一种双链电链锯，包括：一壳体；一导板，固定于该壳体；一第一锯链，设置在该导板外围，其中，该第一锯链具有一第一切割部，该第一锯链沿该导向部运动，且具有一第一方向；一第二锯链，设置在该导板外围，且与该第一锯链间隔一安全距离，以防止打齿，其中，该第二锯链具有一第二切割部，该第二锯链沿该导向部运动，且具有一第二方向，该第一方向与该第二方向相反；一传动单元，其中，该传动单元固定于该壳体，该第一锯链在该传动单元的驱动下沿该第一方向运动，该第二锯链在该传动单元的驱动下沿该第二方向运动；以及一电机，用于驱动该传动单元。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电链锯，尤其是一种双链电链锯。
技术介绍
电链锯是一种传统的电动工具，适用于林区伐木、木场选材，也适用于建筑、造船、桥梁、铁道、矿山等部门。其一般由驱动机构驱动循环式链条刀而工作。现有的电链锯采用的是单锯链设计，切割时容易被反弹。尤其是高枝锯，由于力臂较长，反弹现象更严重，安全隐患更高。同时，反弹还会加速锯链的形变，使锯链被拉长，严重影响了锯链的寿命。此外，现有的电链锯受力方向单一，会产生极大的振动，对于使用者来说，难以稳定操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双链电链锯，其切割时不会被反弹。本技术的又一目的在于提供一种双链电链锯，其受力均匀，运行稳定。为达到以上目的，本技术提供一种双链电链锯，包括:一壳体；—导板，其中，该导板具有一导向部，该导板的一第一端固定于该壳体，该导板的一第二端向外延伸，该导板具有一切割位置；一第一锯链，设置在该导板外围，其中，该第一锯链具有一第一切割部，用于在该切割位置切割工件，该第一锯链沿该导向部运动，且具有一第一方向；一第二锯链，设置在该导板外围，且与该第一锯链间隔一安全距离，以防止打齿，其中，该第二锯链具有一第二切割部，用于在该切割位置切割工件，该第二锯链沿该导向部运动，且具有一第二方向，该第一方向与该第二方向相反，且该第一切割部与该第二切割部在切割时平行，从而抵消该第一锯链和该第二锯链在切割工件时受到的阻力；一传动单元,其中，该传动单元固定于该壳体，该第一锯链在该传动单元的驱动下沿该第一方向运动，该第二锯链在该传动单元的驱动下沿该第二方向运动；以及一电机，用于驱动该传动单元。籍由上述之结构，两条锯链在同一导板上向相反方向运动，切割工件时由于阻力的相互抵消，有效防止了反弹。特别用在高枝锯上，有效防止安全隐患。同时，由于防止了反弹而延缓了锯链被拉长，提高了链条寿命。此外，两条锯链同时在一个工件上切割，提高了切割速度。本技术的这些目的，特点，和优点将会在下面的【具体实施方式】，附图，和权利要求中详细的揭露。【附图说明】图1为本技术的侧视图。图2为本技术传动装置的局部放大图。图3为本技术锯链的示意图。图4为本技术锯链的剖视图。图5为本技术锯链的爆炸图。图6为本技术导板的示意图。图7为本技术导板的A-A向剖视图。图8为本技术导板的爆炸图。【具体实施方式】请参见图1，本技术为一种双链电链锯，包括:一壳体 I ;—导板2,其中，该导板2具有一导向部,该导板2的一第一端固定于该壳体I,该导板2的一第二端向外延伸,该导板具有一切割位置；一第一锯链3，设置在该导板2上，其中，该第一锯链3具有一第一切割部，用于在该切割位置切割工件，该第一锯链3沿该导向部运动，且具有一第一方向；一第二锯链4，设置在该导板2上，且与该第一锯链间隔一安全距离，以防止打齿，其中，该第二锯链4具有一第二切割部，用于在该切割位置切割工件，该第二锯链4沿该导向部运动，且具有一第二方向，该第一方向与该第二方向相反，且该第一切割部与该第二切割部在切割时平行，从而抵消该第一锯链3和该第二锯链4在切割工件时受到的阻力；—传动单兀5,其中，该传动单兀5固定于该壳体1，该第一锯链3在该传动单兀5的驱动下沿该第一方向运动，该第二锯链4在该传动单元5的驱动下沿该第二方向运动；以及一电机，用于驱动该传动单元5。