软水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软水机。该软水机包括壳体和进水管。特别地，该软水机还包括：出水管，伸入壳体且具有位于壳体内竖向设置的直管段；和第一电极片和第二电极片，位于壳体内，第一电极片和第二电极片相互叠置地绕直管段的轴线呈螺旋状地卷绕于直管段的径向外围；且进水管的出水口位于壳体内且处于第一电极片和第二电极片的上方；出水管的进水口位于壳体内且处于第一电极片和第二电极片的下方。本实用新型专利技术的软水机中因为第一电极片和第二电极片相互叠置地呈螺旋状地卷绕于出水管，充分地利用了出水管，可使软水机的结构简单、紧凑。

【技术实现步骤摘要】
软水机
本技术涉及水净化领域，特别是涉及一种用于对水进行软化处理的软水机。
技术介绍
电容吸附技术是利用带电电极片表面吸附水中离子或带电粒子的现象，使水中溶解盐类及其他带电物质在电极片表面富集浓缩而实现水的净化。现有的软水机的软水模块结构采用矩形电极片片层堆叠成方块的方式，原水从一端进入，且逐层渗透到每对电极片之间，最终流出软水机。原水在阴阳电极片之间流动时受到电场作用，水中离子或带电离子将分别向带相反电荷的电极片迀移，并被该电极片吸附，从而使水中的溶解盐类、胶体颗粒及其他带电物质的浓度大大降低，从而实现了水的除盐、去硬、淡化及净化。然而，现有的软水机的软水模块结构采用矩形电极片片层堆叠成方块的方式，会导致电极片利用率低、电路部件繁琐和封装壳体承压能力大。
技术实现思路
本技术的一个目的旨在克服现有的软水机的至少一个缺陷，提供一种新颖的软水机，其能够提高电极片的利用率。 本技术的一个进一步的目的是要尽量使软水机的结构简单、紧凑。 本技术的另一个进一步的目的是要尽量使软水机的电路部件简单。 为了上述至少一个目的，本技术提供了一种软水机，包括壳体和进水管。特别地，该软水机还包括: 出水管，伸入所述壳体且具有位于所述壳体内竖向设置的直管段；和 第一电极片和第二电极片，位于所述壳体内，所述第一电极片和所述第二电极片相互叠置地绕所述直管段的轴线呈螺旋状地卷绕于所述直管段的径向外围；且 所述进水管的出水口位于所述壳体内且处于所述第一电极片和所述第二电极片的上方； 所述出水管的进水口位于所述壳体内且处于所述第一电极片和所述第二电极片的下方。 可选地，所述第一电极片和所述第二电极片均包括依次叠置的第一吸附层、导体层、第二吸附层和隔网层；且所述第一电极片和所述第二电极片的导体层分别连接到所述软水机的电源的相应电极。 可选地，所述第一电极片的隔网层的至少部分贴靠于所述第二电极片的第一吸附层；且所述第二电极片的隔网层的至少部分贴靠于所述第一电极片的第一吸附层。 可选地，所述第一吸附层和所述第二吸附层均由多孔炭材料制成；所述隔网层由绝缘材料制成。 可选地，所述软水机还包括: 第一电极连接柱，伸入所述壳体内，且连接所述第一电极片；和 第二电极连接柱，伸入所述壳体内，且连接所述第二电极片。 可选地，所述第一电极连接柱和所述第二电极连接柱的导体段分别固定于相应所述第一电极片和所述第二电极片的最外层末端。 可选地，所述第一电极连接柱和所述第二电极连接柱的至少部分区段上设置有绝缘层，且 所述第一电极连接柱和所述第二电极连接柱的至少部分区段包括所述第一电极连接柱和所述第二电极连接柱的沿竖向方向超出相应所述第一电极片和所述第二电极片的区段。 可选地，所述第一电极片和所述第二电极片的最内层起始端分别贴靠于所述出水管外壁且沿圆周方向相隔一预定距离。 可选地，所述软水机还包括:布水板，设置于所述壳体内，且位于所述进水管的出水口与所述第一电极片和所述第二电极片之间，其上设置有多个通水孔。 可选地，所述进水管沿水平方向设置在所述壳体的竖直壁面上；所述出水管的伸出管段从所述直管段的上端竖直向上延伸且伸出所述壳体，且所述出水管伸入所述壳体的底部。 本技术的软水机中因为第一电极片和第二电极片相互叠置地呈螺旋状地卷绕于出水管，充分地利用了出水管，可使软水机的结构简单、紧凑，以及降低了对壳体承压能力的要求。 进一步地，由于本技术的软水机中水流从第一电极片和第二电极片的上方流向第一电极片和第二电极片的下方，进水可以均匀分布在各层电极片的吸附层之间，无死角，显著提高了电极片的利用率。 进一步地，由于本技术的软水机中具有第一电极连接柱和第二电极连接柱以及设置的特殊位置，可使软水机电路部件简单化；且第一电极连接柱和第二电极连接柱的设置也可对相应第一电极片和第二电极片进行固定支撑。 进一步地，由于本技术的软水机中具有布水板，可使来自进水管的水尽量均匀地向下流入第一电极片和第二电极片的隔网层。 根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。 