一种淋浴龙头与阀芯的组合结构制造技术

本发明专利技术公开了一种淋浴龙头与阀芯的组合结构，包括龙头主体和阀芯，所述阀芯底部设有阀芯座，所述阀芯座底部设有两个阻隔挡板，阀芯座边沿及阻隔挡板边沿设有相通的密封圈槽，密封圈槽上安装与密封圈槽形状匹配的密封圈；所述龙头主体设有冷水进口、热水进口和阀芯腔，所述阀芯腔底部设有阀芯座限位部，所述阀芯腔下方的龙头主体上设有挡板座，挡板座内侧与龙头主体之间设有通孔。本发明专利技术与现有技术相比的优点是：本发明专利技术的结构不需要在龙头主体上加工进水孔、出水孔和阀芯定位孔等，加工效率高；龙头主体内部结构简单，浇注良品率改善；由于新结构主体内部结构简单，从而使龙头成本比原来低。

【技术实现步骤摘要】
一种淋浴龙头与阀芯的组合结构
本专利技术涉及一种卫浴龙头，尤其涉及一种淋浴龙头与阀芯的组合结构。
技术介绍
如图1所示，传统的淋浴龙头主体结构需要加工阀芯两个进水孔、一个出水孔和阀芯的两个定位孔，共五个孔，加工效率低下；而且，龙头主体内部结构复杂，浇注良品率低；另外，由于传统龙头主体内部结构复杂，导致主体重量较大，且成本高。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述不足，提供了一种淋浴龙头与阀芯的组合结构。本专利技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种淋浴龙头与阀芯的组合结构，其特征在于：包括龙头主体和阀芯，所述阀芯底部设有阀芯座，所述阀芯座底部设有两个阻隔挡板，阀芯座边沿及阻隔挡板边沿设有相通的密封圈槽，密封圈槽上安装与密封圈槽形状匹配的密封圈；所述龙头主体设有冷水进口、热水进口和阀芯腔，所述阀芯腔底部设有阀芯座限位部，所述阀芯腔下方的龙头主体上设有挡板座，挡板座内侧与龙头主体之间设有通孔。所述密封圈包括圆圈部和两个U形部，圆圈部和两个U形部为一体成型。所述阀芯和阀芯座可以是一体结构，也可以是分体结构。本专利技术与现有技术相比的优点是：1、本专利技术的结构不需要在龙头主体上加工进水孔、出水孔和阀芯定位孔等，加工效率高；2、龙头主体内部结构简单，浇注良品率改善；3、由于新结构主体内部结构简单，从而使龙头成本比原来低；4、本专利技术中分体式的阀芯底座可以与各种阀芯配合使用，不受阀芯品牌限制，非常方便。附图说明图1为传统淋浴龙头主体的俯视结构示意图。图2为传统淋浴龙头主体的内部结构示意图。图3为本专利技术实施例一的分解结构示意图。图4为本专利技术实施例一的内部结构示意图。图5为本专利技术实施例二的分解结构示意图。图6为本专利技术实施例二的内部结构示意图。图7为本专利技术中龙头主体内部的平面结构示意图。图8为本专利技术中龙头主体内部的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步详述。如图1-图8所示，一种淋浴龙头与阀芯的组合结构，包括龙头主体1和阀芯2，所述阀芯2底部设有阀芯座3，所述阀芯座3底部设有两个阻隔挡板4，阀芯座3边沿及阻隔挡板4边沿设有相通的密封圈槽5，密封圈槽5上安装与密封圈槽形状匹配的密封圈6；所述龙头主体1设有冷水进口7、热水进口8和阀芯腔9，所述阀芯腔9底部设有阀芯座限位部10，所述阀芯腔9下方的龙头主体上设有挡板座11，挡板座11内侧与龙头主体之间设有通孔12。所述密封圈6包括圆圈部6-1和两个U形部6-2，圆圈部6-1和两个U形部6-2为一体成型。所述阀芯2和阀芯座3可以是一体结构，也可以是分体结构。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋浴龙头与阀芯的组合结构，其特征在于：包括龙头主体和阀芯，所述阀芯底部设有阀芯座，所述阀芯座底部设有两个阻隔挡板，阀芯座边沿及阻隔挡板边沿设有相通的密封圈槽，密封圈槽上安装与密封圈槽形状匹配的密封圈；所述龙头主体设有冷水进口、热水进口和阀芯腔，所述阀芯腔底部设有阀芯座限位部，所述阀芯腔下方的龙头主体上设有挡板座，挡板座内侧与龙头主体之间设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种淋浴龙头与阀芯的组合结构，其特征在于：包括龙头主体和阀芯，所述阀芯底部设有阀芯座，所述阀芯座底部设有两个阻隔挡板，阀芯座边沿及阻隔挡板边沿设有相通的密封圈槽，密封圈槽上安装与密封圈槽形状匹配的密封圈；所述龙头主体设有冷水进口、热水进口和阀芯腔，所述阀芯腔底部设有阀芯座限位部，所述阀芯腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹智勇，
申请(专利权)人：邹智勇，
类型：发明
国别省市：湖南;43