超传导散热器制造技术

本发明专利技术涉及散热器，具体地说是一种超传导散热器，其特征在于设有加热管、节能超传导输送热能管和介质输送管，所述介质输送管两端分别经密封堵头密封连接，介质输送管一端的密封腔内设有充气阀，介质输送管侧壁沿轴向线性阵列有两个以上的连接通孔，节能超传导输送热能管一端经连接通孔与介质输送管密封连通，另一端与加热管侧壁交叉密封连接，所述节能超传导输送热能管和介质输送管相连通的密封腔内设有气体热超导介质，本发明专利技术由于采用上述结构，使本发明专利技术能够利用很小的热源，将所需的空间温度在短时间内迅速升温，具有结构新颖、能源消耗低、传导速度快、散热效率高、使用寿命长、生产成本低、安装方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器，具体地说是一种超传导散热器。
技术介绍
目前，现有的散热器应用到很多领域，有室内供暖散热器、汽车散热器以及工程机械散热器等，其采暖方式通常在散热器内加注热水、或导热油、或蒸汽、或填充电热元件进行导热，其散热器的结构也有多种多样，有的由多个单体暖气管串联在导热管上组合而成，其单体暖气管的组合个数视采暖面积而定，有的为板式散热器、还有的为水管加散热翅片的结构，上述几种散热器的不足之处在于：在加热时，需要将散热器内腔的介质全部加热，才能传导出所需的热量，由此浪费了很大的能源，生产成本高、导热温度低、散热效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、能源消耗低、传导速度快、散热效率高、使用寿命长、生产成本低、安装方便的超传导散热器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超传导散热器，一种超传导散热器，其特征在于设有加热管、节能超传导输送热能管和介质输送管，所述介质输送管两端分别密封连接，介质输送管一端的密封腔内设有充气阀，介质输送管侧壁沿轴向线性阵列有两个以上的连接通孔，节能超传导输送热能管一端经连接通孔与介质输送管密封连通，另一端与加热管侧壁交叉密封连接，所述节能超传导输送热能管和介质输送管相连通的密封腔内设有气体热超导介质。本专利技术所述充气阀是由密封塞、推杆、活塞、张紧弹簧、顶套、导向柱和密封挡圈组成，所述密封塞呈圆柱形，密封塞中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套，活塞腔内设有活塞，活塞一端与插入推杆穿孔内的推杆固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱固定连接，张紧弹簧套在导向柱上，张紧弹簧一端与顶套相抵触，另一端与活塞相抵触，所述活塞在张紧弹簧的作用下经密封挡圈与密封塞内壁相密封接触，所述顶套端面圆周设有进气通孔，进气通孔的中心线与顶套的中心线相平行，当要向节能超传导输送热能管内注入气体超导介质时，通过外力向内顶推杆，推杆前端的活塞前移压紧张紧弹簧，使气体超导介质经推杆穿孔、活塞腔、螺纹腔以及导向柱上的进气通孔进入节能超传导输送热能管内，注入完毕，松开推杆，推杆在张紧弹簧的作用下推动活塞自动归位，使活塞和密封挡圈将气体介质封住，达到密封性能高、操作方便的作用。本专利技术可在介质输送管的一端或两端设有密封堵头，所述堵头是由挡板以及挡板周边围拢的张紧板相固定而成，所述节能超传导输送热能管两端的堵头的开口端分别朝向外端，以达到张紧密封的作用。本专利技术由于采用上述结构，使本专利技术能够利用很小的热源，将所需的空间温度在短时间内迅速升温，具有结构新颖、能源消耗低、传导速度快、散热效率高、使用寿命长、生产成本低、安装方便等优点。附图说明  图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1中A的放大图。附图标记：加热管1、节能超传导输送热能管2、介质输送管3、充气阀4、密封塞5、推杆6、活塞7、张紧弹簧8、顶套9、导向柱10、密封挡圈11、进气通孔12、堵头13、挡板14、张紧板15、密封圈16。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：如附图所示，一种超传导散热器，其特征在于设有加热管1、节能超传导输送热能管2和介质输送管3，所述介质输送管3两端分别密封连接，介质输送管3一端的密封腔内设有充气阀4，介质输送管3侧壁沿轴向线性阵列有两个以上的连接通孔，节能超传导输送热能管2一端经连接通孔与介质输送管3密封连通，另一端与加热管1侧壁交叉密封连接，所述节能超传导输送热能管2和介质输送管3相连通的密封腔内设有气体热超导介质。