一种升降花洒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降花洒，包括升降装置、花洒插座及花洒，升降装置包括升降杆，及套接在升降杆上可上下移动的主体，主体侧端设有与其内孔连通的安装腔，安装腔靠近内孔的一端安装有可移动顶压在升降杆上的手柄组件，手柄组件的手柄伸出安装腔，安装腔开设有供手柄移动的穿孔，安装腔固定连接有芯体，芯体与手柄组件之间设置有驱动手柄组件顶压升降杆的弹簧，花洒插座通过插座螺钉与芯体连接并可相对其转动，且花洒插座与芯体之间设置有减磨组件。该结构按下手柄即可上下移动调节花洒插座，松开手柄即可固定，无需像传统的升降花洒装置那样拧转多圈螺纹，调节方便快捷，由于在花洒插座和芯体之间增加了减磨组件，产品使用寿命更长。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种升降花洒
本技术涉及花洒，特别是一种升降花洒。
技术介绍
目前市面上的升降花洒大部分都是采用塑料作为主要材料，在产品使用一段时间后，容易出现因为摩擦力不足，产品功能失效或者是无法达到预期要求，如升降花洒的高度位置调整以后无法固定，花洒安放角度调整以后无法固定，往重力方向倾倒等现象出现等，大大降低了产品的使用寿命。而且采用螺纹结构的升降花洒装置，在调节花洒的高度时，要通过多圈的旋转才能完成，这样比较耗费时间，使用起来不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种使用寿命长、可快速调节花洒高度的升降花洒。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种升降花洒，包括升降装置，升降装置上活动连接有花洒插座，花洒插座上插接有花洒，所述升降装置包括升降杆，及套接在升降杆上可上下移动的主体，主体侧端设有与其内孔连通的安装腔，安装腔靠近内孔的一端安装有可移动顶压在升降杆上的手柄组件，手柄组件的手柄伸出安装腔，安装腔对应手柄开设有供手柄移动的穿孔，安装腔远离内孔的一端固定连接有芯体，芯体与手柄组件之间设置有驱动手柄组件顶压升降杆的弹簧，所述花洒插座通过插座螺钉与芯体连接并可相对其转动，且花洒插座与芯体之间设置有减磨组件。 作为上述技术方案的改进，所述主体上下端与升降杆之间均设置有带开口的固定圈，主体上下端均设置有嵌装固定圈的凹槽。 进一步，所述手柄组件包括与手柄固定连接的固定块，固定块朝向升降杆的一侧设置有与升降杆外壁相适配的弧形槽。 进一步，所述安装腔与花洒插座之间设置有防磨片。 进一步，所述芯体靠近花洒插座的一端设置有异形凸台，所述防磨片上开设有与异形凸台配合的异形孔。 进一步，所述减磨组件包括依次设置的第一减磨圈、第一方孔垫片、第一弹力垫片、第二弹力垫片、第二方孔垫片及第二减磨圈。 进一步，所述花洒插座靠近芯体的一端设有内腔，所述内腔和安装腔围成封闭腔，所述芯体设置在该封闭腔内且其上设有用于套接减磨组件的连接凸台。 进一步，所述插座螺钉与花洒插座之间设置有塑料垫片和不锈钢垫片。 进一步，所述芯体靠近手柄组件的一端设置有用于容置弹簧的弹簧安装孔，所述手柄上设置有套接弹簧的弹簧凸台。 本技术的有益效果是:本技术通过在主体的安装腔内安装可移动顶压升降杆的手柄组件，并在与安装腔固定连接的芯体与手柄组件之间设置驱动手柄组件顶压升降杆的弹簧，调整花洒插座的高度时，按下手柄使手柄组件克服弹簧作用力而脱离升降杆，即可上下移动调节花洒插座，待调到所需高度时，松开手柄，手柄组件在弹簧的作用下顶压升降杆，即可固定花洒插座，无需像传统的升降花洒装置那样拧转多圈螺纹，调节方便快捷，同时花洒插座通过插座螺钉与芯体连接并可相对其转动，通过花洒插座的左右转动可获得花洒不一样的出水角度，由于在花洒插座和芯体之间增加了减磨组件，避免了传统的升降花洒装置中塑料件之间的过度摩擦，使得产品的使用寿命更长，品质更好。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的安装状态分解示意图； 图2是本技术的局部剖视图； 图3是图2中A处放大图； 图4是本技术的另一剖视图。 【具体实施方式】 参照图1至图4，本技术的一种升降花洒，包括升降装置，升降装置上活动连接有花洒插座2，花洒插座2上插接有花洒3，所述升降装置包括升降杆11，及套接在升降杆11上可上下移动的主体12，主体12侧端设有与其内孔连通的安装腔121，所述升降杆11穿装在主体12的内孔内，为了防止主体12上下移动时与升降杆11产生摩擦，所述主体12上下端与升降杆11之间均设置有带开口的固定圈8，主体12上下端均设置有嵌装固定圈8的凹槽123，固定圈8通过弹性变形卡在主体12的凹槽123内，并与升降杆11之间存在一定的间隙，以避免阻碍主体12上下移动。所述安装腔121靠近内孔的一端安装有可移动顶压在升降杆11上的手柄组件，为了方便安装生产，所述手柄组件包括手柄41，及与手柄41固定连接的固定块42，固定块42朝向升降杆11的一侧设置有与升降杆11外壁相适配的弧形槽421，使固定块42顶压在升降杆11上时能够紧贴升降杆11的外表面，提高了主体12对升降杆11的锁紧力。