本发明专利技术涉及一种抗铜害插座专用料，由以下重量百分比的原料制成：聚丙烯45-57％，玻璃纤维：20-30％，复配型无卤阻燃剂20-25％，抗铜剂0.1-0.5％，相容剂：2-5％，抗氧剂0.1-0.3％，润滑剂0.1-0.5％。本发明专利技术还提供一种抗铜害插座专业料的制备方法。本发明专利技术优点在于：采用合适的抗铜剂，提高了这种插座专用料的抗铜老化性能，并且具有与聚丙烯相容性好，分散性好，不迁移，不污染，耐水，油抽出性好，不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点，该插座专业料具有优异的抗铜害性能、力学性能、阻燃性和加工性能且满足欧盟RoHS、IEC无卤化及Reach法规要求，在插座领域具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及插座专用料领域，具体地说，是一种抗铜害插座专用料其制备方法。
技术介绍
聚丙烯，特别是改性聚丙烯由于性能优良，价格便宜，在家电领域得到了广泛的应用，不同的用途对聚丙烯的性能有不同的要求，当聚丙烯应用与插座领域，除了阻燃性能、力学性能、介电性能以及耐热性能外，热氧老化性能也是其一项重要的性能要求。聚丙烯的热氧化降解是按典型的自由基连锁反应机理进行的，反应中生成的氢过氧化物受热分解生成引起连锁反应的自由基，此反应一般在120℃或更高的温度下进行，但是如果存在具有一定催化作用的金属离子，特别是铜离子，则只要在室温下即可进行。由于聚丙烯应用在插座领域将直接与铜片接触，将受到铜离子催化老化，进而降低材料的力学性能和使用寿命，因此，在插座应用领域，提高聚丙烯抗铜害性能具有重大的现实意义。中国专利文献CN 102153808 A公开了一种聚丙烯抗铜功能母料，但其主要是针对电缆料研发的，目前针对插座领域，关于抗铜害插座专业料的研究还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对如何解决聚丙烯在插座领域抗铜害的问题，进行了深入研究，提供一种抗铜害插座专用料。本专利技术的再一的目的是，提供一种抗铜害插座专用料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种抗铜害插座专用料，由以下重量百分比的原料制成：所述的共聚聚丙烯树脂熔指为：20～100g/10min；均聚聚丙烯熔指为:15～50g/min。所述的玻璃纤维为无碱长玻纤。所述的相容剂为：马来酸酐接枝或者其类似物、丙烯酸及其酯类衍生物中的一种或者混合物接枝，所述的混合物接枝为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯与丁二烯的共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或者混合物。所述的无卤阻燃剂为磷系阻燃剂及氮系阻燃剂复配而成；所述的磷系阻燃剂为：磷酸三苯脂、磷酸三乙脂、间亚苯基四苯基双磷酸酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)中的一种或几种；所述的氮系阻燃剂为：三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种。所述的抗铜剂为MDA-5即N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺，酰肼衍生物Irganox1024，草酸衍生物ST-697即2，2-草酰胺基双-[乙基-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸中的一种或者几种。所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂PS802和抗氧剂168中的一种或者一种以上的混合物。所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、油酸酰胺和聚乙烯蜡中一种或一种以上的混合物。为实现上述第二个目的，本专利技术采取的技术方案是：一种抗铜害插座专用料的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量配比称取原料：聚丙烯45-57％，玻璃纤维20-30％，无卤阻燃剂20-25％，相容剂：2-5％，抗铜剂0.1-0.5％，抗氧剂0.1-0.3％，润滑剂0.1-0.6％，放入高混机中混合2-5分钟。(2)上述物料经双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为185-205℃，冷水牵引的温度为10-40℃。本专利技术优点在于：1、本专利技术采用合适的抗铜剂，具有显著的抗铜害效果，且具有与聚丙烯相溶性好，分散性好，不迁移，不污染，耐水，油抽出性好，不影响改性聚丙烯的电绝缘性能及其他性能等优点；2、该改性聚丙烯插座专用料具有良好的力学性能、阻燃性、绝缘性及易加工成型等优点，同时满足欧盟RoHS、IEC无卤化及Reach法规要求，在插座领域具良好的应用前景。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术提供的具体实施方式作详细说明。