【技术实现步骤摘要】
煤层气井活性水-氮气泡沫复合压裂增产方法
本专利技术涉及一种煤层气勘探开发
，特别涉及煤层气井活性水-氮气泡沫复合压裂增产方法。
技术介绍
1947年，世界上第一口水力压裂井在美国实施，并取得成功。拉开了地面开采煤层气增产工艺技术研究和施工的序幕。经过60年的发展，水力压裂技术已经成为煤层气储层改造技术中使用最常见的技术之一。根据压裂液不同，水力压裂又可分为活性水压裂、油基压裂、氮气泡沫压裂、液态CO2压裂、气体增能压裂技术等。其中活性水压裂工艺是使用最广泛、最成熟的工艺。活性水压裂技术具有低成本、安全、可操作性强、工艺适用范围广泛等优点。但其突出缺点是对储层伤害高、不利于返排、造缝单一、滤失性大、携砂能力弱等缺点。而煤层气井氮气泡沫水力压裂技术是20世纪70年代以来发展起来的一项压裂技术，与普通压裂技术相比具有携砂能力强，滤失量小，造缝长且宽，地层损害小，返排效果好，可携带煤粉等特点，同时氮气可使瓦斯分压及增加煤层渗透率，利于瓦斯快速解吸和产气量的提高，特别适用于低压力、低渗透和水敏性储层的压裂改造。通过对研究活性水压裂技术、氮气泡沫压裂技术的施工机理、效果评价，结合低压低渗储层的特点，并在实验室取得大量实验数据，提出了针对低压低渗储层水力压裂改造技术的新工艺技术，即低压低渗透煤储层煤层气井活性水-氮气泡沫复合压裂井快速返排降污染增产技术。
技术实现思路
本专利技术目的正是针对上述现有工艺技术中存在的不足之处而提供的一种低成本、高携砂能力、快速返排、低污染、低滤失的复合压裂技术，尤其针对低压低渗储层改造提出了全新的工艺思路。本专利技术的目的通过下述技术...
【技术保护点】
一种煤层气井活性水‑氮气泡沫复合压裂增产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)根据煤层气井地质条件和客观条件，做出合理压裂施工设计；(2)按照压裂施工设计，配备主压裂车、液氮泵车、混砂车等相关设备和活性水、胶液、液氮等材料；(3)煤层气井安装井口，设备进入施工现场，高低压管线连接；(4)试压；关死井口总阀、对地面高压管线、井口、连接丝扣、由壬等连续憋压35‑45MPa，持续3‑5分钟不刺漏为合格；(5)活性水水力压裂；用主压裂车把活性水高压注入储层；(6)氮气泡沫压裂；停止活性水压裂，用主压裂车、液氮泵车、混砂车等把泡沫压裂液、氮气一起注入储层；(7)放喷返排。
【技术特征摘要】
1.一种煤层气井活性水-氮气泡沫复合压裂增产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)根据煤层气井地质条件和客观条件，做出合理压裂施工设计；(2)按照压裂施工设计，配备主压裂车、液氮泵车、混砂车和活性水、胶液、液氮材料；(3)煤层气井安装井口，设备进入施工现场，高低压管线连接；(4)试压；关死井口总阀、对地面高压管线、井口、连接丝扣、由壬连续憋压35-45MPa，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹运兴，周丹，曹永恒，贾猛，田林，石玢，
申请(专利权)人：河南方舟新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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