本发明专利技术涉及一种聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂。一种紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，由如下质量份数的组分组成：以下五种原料：二异氰酸酯12~32，聚己内酯二元醇52~80，含侧链二元醇1~9，（甲基）丙烯酸羟基酯1~8，季戊四醇三丙烯酸酯1~18；还含有催化剂、阻聚剂，所述催化剂和阻聚剂的质量之和为上述原料总质量的0.03~0.06%；还含有稀释单体，所述稀释单体的质量为上述原料总质量的20~40%。本发明专利技术紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂具有以下特点：外观为水白或微黄透明液体，固含量99%以上，拉伸率在250%以上（漆膜规格：10cm×1cm，漆膜厚度：100μm）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，特别涉及一种紫外光固化的聚氨酯丙 烯酸酯弹性树脂，还涉及其制备方法。
技术介绍
随着人造皮革行业的发展，精美皮革制品的外观修饰越来越受到重视。因此，用于 皮革制品的涂料应运而生。因皮革制品的柔韧性较好，所以对涂料的柔韧性要求较高。 郭青等人在中国专利CN 1670052A中公开了一种水性聚氨酯/丙烯酸酯复合弹性 树脂的合成方法。专利中描述用混合聚醚、甲苯二异氰酸酯、活性乳化剂等制备出性能优异 的弹性树脂。 包柏青等人在中国专利CN 103641977A中公开了一种双组分水性聚氨酯弹性树 脂及涂料。专利所述树脂由聚氨酯羟基组分和多异氰酸酯固化剂复配的树脂具有优异的高 韧性。 陈志祥等人在中国专利CN 103396540A中公开了一种柔性不饱和聚酯树脂。专利 中所述柔性不饱和聚酯树脂由二元酸或酸酐与二元醇经缩聚反应后添加稀释剂稀释而成。 所得树脂具有很高的断裂伸长率和冲击韧性。 以上专利技术专利中所述树脂均具有优异的性能，但其固化方式均属于传统的热固 化，具有耗能高，固化速度慢等缺陷。
技术实现思路
针对现有弹性涂料干燥时间长、固含量低、高能耗、污染环境等不足，本专利技术所要 解决的技术问题是提供一种综合性能优异的紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，还提供 了其制备方法，该树脂具有固含量高、干燥速度快、节能、环保等优点，可满足皮革修饰涂料 及家具木皮修饰涂料行业的需求。 本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现： 一种紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，由如下质量份数的组分组成： 以下五种原料： 二异氰酸酯 12~32， 聚己内酯二元醇 52~80， 含侧链二元醇 1~9， (甲基）丙烯酸羟基酯 1~8， 季戊四醇三丙烯酸酯 1~18 ; 还含有催化剂、阻聚剂，所述催化剂和阻聚剂的质量之和为上述原料总质量的 0. 03-0. 06% ； 还含有稀释单体，所述稀释单体的质量为上述原料总质量的20~40%。 进一步的，所述的二异氰酸酯采用下列物质中的一种或几种：甲苯二异氰酸酯 (TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯（iroi)、二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI)、六亚甲基二异氰酸 酯（HDI)。 进一步的，所述的聚己内酯二元醇采用下列物质中的一种或几种：聚己内酯二元 醇-1000 (分子量为1000)、聚己内酯二元醇-2000 (分子量为2000)。 进一步的，所述的含侧链二元醇采用下列物质中的一种或几种：2, 2-二甲 基-1，3-丙二醇（NPG)、2- 丁基-2-乙基-1，3-丙二醇（BEPD)、2, 4-二乙基-1，5-戊二醇 (DEPD)0 进一步的，所述的（甲基）丙烯酸羟基酯采用下列物质中的一种或几种：丙烯酸羟 乙酯（HEA)、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA)、丙烯酸羟丙酯（ΗΡΑ)、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA)。 进一步的，所述的季戊四醇三丙烯酸酯为合成级且不含季戊四醇二丙烯酸酯。 进一步的，所述的催化剂采用下列物质中的一种或几种：二月桂酸二丁基锡、 Κ-ΚΑΤ6212 (有机锆类催化剂，美国金氏助剂公司产品）。 进一步的，所述的阻聚剂采用下列物质中的一种或几种：叔丁基对苯二酚、对羟基 苯甲醚、2-甲氧基对苯二酚。 进一步的，所述的稀释单体为单官能度活性单体，采用下列物质中的一种或几种： 丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、N-丙烯酰吗啉。 