本实用新型专利技术涉及变压器降温领域，具体涉及一种干式防爆变压器虹吸降温控制设备，包括变压器箱体及散热组件，所述散热组件连接变压器箱体，所述散热组件包括散热管路；所述变压器箱体具有一充氮气孔及一出气孔；所述散热管路内填充有散热介质，所述散热管路具有一注入口及一溢出口，所述注入口水平高度高于溢出口，本实用新型专利技术的有益效果：可有效实现防爆的功效，应用虹吸原理实现散热，控制温度在92℃以下，社会效益巨大。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器降温领域，具体涉及一种干式防爆变压器虹吸降温控制设备。
技术介绍
目前的变压器均设有变压器油，为了降低变压器油的温度，设置降低变压器油温度的降温装置，现有的降温装置是在变压器油箱侧面设置一扁平的降温箱，在降温箱的下端插设多个扁平的降温单体，该设置通过增大变压器油的散热面积，来增强散热效果，但其多个降温单体之间的间隙小，空气不流通，热量容易在间隙处聚集，导致散热单体表面的散热效果变差；且该散热装置均采用金属制成，制造成本高，结构复杂，安装困难，变压器油的散热循环速度慢，容易因变压器油温度过高导致变压器损坏。
技术实现思路
为了有效解决上述问题，本技术提供一种虹吸技术虹吸降温控制设备。一种干式防爆变压器虹吸降温控制设备，包括变压器箱体I及散热组件，所述散热组件连接变压器箱体I，所述散热组件包括散热管路2 ;所述变压器箱体I具有一充氮气孔4及一出气孔3 ;所述散热管路2内填充有散热介质。进一步地，所述散热管路2具有一注入口 21及一溢出口 22，所述注入口 21水平高度高于溢出口 22。进一步地，所述散热组件还包括存贮装置5。进一步地，所述存贮装置5 —端通过管道连接注入口 21，另一端通过管道连接溢出口 22。进一步地，所述散热组件还包括冷却装置7及运输装置6，冷却装置7通过运输装置6连接在存贮装置5的另一端上。进一步地，所述充氮气孔4置于变压器箱体I底部处、所述出气孔3置于变压器箱体I顶部处。进一步地，所述散热管路2包括内部散热管路及外部散热管路23。进一步地，所述内部散热管路为“U”形状，置于变压器箱体I内部，所述外部散热管路23为蛇形状或盘旋形状，但不限于上述形状，所述外部散热管路23贴附于变压器箱体I外部上。进一步地，所述内部散热管路2及外部散热管路2均具有一注入口 21及一溢出口22，所述注入口 21水平高度高于溢出口 22。本技术的有益效果:运用虹吸原理给变压器降温，在变压器四周紧挨冷却水管，中间具有注水口及出水口，并将水管分为多个支路并联关系，根据同样的虹吸原理从内部变压器通过冷水管，从内部直接降温，以注水量为多少调节温度，实现调节温度的可控性，并变压器有防爆要求的干式变压器，具有充气口及排气口，可将气体排除并充入氮气，实现变压器的防爆降温。可有效实现防爆的功效，应用虹吸原理实现散热，控制温度在92°C以下，社会效益巨大，有效降低能耗。【附图说明】图1为本技术第一实施例的结构示意图；图2为本技术第二实施例的结构示意图；图3为本技术第二实施例中外部散热管路的俯视图；图4为本技术第二实施例中外部散热管路的连接示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。本技术提供一种干式防爆变压器虹吸降温控制设备，所述降温设备包括变压器箱体I及散热组件，所述散热组件连接变压器箱体1，所述散热组件包括散热管路2 ;所述变压器箱体I具有一充氮气孔4及一出气孔3 ;所述散热管路2内填充有散热介质，所述散热介质为油，但不限于油。所述散热管路2具有一注入口 21及一溢出口 22，所述注入口 21水平高度高于溢出口 22。所述散热组件还包括存贮装置5。所述存贮装置5—端通过管道连接注入口 21，另一端通过管道连接溢出口 22。所述散热组件还包括冷却装置7及运输装置6，冷却装置7通过运输装置6连接在存贮装置5的另一端上。