用于去除饮用水中铝的过滤介质、滤芯以及制备方法技术

与现有技术相比，本发明专利技术提供了一种去除饮用水中铝的过滤介质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂混合，得到混合物，所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂的重量比为200～300:50～100:50～100:100～200:50～100；b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制、烧结、冷却；所述压制压力为0.4MPa～1Mpa；所述烧结温度为200℃～300℃；所述烧结时间为90～120min；所述冷却温度为40～60℃。本发明专利技术在上述原料协同作用下，配合特定的烧结温度、压力和冷却温度，得到过滤介质对水中铝去除率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种去除饮用水中铝的过滤介质及其制备方法，由该过滤介质构成的滤芯、净水装置和饮水机。
技术介绍
铝是银白色轻金属，饮用水中普遍含有铝。我国2006年的生活饮用水卫生标准中公布的铝的浓度为0.2mg/L。自来水厂在水处理过程中多数用铝盐做絮凝剂，处理过的水中铝含量高于未经处理的水。供水管道网中更是普遍存在铝垢。因此，残余铝超标严重。1998年美国EPA把铝纳入了饮用水污染物名单。进来发现它与类似老年痴呆症状有关联，潜在影响神经系统。1986年挪威的一项研究证明饮用水中铝的含量与老年痴呆症引起的死亡有关；1983年英国西南部分地区爆发的器质性脑组织病变，结论是由于当地被硫酸铝污染的水，人的大脑功能受到相当大的损伤；随后一项调查研究发现，饮用水中铝含量高的地区老年痴呆症发病率比饮用水中铝含量低的地区高50％；1988年加拿大安大略省的研究也证实患老年痴呆症的人中四人之一与饮用水中铝含量有关。传统的水处理工艺对铝的处理效果不好，不能有效的去除铝；离子交换方法繁琐，置换饱和后的冲洗水难以处理；反渗透法使用麻烦，费水费电，成本高，排放的浓缩液不易处理，易造成二次污染。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术解决的技术问题是提供一种过滤介质及其制备方法，该过滤介质对饮用水中的铝的去除率高，并且方法简单。还提供了由这种过滤介质构成的滤芯、净水装置以及饮水机。本专利技术提供了一种去除饮用水中铝的过滤介质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂混合，得到混合物，所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂的重量比为200～300:50～100:50～100:100～200:50～100；b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制、烧结、冷却；所述压制压力为0.4MPa～1Mpa；所述烧结温度为200℃～300℃；所述烧结时间为90～120min；所述冷却温度为40～60℃。优选的，所述沸石粉为改性的沸石粉。优选的，还包括蒙脱石粉，所述蒙脱石粉与超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂的重量比为110～150:200～300:50～100:50～100:100～200:50～100。优选的，还包括重晶石粉。优选的，所述重晶石粉与所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂的重量比为50～79:200～300:50～100:50～100:100～200:50～100。本专利技术提供了根据上述权利要求所述的制备方法得到的用于去除饮用水中铝的过滤介质。本专利技术提供了一种滤芯，由上述权利要求所述的过滤介质构成。本专利技术提供了一种净水装置，包括上述权利要求所述的过滤介质或者上述权利要求所述的滤芯。本专利技术提供了一种饮水机，包括上述权利要求所述的净水装置。与现有技术相比，本专利技术提供了一种去除饮用水中铝的过滤介质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂混合，得到混合物，所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂的重量比为200～300:50～100:50～100:100～200:50～100；b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制、烧结、冷却；所述压制压力为0.4MPa～1Mpa；所述烧结温度为200℃～300℃；所述烧结时间为90～120min；所述冷却温度为40～60℃。本专利技术在上述原料协同作用下，配合特定的烧结温度、压力和冷却温度，制备得到的过滤介质对水中铝的去除率高，方法简单，适用于受其污染的饮用水，免除元素铝对人体产生的伤害，使用简便，成本低，另外由于使用的是滤芯，不是粉体，所以无需后续处理，适合家庭终端饮水处理。经检测该过滤介质对饮用水中铝的去除率在99.0％以上。具体实施方式本专利技术提供了一种去除饮用水中铝的过滤介质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂混合，得到混合物，所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂的重量比为200～300:50～100:50～100:100～200:50～100；b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制、烧结、冷却；所述压制压力为0.4MPa～1Mpa；所述烧结温度为200℃～300℃；所述烧结时间为90～120min；所述冷却温度为40～60℃。本专利技术首先将超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂混合，得到混合物，所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂的重量比为200～300:50～100:50～100:100～200:50～100；优选为210～290:60～90:60～90:110～190:60～90；更优选为220～280:65～85:65～85:120～180:65～85。在本专利技术中，所述超高分子量聚乙烯的重均分子量优选为100万～700万，更优选为200万～600万，最优选为250万～400万。超高分子量聚乙烯可从国内生产厂家得到，如北京东方石油化工有限公司助剂二厂可提供M-I型(分子量为150±50万)、M-II型(分子量为250±50万)、M-III型(分子量为350±50万)、M-IV型(分子量为大于400万)等规格的产品。超高分子量聚乙烯的一个作用是粘结和形成过滤介质骨架的作用，因为超高分子量聚乙烯的分子量大，熔融粘度非常高，熔融以后不能流动，所以利用超高分子量聚乙烯通过压制，烧结得到的过滤介质，容易形成微孔，可以起到吸附水中铝的作用。本专利技术优选采用粒径为74～89μm的超高分子量聚乙烯。在本专利技术中，活性炭是一种多孔性物质，具有蜂窝状的孔隙结构，较大的比表面积，特异的表面官能团、稳定的物理和化学性能，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。根据原料来源的不同活性炭优选分为木质活性炭、矿物质原料活性炭和其他原料制成的活性炭等。其中，所述木质活性炭优选包括椰壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉炭；所述矿物质原料活性炭优选包括各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭；其他原料制成的活性炭优选包括废橡胶、废塑料制成的活性炭。本专利技术优选使用以椰壳材质为来源的活性炭，其强度较高、吸附性能好，更优选为以椰壳材质为来源的医用活性炭。在本专利技术中，所述活性炭的比表面积优选不低于500m2/g，更优选不低于...

【技术保护点】
一种去除饮用水中铝的过滤介质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂混合，得到混合物，所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂的重量比为200～300:50～100:50～100:100～200:50～100；b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制、烧结、冷却；所述压制压力为0.4MPa～1Mpa；所述烧结温度为200℃～300℃；所述烧结时间为90～120min；所述冷却温度为40～60℃。

【技术特征摘要】
1.一种去除饮用水中铝的过滤介质的制备方法，其特征在于，包括以下
步骤：
a)将超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰粉和发孔剂混
合，得到混合物，所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰
粉和发孔剂的重量比为200～300:50～100:50～100:100～200:50～100；
b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制、烧结、冷却；
所述压制压力为0.4MPa～1Mpa；所述烧结温度为200℃～300℃；所述烧
结时间为90～120min；所述冷却温度为40～60℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述沸石粉为改性的
沸石粉。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括蒙脱石粉，所
述蒙脱石粉与超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石粉、二氧化锰...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑占波，栾云堂，
申请(专利权)人：慈溪市天泉电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33