本专利技术还提供一种紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂的制备方法，该制备方法 包括以下步骤： (1) 聚氨酯预聚体I的合成：在加热套上装上四口烧瓶、机械搅拌器和回流冷凝管，先 向四口烧瓶中加入二异氰酸酯，再加入熔融的聚己内酯，升温至65?70°C，加入催化剂，缓 慢升温至85?90°C ;然后，保温反应1?I. 5 h，测定异氰酸酯基含量，当异氰酸酯基含量 达到理论值，得到聚氨酯预聚体I ; (2) 聚氨酯预聚体II的合成：在搅拌下，向预聚体I加入含有侧链的二元醇和溶解有 阻聚剂的稀释单体，并控制反应温度于85?90°C ;然后，保温反应1?I. 5 h，测定异氰酸 酯基含量，当异氰酸酯基含量达到理论值，得到聚氨酯预聚体II ; (3) 在搅拌条件下，于75?80°C，向聚氨酯预聚体II中加入（甲基)丙烯酸羟基酯和季 戊四醇三丙烯酸酯，然后，在85?90°C条件下，保温反应2?2. 5 h，当体系异氰酸酯基含 量降为零时，得到紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂。 用活性稀释单体调节紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂的粘度，并加入光引发 剂配制底漆。将所配制的底漆滚涂在木皮上，通过紫外灯功率为80~100 W/cm的紫外光照 射25~40 s，木皮即可达到弯折180°不断折。 本专利技术紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂具有以下特点： 1.紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂为水白或微黄透明液体。 2.紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，固含量99%以上。 3.紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，拉伸率在250%以上(漆膜规格： IOcmX lcm，漆膜厚度：100 μ m)。【附图说明】 附图1为实施例1的拉力实验机测试图。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明，实施例仅是本专利技术的优选实施方式， 不是对本专利技术的限定。 实施例1 : 本专利技术紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，由下述重量份数的原料制成： 二异氰酸酯 12. 2 ; 聚己内酯二元醇-2000 73.1; 2- 丁基乙基-1，3-丙_醇 2. 9 ; 丙烯酸羟乙酯 1 ; 季戊四醇三丙烯酸酯 10. 8 ; 二月桂酸二丁基锡 0.03; 叔丁基对苯二酚 〇. 04 ; 丙烯酸异冰片酯 40 ; 该紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂的制备方法为： (1) 聚氨酯预聚体I的合成：在加热套上装上四口烧瓶、机械搅拌器和回流冷凝管，先 向四口烧瓶中加入二异氰酸酯12. 2份，再加入73. 1份熔融的聚己内酯-2000,升温至65? 70°C，加入二月桂酸二丁基锡0. 03份，缓慢升温至85?90°C ;然后，保温反应1?I. 5 h， 测定异氰酸酯基含量，当异氰酸酯基含量达到理论值，得到聚氨酯预聚体I ; (2) 聚氨酯预聚体II的合成：在搅拌下，向预聚体I加入2. 9份2-丁基-2-乙 基-1，3-丙二醇和溶解有0. 04份叔丁基对苯二酚的丙烯酸异冰片酯40份，并控制反应温 度于85?90°C ;然后，保温反应1?I. 5 h，测定异氰酸酯基含量，当异氰酸酯基含量达到 理论值，得到聚氨酯预聚体II ; (3) 在搅拌条件下，于75?80°C，向聚氨酯预聚体II中加入1份丙烯酸羟乙酯和10. 8 份季戊四醇三丙烯酸酯，然后，在85?90°C条件下，保温反应2?2. 5h，当体系异氰酸酯基 含量降为零时，得到紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂。 实施例2 : 本专利技术紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，由下述质量份数的原料制成： 二环己基甲烷二异氰酸酯 31. 3 ; 聚己内酯二元醇-1000 59.7; 2, 2-二甲基-1，3-丙二醇 5; 甲基丙烯酸羟乙酯 2.7; 季戊四醇三丙烯酸酯 1. 3 ; 二月桂酸二丁基锡 0.06; 对羟基苯甲醚 0.03; 甲基丙烯酸异冰片酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯弹性树脂，其特征在于，包括如下质量份数的组分：以下五种原料：二异氰酸酯 12~32，聚己内酯二元醇 52~80，含侧链二元醇 1~9，（甲基）丙烯酸羟基酯 1~8，季戊四醇三丙烯酸酯 1~18；还含有催化剂、阻聚剂，所述催化剂和阻聚剂的质量之和为上述原料总质量的0.03~0.06%；还含有稀释单体，所述稀释单体的质量为上述原料总质量的20~40%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗青宏，练世斌，戴超，
申请(专利权)人：惠州市长润发涂料有限公司，天津长润发化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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