其中冷却装置7将散热介质实现冷却，具体可在常温下自然冷却，也可应用风冷装置或是水冷装置进行快速降温，便于降温介质回流应用于循环回路中继续散热降温。所述存贮装置5 —端通过运输装置6连接在冷却装置7 —端上，所述存贮装置5另一端连接注入口 21。所述存贮装置5用于存贮冷却介质，所述运输装置6可为一泵，用于提供运输动力。所述充氮气孔4置于变压器箱体I底部处、所述出气孔3置于变压器箱体I顶部处。所述干式变压器箱体I底部位置处设有高压充氮气孔4，箱体顶部位置处设有一出气孔3，干式变压器有防爆要求，通过所述高压充氮孔注入氮气，出气孔3将干式变压器箱体I内的空气排出，干式变压器箱体I内充满氮气，起到防爆效果。所述散热管路2包括内部散热管路2及外部散热管路2。所述内部散热管路为“U”形状，置于变压器箱体I内部，所述外部散热管路23为蛇形状或盘旋形状，但不限于上述形状，所述外部散热管路2贴附于变压器箱体I外部上。所述内部散热管路及外部散热管路23均具有一注入口 21及一溢出口 22，所述注入口 21水平高度高于溢出口 22。工作原理:所述用于降温的散热介质存贮在存贮装置5内，通过注入口 21进入注入散热管道内，通过注入口 21端进入散热管道，并吸收变压器内部工作组件的温度，经过从注入口 21到溢出口 22的变热，散热介质吸收热量到溢出口 22，所述散热介质蒸发或流动到所述冷却装置7内，在冷却装置7内降温并再次转换为液态，通过所述运输装置6运输到存贮装置5内，存贮作为散热介质，因所述注入口 21高于溢出口 22，利用了虹吸管原理，在冷却过程中，散热管道的散热介质的流动无需动力源，实现了低能耗循环降温的效果。【主权项】1.一种干式防爆变压器虹吸降温控制设备，其特征在于，包括变压器箱体及散热组件，所述散热组件连接变压器箱体，所述散热组件包括散热管路；所述变压器箱体具有一充氮气孔及一出气孔； 所述散热管路内填充有散热介质。2.根据权利要求1所述的降温控制设备，其特征在于，所述散热管路具有一注入口及一溢出口，所述注入口水平高度高于溢出口。3.根据权利要求2所述的降温控制设备，其特征在于，所述散热组件还包括存贮装置。4.根据权利要求3所述的降温控制设备，其特征在于，所述存贮装置一端通过管道连接注入口，另一端通过管道连接溢出口。5.根据权利要求4所述的降温控制设备，其特征在于，所述散热组件还包括冷却装置及运输装置，冷却装置一端通过运输装置连接在存贮装置的另一端上，所述冷却装置另一端连接在溢出口上。6.根据权利要求1所述的降温控制设备，其特征在于，所述充氮气孔置于变压器箱体底部处、所述出气孔置于变压器箱体顶部处。7.根据权利要求1所述的降温控制设备，其特征在于，所述散热管路包括内部散热管路及外部散热管路。8.根据权利要求7所述的降温控制设备，其特征在于，所述内部散热管路为“U”形状，置于变压器箱体内部，所述外部散热管路为蛇形状或盘旋形状，但不限于上述形状，所述外部散热管路贴附于变压器箱体外部上。9.根据权利要求8所述的降温控制设备，其特征在于，所述内部散热管路及外部散热管路均具有一注入口及一溢出口，所述注入口水平高度高于溢出口。【专利摘要】本技术涉及变压器降温领域，具体涉及一种干式防爆变压器虹吸降温控制设备，包括变压器箱体及散热组本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干式防爆变压器虹吸降温控制设备，其特征在于，包括变压器箱体及散热组件，所述散热组件连接变压器箱体，所述散热组件包括散热管路；所述变压器箱体具有一充氮气孔及一出气孔；所述散热管路内填充有散热介质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王轶珂，王轶丹，李艳芳，王同先，
申请(专利权)人：王同先，
类型：新型
国别省市：北京;11
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