【技术实现步骤摘要】
一种数控机床上专用的切削液装置
: 本技术涉及数控技术，具体涉及一种数控机床上专用的切削液装置。
技术介绍
: 数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。 但是，目前数控机床在使用过程中，切削液容易泄漏，导致浪费和污染，且在长时间的使用过程中，会消耗一部分切削液，此时会人工进行配比后在倒入机床内部，极度浪费工时。
技术实现思路
: 为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案:一种数控机床上专用的切削液装置，包括切削液箱、切削液、循环泵、水嘴、机床床体和水管，所述切削液设置在切削液箱的腔室中，所述循环泵设置在切削液箱上表面，所述循环泵上连接有水嘴并指向机床床体，所述机床床体通过水管与切削液箱相连接，其创新点在于:还包括金属过滤网、液位检测器、浓度检测器、支架、显示屏、混合箱、称重元件、水箱、乳化油箱和流量计；所述金属过滤网设置在切削液箱和机床床体之间的水管；所述液位检测器和浓度检测器均设置在切削液箱中；所述显示屏通过支架固定连接在切削液箱上；所述切削液箱还通过水管与混合箱相连接，所述水管与混合箱的连接处设有一个称重元件；所述混合箱上并行...
【技术保护点】
一种数控机床上专用的切削液装置，包括切削液箱(1)、切削液(2)、循环泵(3)、水嘴(4)、机床床体(5)和水管(6)，所述切削液(2)设置在切削液箱(1)的腔室中，所述循环泵(3)设置在切削液箱(1)上表面，所述循环泵(3)上连接有水嘴(4)并指向机床床体(5)，所述机床床体(5)通过水管(6)与切削液箱(1)相连接，其特征在于：还包括金属过滤网(7)、液位检测器(8)、浓度检测器(9)、支架(10)、显示屏(11)、混合箱(12)、称重元件(13)、水箱(14)、乳化油箱(15)和流量计(16)；所述金属过滤网(7)设置在切削液箱(1)和机床床体(5)之间的水管(6)；所述液位检测器(8)和浓度检测器(9)均设置在切削液箱(1)中；所述显示屏(11)通过支架(10)固定连接在切削液箱(1)上；所述切削液箱(1)还通过水管(6)与混合箱(12)相连接，所述水管(6)与混合箱(12)的连接处设有一个称重元件(13)；所述混合箱(12)上并行连接有水箱(14)和乳化油箱(15)，所述水箱(14)和乳化油箱(15)与混合箱(12)的连接处均设有流量计(16)。
【技术特征摘要】
1.一种数控机床上专用的切削液装置，包括切削液箱(1)、切削液(2)、循环泵(3)、水嘴(4)、机床床体(5)和水管￠)，所述切削液(2)设置在切削液箱(I)的腔室中，所述循环泵(3)设置在切削液箱(I)上表面，所述循环泵(3)上连接有水嘴(4)并指向机床床体(5)，所述机床床体(5)通过水管(6)与切削液箱(I)相连接，其特征在于:还包括金属过滤网(7)、液位检测器(8)、浓度检测器(9)、支架(10)、显示屏(11)、混合箱(12)、称重元件(13)、水箱(14)、乳化油箱(15)和流量计(16)； 所述金属过滤网(7)设置在切削液箱(I)和机床床体(5)之间的水管(6); 所述液位检测器(8)和浓度检测器(...
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