这就需 要高风压的离心风机提供较大的风压，而由此产生的高昂成本是生产企业难以承受的。 因此，需要一种具有良好的降温、增湿效果，同时空气净化效果好，且成本低廉的 湿帘冷风机。
技术实现思路
本技术提供了一种湿帘冷风机，该湿帘冷风机既具有传统的湿帘冷风机的降 温、增湿效果，又具有良好的空气净化作用，尤其是对可吸入颗粒物具有良好的去除效果， 同时成本低廉。 本技术的技术方案如下： 一种湿帘冷风机，包括机壳，所述机壳的第一侧壁设有进风口，与所述第一侧壁相 对的第二侧壁设有出风口，所述机壳内沿风道方向依次间隔排布有湿帘、过滤层和第一风 机，其中，所述过滤层的面积为所述湿帘面积的1/5-2/3,所述第一风机在风道方向上与所 述过滤层对准；所述机壳内部还设有第二风机，所述第二风机在风道截面的方向上与所述 过滤层错开；所述第一风机与第二风机的风压比为2-5:1，风量比为1:4-10。 所述过滤层、第一风机、第二风机可直接固定在机壳的内壁上，也可以通过其他方 式，例如通过设置固定于机壳上的隔板进行辅助固定。需要说明的是，当采用隔板辅助固定 时，隔板的设置方式需保证机壳内部在风道方向上是通透的，即隔板不会明显阻碍空气从 进风口向出风口方向的流动。 在一种实施方式中，所述隔板为平行于机壳顶壁的平板，隔板相对的两端分别固 定在机壳的第三侧壁和第四侧壁上（所述第三侧壁与第四侧壁为机壳的与第一侧壁相邻 的两个相对侧壁）。这时隔板与第一侧壁和第二侧壁是保持一定距离的。过滤层和第一风 机固定在隔板的一侧，第二风机固定在隔板的另一侧，由此实现过滤层与第一风机在风道 方向上对准，同时第二风机在风道截面方向上与过滤层和第一风机错开。 优选地，所述过滤层和第一风机固定在隔板的上方，第二风机固定在隔板的下方。 更优选地，所述过滤层的周缘与所述隔板、机壳的第三侧壁、第四侧壁和顶壁之间 密封连接。这样的设计使得在第一风机提供的负压作用下，空气流经过滤层而起到有效的 空气净化作用，避免由于过滤层存在阻力，部分空气通过过滤层与隔板或机壳顶壁之间的 缝隙而流出出风口，导致降低空气净化效果。 在另一种实施方式中，所述隔板断面为U形且两端固定在机壳的顶壁上。同样，这 时隔板与第一侧壁和第二侧壁保持一定距离。 优选地，过滤层和第一风机固定在隔板与机壳顶壁形成的空间内，第二风机固定 在隔板的外部，更优选固定在隔板的下方。由此实现过滤层与第一风机在风道方向上对准， 同时第二风机在风道截面方向上与过滤层和第一风机错开。 优选地，所述过滤层的周缘与隔板及机壳的顶壁之间密封连接，从而保证空气流 经过滤层而起到有效的空气净化作用。 根据所述两种实施方式的示例，本领域技术人员可以采用其他类似方式安排隔板 的位置以及过滤层、第一风机与第二风机的位置，在此不进行一一描述。 在本技术一种优选实施方式中，所述过滤层和第一风机位于所述机壳的上部 1/5-1/3处，且所述出风口位于所述机壳的第二侧壁的上部1/5-1/3处。采用这样的设计， 有利于流经过滤层的洁净空气顺利排出出风口，且排出的风量更集中。同时，出风口设置于 第二侧壁的上部，更方便实际应用。 优选地，所述第一风机为离心风机，更优选为超静音离心风机。该类风机通常风压 较大，可满足本技术对第一风机的风压要求，同时运行时的产生较低的噪音。 优选地，所述第二风机为离心风机或轴流风机，优选为大风量离心风机，以满足对 第二风机的风量要求。 优选地，所述第一风机与所述第二风机的风压比为3-4:1，所述第一风机与所述第 二风机的风量比为1:6-8。专利技术人经反复试验发现，采用上述更优选的风压和风量比时，湿 帘冷风机的整体降温和净化效果更佳。 优选地，所述过滤层的面积为所述湿帘面积的1/5-1/2,更优选为2/5-1/3。经反 复试验发现，采用这样的设计，能够使空气的净化效果和降温效果达到较好的平衡。 所述过滤层可以采用常规的用于净化空气的过滤材料。 优选地，所述过滤层为高效空气过滤层。高效空气过滤层能够有效过滤空气中的 PM2. 5颗粒，提高空气净化效果。 更优选地，所述过滤层还包括活性炭层，用于除去空气中的异味和挥发性有机气 体，例如甲醛。 当所述过滤层包含高效空气过滤层和活性炭层时，所述高效空气过滤层与活性炭 层可以是紧密接触的一体结构，也可以是间隔排布的。 优选地，所述高效空气过滤层与所述活性炭层为紧密接触的一体结构，采用这样 的结构可降低空气流过时的阻力。 更优选地，所述高效空气过滤层靠近第一风机，所述活性炭层位于所述高效空气 过滤层的远离第一风机的一侧。 在一种实施方式中，所述湿帘可以设置为覆盖所述进风口，即湿帘与进风口之间 间隔很小，这样的设计可以使机壳的第一侧壁与第二侧壁之间距离缩短，从而节约机内空 间，减小湿帘冷风机的体积。 在另一种实施方式中，所述湿帘也可以设置为与进风口间隔一段距离，在这种情 况下，优选湿帘基本占据风道的整个截面，以避免来自进风口的空气不流经湿帘而直接进 入机壳内部而导致湿帘的降温加湿功能降低。 可采用本领域任何常规的水循环装置用于为湿帘提供喷淋水。优选地，所述水循 环系统包括水槽、水泵、管道、喷头和水位控制阀，所述水槽位于所述湿帘的下方，所述水泵 和水位控制阀位于水槽内，所述水泵与所述管道的一端连接，所述管道的另一端与位于所 述湿帘的上部的喷头连接。通过所述水循环装置，水槽中的水源源不断地泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿帘冷风机，包括机壳，所述机壳的第一侧壁设有进风口，与所述第一侧壁相对的第二侧壁设有出风口，所述机壳内沿进风口到出风口方向依次间隔排布有湿帘、过滤层和第一风机，其特征在于，所述过滤层的面积为所述湿帘面积的1/5‑2/3，所述第一风机在风道方向上与所述过滤层对准；所述机壳内部还设有第二风机，所述第二风机在风道截面的方向上与所述过滤层错开；所述第一风机与第二风机的风压比为(2‑5):1，风量比为1:(4‑10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝海，蒋兴宇，蓝洋，时圣涛，包昀鑫，
申请(专利权)人：北京纳迅科技有限公司，国家纳米科学中心，
类型：新型
国别省市：北京;11