并联多联机的冷媒控制方法技术

本发明专利技术公开了一种并联多联机的冷媒控制方法包括：S1：在制热模式中，比较每台所述室外机的过热度与所述多台室外机的平均过热度；S2：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过高则增加进入当前所述室外机的冷媒量；及S3：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过低则减少进入当前所述室外机的冷媒量。如此，进入每台所述室外机的冷媒量由当前所述室外机的过热度与所述平均过热度(系统)比较决定，从系统整体角度来调节进入每台所述室外机的冷媒量，能使所述压缩机处于良好的运行范围，从而避免出现因所述压缩机过热度过高或不足导致的问题，提高所述多联机运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
并联多联机的冷媒控制方法
本专利技术涉及制冷技术，尤其是涉及一种并联多联机的冷媒控制方法。
技术介绍
在多台室外机并联的多联机系统中，由于各台室外机的换热器大小、压缩机吸气量大小可能不相同，使用环境和系统负荷也会随时间不断变化，加上安装的规范程度，各种差异都会导致并联的室外机在制热运行时，从室内机回来的冷媒，在室外机之间的分配不均匀。有的室外机分配到的冷媒较少，较易在室外机的换热器中蒸发并形成过热；有的室外机分配到的冷媒较多，而室外机的换热器换热能力有限，无法完全蒸发。从而导致有的压缩机的过热度过高，有的压缩机的过热度过低。压缩机的过热度过高会造成压缩机电机散热不良，过高的温度也会使压缩机内冷冻油容易发生变质而润滑不良，影响压缩机的寿命；而压缩机过热度过低表明压缩机的吸气口的冷媒有可能以液体的形式存在，过多未能完全蒸发的冷媒可压缩性较差，会令压缩机电流功率增大，同时液态的冷媒使冷冻油被稀释，使得进入压缩机的压缩腔内的冷冻油减少，压缩腔磨损加重。现有的调节方式一般以单台室外机的压缩机为对象进行调节，然而，多联机系统各台室外机的调节会彼此影响，没有使多联机系统得到整体上的控制。因此，多联机系统的压缩机过热度必须保证在适合的范围，并且不同室外机之间的压缩机过热度不能出现较大的差异。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术需要提供一种并联多联机的冷媒控制方法。根据本专利技术实施方式并联多联机的冷媒控制方法包括：S1：在制热模式中，比较每台所述室外机的过热度与所述多台室外机的平均过热度；S2：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过高则增加进入当前所述室外机的冷媒量；及S3：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过低则减少进入当前所述室外机的冷媒量。在一些实施方式中，所述室外机的过热度为所述室外机的压缩机过热度或者所述室外机的换热器的出口处的过热度。在一些实施方式中，当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过高是指所述当前所述室外机的过热度大于所述平均过热度预定幅度；当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过低是指所述当前所述室外机的过热度小于所述平均过热度所述预定幅度。在一些实施方式中，所述步骤S2通过开大当前所述室外机的压缩机前的电子膨胀阀的开度来增加进入当前所述室外机的冷媒量；所述步骤S3通过关小当前所述室外机的压缩机前的电子膨胀阀的开度来减少进入当前所述室外机的冷媒量。在一些实施方式中，所述冷媒控制方法在所述步骤S2后还包括：S21：第一预定时间后判断当前所述室外机的过热度与所述平均过热度是否高于预设最大过热度；若是则进入步骤S22，若否，则经所述第二预定时间后返回所述步骤S1；及S22：若是，则增加进入当前所述室外机的冷媒量，经第二预定时间后返回所述步骤S1。在一些实施方式中，所述冷媒控制方法在所述步骤S3后还包括：S31：第三预定时间后判断当前所述室外机的过热度与所述平均过热度是否低于预设最小过热度，若是则进入步骤S32，若否，则经所述第四预定时间后返回所述步骤S1；及S32：若是，则减少进入当前所述室外机的冷媒量，经第四预定时间后返回所述步骤S1。