本发明专利技术涉及一种管路自动切换装置和方法，它包括壳体（1），旋转装置（2），转动轴（3），进料孔（4），出料孔（5）。所述的旋转装置（2）连接并控制转动轴（3）；所述的进料孔（4）在所述壳体（1）的外侧；所述出料孔（5）有多个，均匀分布在壳体底部。该管路自动切换装置可较好地应用在工业管路自动切换操作中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业机械领域，具体涉及一种管路自动切换装置和方法。
技术介绍
在工业操作中，我们会经常这种情况，使用多个管子输送物料，而且需要周期性地改变管内物料的种类。在现实中，我们一般采用手动切换阀门，更改管路连接方式的方法来完成此操作，这不可避免地浪费时间，浪费人力。现此管路自动切换装置可以很好地完成此项操作任务。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种管路自动切换装置和方法。当工业中需要周期性地切换数根管路的流通物料时，我们要手动切换阀门，浪费时间，浪费人力，影响工作效率。利用此专利技术装置，不用人值守，即可完成装置的自动切换与运行，安全高效。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：管路自动切换装置，包括壳体1，转动装置2，转动轴3，进料孔4，出料孔5，其中：所述的旋转装置2连接并控制转动轴3；所述的进料孔4在所述壳体1的外侧；所述出料孔5有多个，平均分布在壳体底部。壳体1为圆柱体，内部为空。转动装置2连接并控制转动轴3，转动装置的转速可按照实际工况来设定。转动轴3为两个扇叶组成，扇叶连接时的角度可根据工况自由调整。转动轴3的扇叶与壳体密切接触，并可在轴的带动下自由转动，且扇叶的边厚度应不小于进料孔4和出料孔5的直径。转动轴3根据具体工况可以选择三扇叶或者更多扇叶类型。进料孔4分布在壳体1的外侧，根据具体工况要求，可选择进料孔的个数，可为两个孔或者更多孔。出料孔5均匀分布在壳体1的底部，根据具体工况要求，可选择出料孔的个数，可为两个孔或者更多孔。当此管路自动切换装置工作时，转动装置带动转动轴在壳体内缓慢旋转，在这一过程中，进料孔与出料孔进行不同的组合，以使从某个进料孔进入的物料从不同的出料孔出去，并通过控制转动轴的转动速度来控制物料切换时间，通过调节转动轴上叶片的连接角度改变两种物料进入量。按上述方案，所述的转动装置转速以具体工况进行调节，以吸附装置为例，转动轴每圈转动的时间为吸附时间和解吸时间之和。另外，我们可以根据具体的工况，来选择进料孔数及其分布，出料孔数及其分布，转动轴叶片数及连接夹角大小。通过改变以上值，可以做到具体工况具体对待，以使此装置适用范围更广。一种使用上述管路自动切换装置进行管路自动切换的方法，所述方法包括如下部分：进料部分：两种物料进料孔进去装置，被转动轴上的叶片分割为两部分，一种物料在叶片的一侧，另一种物料在叶片的另一侧。转动部分：转动装置带到转动轴转动，安装在转动轴上的叶片在装置内做圆周运动，分布在叶片两侧的两种物料随叶片运动。出料部分：在物料运动的过程中，物料会从分布在装置底部的出料孔流出。两种物料为两种不同物料，且两者需要周期性地在同一管路中流过，两种物料分别自两侧的进料孔进入装置，二者在装置中由于叶片的隔离，完全分开，没有任何的混合。在物料随着叶片转动的过程中，物料做圆周运动。叶片的一侧，在经过圆周运动周期的一半的时间后，会由于转动的原因，会自动的切换进去这一侧物料的种类，从而达到自动切换物料的目的。物料在随着转动切换和运动的过程中，会和装置底部的出料孔接触，和物料切换一样，从出料孔出去的物料会由于转动的原因而呈现周期性的改变。两种物料周期性的从同一出料孔出去，从而达到周期性切换物料的目的。本专利技术产生的有益效果是：当工业中需要周期性地切换数根管路的流通物料时，我们要手动切换阀门，浪费时间，浪费人力，影响工作效率。利用此专利技术装置，不用人值守，即可完成装置的自动切换与运行，安全高效。本专利技术主要用于管路物料自动切换操作，在生产中，当我们需要周期性的切换物料时，可以采用本专利技术，能很好地达到预期效果。另外，当生产中遇到有毒有害的物料时，采用本专利技术能够保护人身安全，降低人为操作危险程度。附图说明图1为本专利技术实施例1的一种管路自动切换装置的示意图。图中：1壳体，2转动装置，3 转动轴，4 进料孔，5出料孔。