变径密封的液动闸板防喷器制造技术

一种变径密封的液动闸板防喷器，其包括壳体、液压缸、变径的闸板总成、侧门、侧门螺栓、油口接头，变径密封的液动闸板防喷器还包括密封机构；变径的闸板总成包括变径闸板本体和密封件；密封件包括顶部胶芯、前部变径胶芯，前部变径胶芯包括变径胶体、异型凸轮结构的铁件、垫铁、活动杆、连接杆；前部变径胶芯由多个异型凸轮结构的铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆与橡胶在模具内一次性硫化而成为一件整体；它通过其一组变径的闸板总成就能封闭不同规格尺寸的管柱，从而实现变径密封，而且结构简单、安装方便；从而，极大地提高了工人的劳动生产效率，杜绝产生新的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种变径密封的液动闸板防喷器，它是油田井下作业所使用的井控防喷装置；其采用液压驱动，属于液动闸板防喷器；变径密封的液动闸板防喷器包括壳体、液压缸、变径的闸板总成、侧门、侧门螺栓、油口接头，变径密封的液动闸板防喷器还包括密封机构；变径密封的液动闸板防喷器为左右对称结构，即其左侧结构与右侧结构的规格结构相同并且对称；壳体包括本体和法兰结构，本体为长方体结构，本体的中心为空心的圆形结构的主通孔，法兰结构包括法兰颈和法兰盘，壳体上有两个法兰结构，两个法兰结构分别位于本体的两侧，其两个法兰结构的中间通孔分别与主通孔相通连，法兰结构的中心线与主通孔的中心线在同一直线上，壳体有两个侧通孔，侧通孔分别与主通孔相通，其侧通孔两两成对组合构成一对侧通孔的结构，同一对侧通孔的一个侧通孔位于主通孔一侧，另一个侧通孔位于主通孔另一侧，两个侧通孔的中心线在同一直线上并与主通孔的中心线垂直相交；液压缸包括缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、丝杆、缸筒螺栓及密封装置，活塞杆固定连接于活塞的一侧，活塞杆的外端为公扣结构，其顶为平面，称之为顶平面，顶平面与活塞的中心线垂直，与顶平面相连的两侧面为平面即侧平面，其两侧平面分别与顶平面垂直，且相互平行，其两侧平面分别到活塞的中心线的垂直距离相等，侧平面与活塞杆主体之间有凹槽结构相连，凹槽结构两端敞口，其凹槽结构包括槽底面和槽侧面，其槽底面与侧平面平行，其两槽侧面相互平行，并且与槽底面垂直，槽侧面与活塞杆的顶平面平行，活塞杆上有连接丝杆的盲孔，连接丝杆的盲孔与活塞的中心通孔相通连，连接丝杆的盲孔与活塞的中心通孔及活塞杆、活塞的中心线在同一直线上，活塞的中心通孔及连接在一起的连接丝杆的盲孔内有内螺纹，丝杆包括本体和台阶，本体为圆形杆，本体的中间周壁向外凸出圆环形的台阶，其台阶把丝杆本体分出前段和后段，前段的外径小于后段的外径，本体的前段上有公螺纹；液压缸、侧门及壳体的侧通孔之间相互配套，液压缸、侧门及壳体的侧通孔的数量对应相同，液压缸及侧门与壳体之间配合连接；液压缸及侧门与壳体之间连接结构，即活塞杆套进侧门中间的孔内，活塞套入缸筒内，丝杆的本体的前段上的公螺纹与活塞的中心通孔及连接在一起的活塞杆的连接丝杆的盲孔内的内螺纹旋合连接，缸盖密封套连丝杆的本体的后段，液压缸的密封装置包括缸盖与丝杆的本体的后段之间的密封及缸盖与缸筒之间的密封和侧门与缸筒之间的密封、活塞杆与侧门之间的密封，活塞杆与侧门之间的密封分为两部分，一部分是密封井压，一部分是密封液控产生的油压，两次密封机构位于这两部门之间，为使该处的密封十分可靠，有多重结构的密封圈，以及中间O形密封圈的辅助密封；侧门本身由侧门螺栓与壳体连接，侧门位于壳体的侧通孔外侧，侧门覆盖于侧通孔上，缸盖和缸筒通过缸筒螺栓与侧门固定连接在一起，侧门与缸筒之间的密封采用Y形密封圈实现双向密封；变径密封的液动闸板防喷器的密封机构包括侧门与壳体之间的密封和油路的密封；壳体的本体内分布两条各自独立的油路孔，其独立的的油路孔有一个外口和两个油路孔口，外口位于本体外侧面上，两个油路孔口分别位于壳体同一对侧通孔的两侧通孔的外侧，壳体的本体的油路孔的油路孔口与侧门的油路孔口配合相对应连接，其壳体的本体的油路孔的外口固定连接油口接头；侧通孔的外侧有两油路孔口，其两油路孔口分别属于两条油路孔，其两条油路孔分别为控制活塞前进的油路孔和控制活塞后退的油路孔；缸盖本体内有一条油路孔，其油路孔从缸盖内侧与缸筒对应相连的周侧上穿进缸盖本体，并从缸盖内侧的中间穿出；缸筒有一油路孔，缸盖油路孔的周侧油路孔口与缸筒的油路孔的一油路孔口密封相接，缸盖的油路孔的内侧的中间的油路孔口通向缸筒内，其侧门内有两条穿通侧门的油路孔，侧门的一条油路孔的两油路孔口分别与缸筒的油路孔的另一油路孔口及壳体的控制活塞前进的油路孔密封相通连，侧门的另一条油路孔与壳体的控制活塞后退的油路孔密封相通连且通向缸筒内；各部件分别依程序先后安装连接完成，其相互直接连接的油路孔口之间有橡胶密封圈密封连接，形成独立完整密封的油路；油路的密封包括相互直接连接的油路孔口之间的密封及油口接头与壳体的油路孔外口的密封；变径密封的液动闸板防喷器装备变径的闸板总成，变径的闸板总成属于半封闸板总成的一种；变径的闸板总成包括闸板本体和密封件；密封件包括顶部胶芯、前部变径胶芯，顶部胶芯也称顶密封，前部变径胶芯也称前变径密封；变径的闸板总成的闸板本体与顶部胶芯、前部变径胶芯相配套，其变径的闸板总成的闸板本体称之为变径闸板本体；前部变径胶芯由主体结构和外耳构成，其主体结构为半环形形状的结构，其主体结构的左、右两头部分别向外侧凸出形成相互对称的块体形状的外耳，从而，其主体结构的头部和外耳相互连接形成前部变径胶芯的头部，前部变径胶芯有两个头部；前部变径胶芯包括变径胶体、铁件、垫铁、活动杆、连接杆...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂青，张树平，张振军，卞康群，
申请(专利权)人：江苏贵鑫石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32