籍由上述之结构，两条锯链在同一导板2上向相反方向运动，切割工件时由于阻力的相互抵消，有效防止了反弹。特别用在高枝锯上，有效防止安全隐患。同时，由于防止了反弹而延缓了锯链被拉长，提高了链条寿命。此外，两条锯链同时在一个工件上切割，提高了切割速度。请参见图3，图4及图5，优选的，该锯链包括: 复数个第一连接片7，位于该第一锯链3及该第二锯链4的相远侧，其中，该第一连接片7具有两个第一连接片孔；至少一个主刀6设于部分或全部该第一连接片7上，用于切割工件；复数个第二连接片8，位于该第一锯链3及该第二锯链4的相邻侧其中，该第二连接片8具有两个第二连接片孔，该第二连接片孔与该第一连接片孔相对应；至少一个附刀12，设于部分或全部该第二连接片8上，用于辅助切割工件以及防止该第一锯链3与该第二锯链4互相打齿；复数个导向片9，使该锯链沿该导板2的该导向部运动，其中，该导向片9位于该第一连接片7与该第二连接片8之间，该导向片9具有两个导向片孔，该导向片孔分别对应于该第一连接片孔及该第二连接片孔，并形成通孔；以及；复数个固定件10，其中，该固定件10插入该通孔，用于使该复数个第一连接片7，该复数个第二连接片8，及该复数个导向片9形成链条状。优选的，该第一连接片7，该第二连接片8，及该导向片9，互相平行。籍由上述之结构，切割时，主刀6用于提供90%的切割效果，附刀12用于提供10%的切割效果并防止向不同方向运动的两根锯链受外部压力而产生的打齿现象。同时，平行放置的该第一连接片7，该第二连接片8，及该导向片9进一步减少了打齿的可能。请参见图6，图7及图8，优选的，该导向部为平行设在该导板2四周的一第一滑槽21及一第二滑槽22，该第一锯链3及该第二锯链4分别沿该第一滑槽21及该第二滑槽22运动。优选的，该导板2包括一第一链轮23及一第二链轮24分别通过一第一轴承231及一第二轴承241平行设于该导板2的该第二端，该第一链轮23及该第二链轮24分别与该第一锯链3及该第二锯链4啮合，以减少摩擦。优选的，该导板2进一步包括一第一外侧板25，一第二外侧板26，一第一内侧板27,—第二内侧板28,及一中间板29。该第一外侧板25,该第二外侧板26,该第一内侧板27，该第二内侧板28，该中间板29，该第一链轮23，及该第二链轮24通过螺栓210固定在一起。藉由上述之结构，切割时，该第一锯链3与该第二锯链4在运动时分别沿该第一滑槽21及该当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双链电链锯，其特征在于，包括：一壳体；一导板，其中，该导板具有一导向部,该导板的一第一端固定于该壳体，该导板的一第二端向外延伸，该导板具有一切割位置；一第一锯链，设置在该导板外围，其中，该第一锯链具有一第一切割部，用于在该切割位置切割工件，该第一锯链沿该导向部运动，且具有一第一方向；一第二锯链，设置在该导板外围，且与该第一锯链间隔一安全距离，以防止打齿，其中，该第二锯链具有一第二切割部，用于在该切割位置切割工件，该第二锯链沿该导向部运动，且具有一第二方向，该第一方向与该第二方向相反，且该第一切割部与该第二切割部在切割时平行，从而抵消该第一锯链和该第二锯链在切割工件时受到的阻力；一传动单元，其中，该传动单元固定于该壳体，该第一锯链在该传动单元的驱动下沿该第一方向运动，该第二锯链在该传动单元的驱动下沿该第二方向运动；以及一电机，用于驱动该传动单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建初，王科威，褚坤元，黄亮，陈国龙，
申请(专利权)人：铁鎯电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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