具体实施方式由图1示出，管路自动切换装置，包括壳体1，转动装置2，转动轴3，进料孔4，出料孔5；所述的旋转装置2连接并控制转动轴3；所述的进料孔4在所述壳体1的外侧；所述出料孔5有多个，平均分布在壳体底部。壳体1为圆柱体，内部为空。转动装置2连接并控制转动轴3，转动装置的转速可按照实际工况来设定。转动轴3为两个扇叶组成，扇叶连接时的角度可根据工况自由调整。转动轴3的扇叶与壳体密切接触，并可在轴的带动下自由转动，且扇叶的边厚度应不小于进料孔4和出料孔5的直径。转动轴3根据具体工况可以选择三扇叶或者更多扇叶类型。进料孔4分布在壳体1的外侧，根据具体工况要求，可选择进料孔的个数，可为两个孔或者更多孔。出料孔5均匀分布在壳体1的底部，根据具体工况要求，可选择出料孔的个数，可为两个孔或者更多孔。当此管路自动切换装置工作时，转动装置带动转动轴在壳体内缓慢旋转，在这一过程中，进料孔与出料孔进行不同的组合，以使从某个进料孔进入的物料从不同的出料孔出去，并通过控制转动轴的转动速度来控制物料切换时间，通过调节转动轴上叶片的连接角度改变两种物料进入量。该管路自动切换装置进行管路自动切换的方法包括如下部分：进料部分：两种物料进料孔进去装置，被转动轴上的叶片分割为两部分，一种物料在叶片的一侧，另一种物料在叶片的另一侧。转动部分：转动装置带到转动轴转动，安装在转动轴上的叶片在装置内做圆周运动，分布在叶片两侧的两种物料随叶片运动。出料部分：在物料运动的过程中，物料会从分布在装置底部的出料孔流出。两种物料为两种不同物料，且两者需要周期性地在同一管路中流过，两种物料分别自两侧的进料孔进入装置，二者在装置中由于叶片的隔离，完全分开，没有任何的混合。在物料随着叶片转动的过程中，物料做圆周运动。叶片的一侧，在经过圆周运动周期的一半的时间后，会由于转动的原因，会自动的切换进去这一侧物料的种类，从而达到自动切换物料的目的。物料在随着转动切换和运动的过程中，会和装置底部的出料孔接触，和物料切换一样，从出料孔出去的物料会由于转动的原因而呈现周期性的改变。两种物料周期性的从同一出料孔出去，从而达到周期性切换物料的目的。本专利技术中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管路自动切换装置，包括壳体（1），转动装置（2），转动轴（3），进料孔（4），出料孔（5），其特征在于：所述的旋转装置（2）连接并控制转动轴（3）；所述的进料孔（4）在所述壳体（1）的外侧；所述出料孔（5）有多个，平均分布在壳体底部。
【技术特征摘要】
1.一种管路自动切换装置，包括壳体（1），转动装置（2），转动轴（3），进料孔（4），出料孔（5），其特征在于：所述的旋转装置（2）连接并控制转动轴（3）；所述的进料孔（4）在所述壳体（1）的外侧；所述出料孔（5）有多个，平均分布在壳体底部。
2.根据权利要求1所述的管路自动切换装置，其特征在于：所述的壳体（1）为圆柱体，内部为空。
3.根据权利要求1所述的管路自动切换装置，其特征在于：所述的转动装置（2）连接并控制转动轴（3），转动装置的转速由电动机控制。
4.根据权利要求1所述的管路自动切换装置，其特征在于：所述的转动轴（3）上装有两个扇叶，扇叶连接时的角度可根据工况自由调整，转动轴（3）的扇叶与壳体密切接触，并在轴的带动下自由转动，且扇叶的边厚度应不小于进料孔（4）和出料孔（5）的直径。
5.根据权利要求1或4中所述的管路自动切换装置，其特征在于：所述转动轴（3）安装有两个扇叶或者多个扇叶。
6.根据权利要求1中所述的管路自动切换装置，其特征在于：所述的进料孔（4）分布在壳体（1）的外侧，进料孔为两个孔或者多个孔。
7.根据权利要求1中所述的管路自动切换装置，其特征在于：所述的出料孔（5）均匀分布在壳体（1）的底部，为两个孔或者多个孔。
8.一种使用如权利要求1-7中任一项所述的管路自动切换装置进行管路自动切换的方法，一种管路自动切换装置，其特征在于：它包括壳体（1），转动装置（2），转动轴（3），进料孔（4），出料孔（5），所述的旋转装置（2）连接并控制转动轴（3）；所述的进料孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，靳海波，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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