在一些实施方式中，所述冷媒控制方法还包括：S4：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度未过高或过低则判断所述平均过热度是否大于预定最大过热度；S5：若是则增加进入当前所述室外机的冷媒量，经第五预定时间后返回所述步骤S1；S6：若否，则判断所述平均过热度是否小于预定最小过热度；S7：若是，则减少进入当前所述室外机的冷媒量，经第六预定时间后返回所述步骤S1；S8：若否，维持进入当前所述室外机的冷媒量不变。本专利技术较佳实施方式的冷媒控制方法中，进入每台所述室外机的冷媒量由当前所述室外机的过热度与所述平均过热度(系统)比较决定，从系统整体角度来调节进入每台所述室外机的冷媒量，能使所述压缩机处于良好的运行范围，从而避免出现因所述压缩机过热度过高或不足导致的问题，提高所述多联机运行的可靠性。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术较佳实施方式的冷媒控制系统及方法应用的多联机的功能模块示意图。图2是本专利技术较佳实施方式的冷媒控制方法的流程示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。图1是本专利技术较佳实施方式的冷媒控制方法应用的多联机10。多联机10包括多台并联的室外机12及多台并联的室内机14。室外机12与室内机14连接，冷媒(图未示，例如氟利昂)在室外机12与室内机14之间循环。多联机10制热时，冷媒被室外机12的压缩机122加压，成为高温高压气体，进入室内机14的换热器(此时为冷凝器图未示，图未示此时为冷凝器)，冷凝液化放热，成为液体，同时将室内空气加热，从而达到提高室内温度的目的。液体经节流装置减压进入室外机12的换热器124(此时为蒸发器)，蒸发气化吸热，成为气体，同时吸取室外空气的热量(室外空气变得更冷)。成为气体的冷媒再次进入压缩机122开始下一个循环。每台室外机12沿冷媒的走向还包括在换热器124前的电子膨胀阀126及在压缩机122前的四通阀128。电子膨胀阀126是按照预设程序或者控制信号调节开度从而调节进入换热器124的冷媒量。例如开大电子膨胀阀126的开度可增加进入室外机12的冷媒量，反之，关小电子膨胀阀126的开度可减少进入室外机12的冷媒量。电子膨胀阀126可以是电磁式膨胀阀或电动式膨胀阀。本实施方式中，电子膨胀阀126为电磁式膨胀阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并联多联机的冷媒控制方法，其特征在于，包括：S1：在制热模式中，比较每台所述室外机的过热度与所述多台室外机的平均过热度；S2：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过高则增加进入当前所述室外机的冷媒量；及S3：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过低则减少进入当前所述室外机的冷媒量。

【技术特征摘要】
1.一种并联多联机的冷媒控制方法，所述并联多联机包括多台并联的室外机，其特征在于，所述并联多联机的冷媒控制方法包括：S1：在制热模式中，比较每台所述室外机的过热度与所述多台室外机的平均过热度；S2：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过高则增加进入当前所述室外机的冷媒量；及S3：若当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过低则减少进入当前所述室外机的冷媒量；所述冷媒控制方法在步骤S2后还包括：S21：第一预定时间后判断当前所述室外机的过热度与所述平均过热度是否高于预设最大过热度；若是则进入步骤S22，若否，则经第二预定时间后返回所述步骤S1；及S22：若是，则增加进入当前所述室外机的冷媒量，经第二预定时间后返回所述步骤S1。2.如权利要求1所述的并联多联机的冷媒控制方法，其特征在于，所述室外机的过热度为所述室外机的压缩机过热度或者所述室外机的换热器的出口处的过热度。3.如权利要求1所述的并联多联机的冷媒控制方法，其特征在于，当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过高是指所述当前所述室外机的过热度大于所述平均过热度预定幅度；当前所述室外机的过热度相对于所述平均过热度过低是指所述当前所述室外机的过热度小于所述平均过热度所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马熙华，许永锋，熊美兵，胡伟龙，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44