所述手柄41伸出安装腔121，安装腔121对应手柄41开设有供手柄41移动的穿孔122，安装腔121远离内孔的一端固定连接有芯体13，芯体13通过芯体螺钉14与安装腔121连接，芯体13与手柄组件之间设置有驱动手柄组件顶压升降杆11的弹簧40，为了方便弹簧40的安装，防止弹簧40在伸缩过程中移位，所述芯体13靠近手柄组件的一端设置有用于容置弹簧40的弹簧安装孔133，所述手柄41上设置有套接弹簧40的弹簧凸台411。所述花洒插座2通过插座螺钉50与芯体13连接并可相对其转动，由于使用习惯人们会经常调节花洒插座2的角度，为了防止使用一段时间以后插座螺钉50出现松动，所述插座螺钉50与花洒插座2之间设置有塑料垫片51和不锈钢垫片52。为了解决经常调整花洒插座2的角度而出现的摩擦力不足，花洒3往重力方向倾倒的问题，所述花洒插座2与芯体13之间设置有减磨组件，为进一步提高花洒插座2与芯体13之间的耐磨性，延长升降花洒的使用寿命，优选地，所述减磨组件包括依次设置的第一减磨圈61、第一方孔垫片62、第一弹力垫片63、第二弹力垫片64、第二方孔垫片65及第二减磨圈66。 为了避免花洒插座2与主体12相互磨损，所述安装腔121与花洒插座2之间设置有防磨片7。优选地，所述芯体13靠近花洒插座2的一端设置有异形凸台131，所述防磨片7上开设有与异形凸台131配合的异形孔71，当使用者调节花洒插座2的角度时，防磨片7与芯体13固定，花洒插座2与防磨片7接触并相对其转动，防止花洒插座2与主体12之间产生摩擦。 为了使结构紧凑，同时避免芯体13、减磨组件暴露在外，提高本技术的美观性，所述花洒插座2靠近芯体13的一端设有内腔，所述内腔和安装腔121围成封闭腔，所述芯体13设置在该封闭腔内且其上设有用于套接减磨组件的连接凸台132。上述结构清洗时，只需清洗主体12和花洒插座2的外表面，清洗方便。 当使用者要调整花洒插座2的高度时，按下手柄41即可上下移动调节花洒插座2，待调到所需高度时，松开手柄41即可固定，无需像传统的升降花洒装置那样拧转多圈螺纹，调节方便快捷，同时花洒插座2通过插座螺钉50与芯体13连接并可相对其转动，通过花洒插座2的左右转动可获得花洒3不一样的出水角度，由于在花洒插座2和芯体13之间增加了减磨组件，使得产品的使用寿命更长，品质更好。 当然，本技术除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降花洒，包括升降装置，升降装置上活动连接有花洒插座（2），花洒插座（2）上插接有花洒（3），其特征在于：所述升降装置包括升降杆（11），及套接在升降杆（11）上可上下移动的主体（12），主体（12）侧端设有与其内孔连通的安装腔（121），安装腔（121）靠近内孔的一端安装有可移动顶压在升降杆（11）上的手柄组件，手柄组件的手柄（41）伸出安装腔（121），安装腔（121）对应手柄（41）开设有供手柄（41）移动的穿孔（122），安装腔（121）远离内孔的一端固定连接有芯体（13），芯体（13）与手柄组件之间设置有驱动手柄组件顶压升降杆（11）的弹簧（40），所述花洒插座（2）通过插座螺钉（50）与芯体（13）连接并可相对其转动，且花洒插座（2）与芯体（13）之间设置有减磨组件。

【技术特征摘要】
1.一种升降花洒，包括升降装置，升降装置上活动连接有花洒插座(2)，花洒插座(2)上插接有花洒(3 )，其特征在于:所述升降装置包括升降杆(11 )，及套接在升降杆(11)上可上下移动的主体(12)，主体(12)侧端设有与其内孔连通的安装腔(121 )，安装腔(121)靠近内孔的一端安装有可移动顶压在升降杆(11)上的手柄组件，手柄组件的手柄(41)伸出安装腔(121)，安装腔(121)对应手柄(41)开设有供手柄(41)移动的穿孔(122)，安装腔(121)远离内孔的一端固定连接有芯体(13)，芯体(13)与手柄组件之间设置有驱动手柄组件顶压升降杆(11)的弹簧(40)，所述花洒插座(2)通过插座螺钉(50)与芯体(13)连接并可相对其转动，且花洒插座(2 )与芯体(13 )之间设置有减磨组件。2.根据权利要求1所述的一种升降花洒，其特征在于:所述主体(12)上下端与升降杆(11)之间均设置有带开口的固定圈(8)，主体(12)上下端均设置有嵌装固定圈(8)的凹槽(123)03.根据权利要求1所述的一种升降花洒，其特征在于:所述手柄组件包括与手柄(41)固定连接的固定块(42)，固定块(42)朝向升降杆(11)的一侧设置有与升降杆(11)外壁相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯松展，
申请(专利权)人：开平欧标水暖器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44