本实用新型专利技术公开了一种石油钻杆接头双向热冲孔液压机，包括固定梁（1）、活动梁（2）、导柱（3），它还包括中间成型梁（4）、两个活动梁（2），所述两个活动梁（2）相对设置，每一活动梁（2）上都设置有一冲孔模，两个冲孔模相对设置，两个冲孔模的中心轴同轴设置；中间成型梁（4）内设置有旋转锻压装置（7）；所述活动梁（2）沿导柱（3）运动，活动梁（2）上设置有控制活动梁（2）运动的油缸（5）。本实用新型专利技术结构新颖，可解决钻杆接头在热冲孔过程中的偏心及端面不平等问题，使钻杆接头冲孔加工容易；节省大量工件材料，改善冷加工切削性，缩短加工周期。本实用新型专利技术适用面广、操作性强，可广泛应用于各种液压机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油机械配件钻杆加工行业的制造设备，尤其是涉及一种石油钻杆接头双向热冲孔液压机。
技术介绍
目前，石油机械配件中钻杆接头的热加工内孔成形都是采用立式单向冲压机。但是，这种设备(如图1所示)在对钻杆接头锻件中间热冲孔时，存在一些缺点:冲孔深度浅，而且冲孔偏心量大，工件的加工质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种石油钻杆接头双向热冲孔液压机，它结构新颖，可解决钻杆接头在热冲孔过程中的偏心及端面不平等问题，使钻杆接头冲孔加工容易；并且，大量节省工件材料，改善冷加工的切削性，缩短加工周期。本技术的技术方案是:一种石油钻杆接头双向热冲孔液压机，包括固定梁、活动梁、导柱，它还包括中间成型梁、两个活动梁，所述两个活动梁相对设置，每一活动梁上都设置有一冲孔模，两个冲孔模相对设置，两个冲孔模的中心轴同轴设置；中间成型梁内设置有旋转锻压装置；所述活动梁沿导柱运动，活动梁上设置有控制活动梁运动的油缸。下面对上述技术方案进行进一步解释:1.所述活动梁上设置有控制活动梁运动的油缸。2.所述液压机为框架式五梁结构。可以是二柱五梁结构，或三柱五梁结构，或四柱五梁结构等。3.优选液压机为二柱五梁结构，包括两个固定梁、两个活动梁、一个中间成型梁、两根导柱、两个油缸。4.所述液压机可以是斜梁卧式液压机、直梁卧式液压机，或者是立式液压机。5.所述液压机还可以是框架式三梁结构。本技术的优点是:1.本技术的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，它结构新颖，可解决钻杆接头在热冲孔过程中的偏心及端面不平等问题，并使钻杆接头冲孔加工容易。能大量节省工件材料，改善冷加工的切削性，缩短加工周期。2.本技术的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其加工的工件质量高；可使用来冲压更深的孔。3.本技术结构液压机适用面广、操作性强，可广泛应用于二柱五梁结构、三柱五梁结构、四柱五梁结构、框架式三梁结构、斜梁卧式、直梁卧式及立式的各种液压机。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述:图1为现有技术的结构不意图；图2为本技术优选实施例的结构示意图；图3为现有技术冲压机所压制产品的示意图(过程中)；图4为本技术双向液压机所压制产品的示意图(过程中)。其中:1固定梁；2活动梁；3导柱；4中间成型梁；5油缸；6工件；7旋转锻压 目.ο【具体实施方式】实施例:如图2所示，一种石油钻杆接头双向热冲孔液压机，包括固定梁1、活动梁2、导柱3，它包括中间成型梁4、两个活动梁2，两个活动梁2相对设置，每一活动梁2上都设置有一冲孔模，两个冲孔模相对设置，两个冲孔模的中心轴同轴设置；中间成型梁4内设置有旋转锻压装置7。旋转锻压装置7上装设有工件6。活动梁2上设置有控制活动梁2运动的油缸5，活动梁2在油缸5的作用下沿导柱3运动。当两个活动梁2相对运动时，两个冲孔模分别自工件6两端顶入形成冲孔。在该实施例中，液压机为二柱五梁结构，包括左右两侧两个固定梁1、两个活动梁2、一个中间成型梁4、两根导柱3、分别设置在两个活动梁2上的两个油缸5。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。【主权项】1.一种石油钻杆接头双向热冲孔液压机，包括固定梁(I)、活动梁(2)、导柱(3)，其特征在于:它还包括中间成型梁(4)、两个活动梁(2)，所述两个活动梁(2)相对设置，每一活动梁(2)上都设置有一冲孔模，两个冲孔模相对设置，两个冲孔模的中心轴同轴设置；中间成型梁(4)内设置有旋转锻压装置(7);所述活动梁(2)沿导柱(3)运动，活动梁(2)上设置有控制活动梁(2 )运动的油缸(5 )。2.根据权利要求1所述的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其特征在于:所述液压机为二柱五梁结构，包括两个固定梁(1)、两个活动梁(2)、一个中间成型梁(4)、两根导柱(3)、两个油缸(5)。3.根据权利要求1所述的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其特征在于:所述液压机为框架式五梁结构。4.根据权利要求1所述的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其特征在于:所述液压机为三柱五梁结构。5.根据权利要求1所述的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其特征在于:所述液压机为四柱五梁结构。6.根据权利要求1所述的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其特征在于:所述液压机为卧式液压机。7.根据权利要求1所述的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其特征在于:所述液压机为斜梁卧式液压机。8.根据权利要求1所述的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其特征在于:所述液压机为直梁卧式液压机。9.根据权利要求1所述的石油钻杆接头双向热冲孔液压机，其特征在于:所述液压机为立式液压机。【专利摘要】本技术公开了一种石油钻杆接头双向热冲孔液压机，包括固定梁（1）、活动梁（2）、导柱（3），它还包括中间成型梁（4）、两个活动梁（2），所述两个活动梁（2）相对设置，每一活动梁（2）上都设置有一冲孔模，两个冲孔模相对设置，两个冲孔模的中心轴同轴设置；中间成型梁（4）内设置有旋转锻压装置（7）；所述活动梁（2）沿导柱（3）运动，活动梁（2）上设置有控制活动梁（2）运动的油缸（5）。本技术结构新颖，可解决钻杆接头在热冲孔过程中的偏心及端面不平等问题，使钻杆接头冲孔加工容易；节省大量工件材料，改善冷加工切削性，缩短加工周期。本技术适用面广、操作性强，可广泛应用于各种液压机。【IPC分类】B30B1-32, B21D28-24【公开号】CN204308019【申请号】CN201420662435【专利技术人】须小宇 【申请人】须小宇【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油钻杆接头双向热冲孔液压机，包括固定梁（1）、活动梁（2）、导柱（3），其特征在于：它还包括中间成型梁（4）、两个活动梁（2），所述两个活动梁（2）相对设置，每一活动梁（2）上都设置有一冲孔模，两个冲孔模相对设置，两个冲孔模的中心轴同轴设置；中间成型梁（4）内设置有旋转锻压装置（7）；所述活动梁（2）沿导柱（3）运动，活动梁（2）上设置有控制活动梁（2）运动的油缸（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：须小宇，
申请(专利权)人：须小宇，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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