本专利技术所述充气阀4是由密封塞5、推杆6、活塞7、张紧弹簧8、顶套9、导向柱10和密封挡圈11组成，所述密封塞5呈圆柱形，密封塞5中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套9，活塞腔内设有活塞7，活塞7一端与插入推杆穿孔内的推杆6固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱10固定连接，张紧弹簧8套在导向柱10上，张紧弹簧8一端与顶套9相抵触，另一端与活塞7相抵触，所述活塞7在张紧弹簧8的作用下经密封挡圈11与密封塞5内壁相密封接触，所述顶套9端面圆周设有进气通孔12，进气通孔12的中心线与顶套9的中心线相平行，当要向节能超传导输送热能管2内注入气体超导介质时，通过外力向内顶推杆6，推杆6前端的活塞7前移压紧张紧弹簧8，使气体超导介质经推杆穿孔、活塞腔、螺纹腔以及导向柱10上的进气通孔12进入节能超传导输送热能管2内，注入完毕，松开推杆6，推杆6在张紧弹簧8的作用下推动活塞7自动归位，使活塞7和密封挡圈11将气体介质封住，达到密封性能高、操作方便的作用。本专利技术可在介质输送管3的一端或两端设有密封堵头13，所述堵头13是由挡板14以及挡板14周边围拢的张紧板15相固定而成，所述节能超传导输送热能管2端部的堵头的开口端朝向外端，以达到张紧密封的作用。本专利技术可在充气阀4的密封塞5外壁设有密封圈16，已达到进一步密封的作用。本专利技术的最佳实施例：一种超传导散热器，设有加热管1、节能超传导输送热能管2和介质输送管3，所述介质输送管3两端分别密封连接，介质输送管3一端的密封腔内设有充气阀4，介质输送管3侧壁沿轴向线性阵列有两个以上的连接通孔，节能超传导输送热能管2一端经连接通孔与介质输送管3密封连通，另一端与加热管1侧壁交叉密封连接，所述节能超传导输送热能管2和介质输送管3相连通的密封腔内设有气体热超导介质，本专利技术所述充气阀4是由密封塞5、推杆6、活塞7、张紧弹簧8、顶套9、导向柱10和密封挡圈11组成，所述密封塞5呈圆柱形，密封塞5中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套9，活塞腔内设有活塞7，活塞7一端与插入推杆穿孔内的推杆6固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱10固定连接，张紧弹簧8套在导向柱10上，张紧弹簧8一端与顶套9相抵触，另一端与活塞7相抵触，所述活塞7在张紧弹簧8的作用下经密封挡圈11与密封塞5内壁相密封接触，所述顶套9端面圆周设有进气通孔12，进气通孔12的中心线与顶套9的中心线相平行，当要向节能超传导输送热能管2内注入气体超导介质时，通过外力向内顶推杆6，推杆6前端的活塞7前移压紧张紧弹簧8，使气体超导介质经推杆穿孔、活塞腔、螺纹腔以及导向柱10上的进气通孔12进入节能超传导输送热能管2内，注入完毕，松开推杆6，推杆6在张紧弹簧8的作用下推动活塞7自动归位，使活塞7和密封挡圈11将气体介质封住，达到密封性能高、操作方便的作用，本专利技术可在介质输送管3的一端或两端设有密封堵头13，所述堵头13是由挡板14以及挡板14周边围拢的张紧板15相固定而成，所述节能超传导输送热能管2端部的堵头的开口端朝向外端，以达到张紧密封的作用。本专利技术在制作时，所述加热管1可采用导热性能高、耐腐蚀、耐老化的材质制成，节能超传导输送热能管2和介质输送管3可采用密闭性能高、导热性能高、耐腐蚀、耐老化的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超传导散热器，一种超传导散热器，其特征在于设有加热管、节能超传导输送热能管和介质输送管，所述介质输送管两端分别密封连接，介质输送管一端的密封腔内设有充气阀，介质输送管侧壁沿轴向线性阵列有两个以上的连接通孔，节能超传导输送热能管一端经连接通孔与介质输送管密封连通，另一端与加热管侧壁交叉密封连接，所述节能超传导输送热能管和介质输送管相连通的密封腔内设有气体热超导介质。

【技术特征摘要】
1.一种超传导散热器，一种超传导散热器，其特征在于设有加热管、节能超传导输送热能管和介质输送管，所述介质输送管两端分别密封连接，介质输送管一端的密封腔内设有充气阀，介质输送管侧壁沿轴向线性阵列有两个以上的连接通孔，节能超传导输送热能管一端经连接通孔与介质输送管密封连通，另一端与加热管侧壁交叉密封连接，所述节能超传导输送热能管和介质输送管相连通的密封腔内设有气体热超导介质。
2.根据权利要求1所述的一种超传导散热器，其特征在于本发明所述充气阀是由密封塞、推杆、活塞、张紧弹簧、顶套、导向柱和密封挡圈组成，所述密封塞呈圆柱形，密封塞中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套，活塞腔内设有活塞，活塞一端与插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，李平，王志远，奚红亮，马腾飞，
申请(专利权)人：威海震宇智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37