【附图说明】 后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中: 图1是根据本技术一个实施例的软水机的示意性结构图； 图2是沿图1中A-A面的示意性剖视图； 图3是沿图2中B-B面的示意性局部剖视图； 图4是根据本技术一个实施例的软水机的示意性结构图； 图5是图4所示软水机的布水板的示意性结构图。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 图1是根据本技术一个实施例的软水机的示意性结构图。如图1所示，并参考图2，本技术实施例提供了一种软水机，其用于对水进行软化处理。具体地，本技术实施例的软水机可包括壳体10、进水管20和出水管30。特别地，该出水管30伸入壳体10且具有位于壳体10内竖向设置的直管段。本技术实施例的软水机还可包括:第一电极片41和第二电极片42。第一电极片41和第二电极片42均位于壳体10内。第一电极片41和第二电极片42相互叠置地绕直管段的轴线呈螺旋状地卷绕于直管段的径向外围。该软水机充分利用了出水管30，并使软水机的结构简单、紧凑。 在本技术实施例中的软水机中，进水管20的出水口位于壳体10内且处于第一电极片41和第二电极片42的上方，以将水引入第一电极片41和第二电极片42的上方。出水管30的进水口位于壳体10内且处于第一电极片41和第二电极片42的下方，以从第一电极片41和第二电极片42的下方接收经第一电极片41和第二电极片42软化处理后的水，并将软化处理后的水排出壳体10。由于本技术的软水机中水流从第一电极片41和第二电极片42的上方流向第一电极片41和第二电极片42的下方，进水可以均匀分布在各层电极片的吸附层之间，无死角，显著提高了电极片的利用率。 在本技术的一些实施例中，进水管20沿水平方向设置在壳体10的竖直壁面上，例如壳体10上的进水口可设置于壳体10的竖直壁面上，进水管20沿水平方向设置，且穿设于进水口，以将水沿水平方向引入壳体10内。出水管30的伸出管段从直管段的上端竖直向上延伸且伸出壳体10，且出水管30伸入壳体10的底部。例如，出水管30的底端临近壳体10底壁的位置，以使软化处理后的水经出水管的下端端部开口进入出水管30。出水管30伸入壳体10内且临近壳体10底壁的位置，也即是说，出水管30的下端与壳体10底壁之间具有间隙，该间隙的距离配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软水机，包括壳体和进水管，其特征在于，还包括：出水管，伸入所述壳体且具有位于所述壳体内竖向设置的直管段；和第一电极片和第二电极片，位于所述壳体内，所述第一电极片和所述第二电极片相互叠置地绕所述直管段的轴线呈螺旋状地卷绕于所述直管段的径向外围；且所述进水管的出水口位于所述壳体内且处于所述第一电极片和所述第二电极片的上方；所述出水管的进水口位于所述壳体内且处于所述第一电极片和所述第二电极片的下方。

【技术特征摘要】
1.一种软水机，包括壳体和进水管，其特征在于，还包括: 出水管，伸入所述壳体且具有位于所述壳体内竖向设置的直管段；和第一电极片和第二电极片，位于所述壳体内，所述第一电极片和所述第二电极片相互叠置地绕所述直管段的轴线呈螺旋状地卷绕于所述直管段的径向外围；且 所述进水管的出水口位于所述壳体内且处于所述第一电极片和所述第二电极片的上方； 所述出水管的进水口位于所述壳体内且处于所述第一电极片和所述第二电极片的下方。2.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于， 所述第一电极片和所述第二电极片均包括依次叠置的第一吸附层、导体层、第二吸附层和隔网层；且 所述第一电极片和所述第二电极片的导体层分别连接到所述软水机的电源的相应电极。3.根据权利要求2所述的软水机，其特征在于， 所述第一电极片的隔网层的至少部分贴靠于所述第二电极片的第一吸附层；且 所述第二电极片的隔网层的至少部分贴靠于所述第一电极片的第一吸附层。4.根据权利要求2所述的软水机，其特征在于， 所述第一吸附层和所述第二吸附层均由多孔炭材料制成； 所述隔网层由绝缘材料制成。5.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，还包括: 第一电极连接柱，伸入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：安诗卉，姚菲菲，尹翔，高源，劳春峰，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37