本专利技术提供一种抗铜害插座专用料，由以下重量百分比的原料制成：所述的共聚聚丙烯树脂熔指为：20～100g/10min；均聚聚丙烯熔指为:15～50g/min。所述的玻璃纤维为无碱长玻纤。所述的相容剂为：马来酸酐接枝或者其类似物、丙烯酸及其酯类衍生物中的一种或者混合物接枝，所述的混合物接枝为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯与丁二烯的共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或者混合物。所述的无卤阻燃剂为磷系阻燃剂及氮系阻燃剂复配而成；所述的磷系阻燃剂为：磷酸三苯脂、磷酸三乙脂、间亚苯基四苯基双磷酸酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)中的一种或几种；所述的氮系阻燃剂为：三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种。所述的抗铜剂为MDA-5即N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺，酰肼衍生物Irganox1024，草酸衍生物ST-697即2，2-草酰胺基双-[乙基-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸中的一种或者几种。所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂PS802和抗氧剂168中的一种或者一种以上的混合物。所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、油酸酰胺和聚乙烯蜡中一种或一种以上的混合物。其制备方法包括以下步骤：(1)按重量配比称取原料；(2)上述物料经双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为185-205℃，冷水牵引的温度为10-40℃实施例1(1)按重量配比称取原料：共聚聚丙烯或者均聚聚丙烯：52.6％，玻璃纤维：20％，无卤阻燃剂：25％，润滑剂：0.4％。相容剂：2％。(2)将上述原料于高混机共混5分钟，后由双螺杆挤出机挤出，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为185-205℃，经20℃冷水牵引造粒。实施例2(1)按重量配比称取原料：共聚聚丙烯或者均聚聚丙烯：52.3％，玻璃纤维：20％，无卤阻燃剂：25％，相容剂：2％，抗铜剂(MDA-5)：0.1％，抗氧剂(1010/168)：0.2％/0.2％，润滑剂：0.4％。(2)将上述原料于高混机共混5分钟，后由双螺杆挤出机挤出，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为185-205℃，经20℃冷水牵引造粒。实施例3(1)按重量配比称取原料：共聚聚丙烯或者均聚聚丙烯：52.1％，玻璃纤维：20％，无卤阻燃剂：25％，相容剂：2％，抗铜剂(MDA-5)：0.3％，抗氧剂(1010/168)：0.2％/0.2％，，润滑剂：0.4％。(2)将上述原料于高混机共混5分钟，后由双螺杆挤出机挤出，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为185-205℃，经20℃冷水牵引造粒。...
【技术保护点】
一种抗铜害插座专用料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：
【技术特征摘要】
1.一种抗铜害插座专用料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：
2.根据权利要求1所述的抗铜害插座专用料，其特征在于，所述的共聚聚
丙烯树脂熔指为：20～100g/10min；均聚聚丙烯熔指为:15～50g/min。
3.根据权利要求1所述的抗铜害插座专用料，其特征在于，所述的玻璃纤
维为无碱长玻纤。
4.根据权利要求1所述的抗铜害插座专用料，其特征在于，所述的相容剂
为：马来酸酐接枝或者其类似物、丙烯酸及其酯类衍生物中的一种或者混合物
接枝，所述的混合物接枝为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯
与丁二烯的共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯
嵌段共聚物中的一种或者混合物。
5.根据权利要求1所述的抗铜害插座专用料，其特征在于，所述的无卤阻
燃剂为磷系阻燃剂及氮系阻燃剂复配而成；所述的磷系阻燃剂为：磷酸三苯脂、
磷酸三乙脂、间亚苯基四苯基双磷酸酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)中的一种
或几种；所述的氮系阻燃剂为：三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、
聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志文，郭建鹏，陈超，徐熠，孟成铭，
申请(专利权)人：上海日之升新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。