本发明专利技术一种抗下陷性好、气味低、白度高的环保净味PU高光白底漆由甲组份用净味醇酸树脂、分散剂、消泡剂、防沉浆、颜填料、硝化棉液、流平剂等加上环保型溶剂制备而成，乙组分用醋酸正丁酯、三聚体、异氰酸酯预聚物，丙组份用醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯等溶剂配备而成，将甲、乙、丙组份充分搅拌均匀后配备成抗下陷性极好、气味极低、遮盖力极高、白度优、易打磨的抗下陷环保净味PU高光白底漆。经检测和试用证明，各项性能指标均符国家标准和环保性能完全符合GB18581-2009、GB/23997-2009中的要求；施工时，流平好、消泡快、气味低、干速快；涂层具有抗下陷性好、气味底、光泽高、遮盖力高、易打磨、白度优等同类PU高光白底不能比拟的特点，深受客户青睐。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环保净味PU高光白底漆。
技术介绍
目如现有技术，环保净味PU 1?光白底漆是一种综合性能优良的环保型涂料，具有 抗下陷性好、气味底、白度高、易打磨、光泽高等特点，广泛用于高档套房家具和高档橱柜家 具需环保净味底漆的涂装。市售同类产品施工后，常见缺点表现为干速慢、气味大、抗下陷 性差、附着力一般、白度低、打磨性一般等，这是一直困扰涂料行业的一道难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种抗下陷性好、气味低、白度高的环保净味I3U高光白底 漆，在木器家具或套房家具的表面形成了一层干速快、抗下陷性极好、气味极低、白度极高、 易打磨、光泽高、环保的涂层，且与面漆配合使用时，白度高，丰满度好。。 本专利技术是这样实现的：一种抗下陷性好、气味低、白度高的环保净味PU高光白底 漆，调漆时甲组份、乙组份、丙组份重量配比为1 :〇. 5:0. 5 ; 甲组份环保净味高光白底漆的重量百分比为： A 组 净味醇酸树脂 15%?25%， I3U高光白浆 21%?23%， 分散剂 0.1 %?0.2%，消泡剂 0.1 %?0.2%， 醋酸正丁酯 1%?1.5%， 丙二醇甲醚醋酸酯 2%?3%; B 组 防沉浆 0.2%?0.4%， 硬脂酸锌02%?4%， 400目滑石粉 5%?7%， 制漆粉 18%?20%， 碳酸钙 8%?10%; C 组 醋酸正丁酯 1 %?1.5%; D 组 硝化棉液4%?6%， 流平剂6%?8%，醋酸正丁酯0.4%?0.6% ; 甲组份的制备方法按以下步骤：选用干净符合标准的分散缸，依次投入A组物 料后，启动分散机，以600?800转/分钟转速分散下，投入B组物料至完全分散入漆中， 用C组物料清洗缸边，并铲动缸边，确保粉料不包边，不结团；以1200?1500转/分钟转 速分散10?20min，至细度彡50um，细度合格后，依次加入D组物料分散5?8min，粘度： 40000±2000CPS/30 °C ; 甲组份中A组、B组、C组和D组中各组份重量百分比之和为100% ; 所述净味醇酸树脂为DSM公司生产； 所述分散剂、消泡剂为德国BYK公司生产； 所述硬脂酸锌为汉维新材料科技有限公司生产； 所述滑石粉为广西龙广公司生产； 所述制漆粉为顺伟业制漆厂生产； 所述碳酸钙为顺德太迪公司生产； 所述流平剂为EFKA公司生产。 乙组份环保净味底漆固化剂组成的重量百分比为： 醋酸正丁酯 35%?55%， 异氰酸酯三聚体 5%?15%， 异氰酸酯预聚物 40 %?50 %; 环保净味底漆固化剂的生产方法按以下步骤：依次投入醋酸正丁酯、异氰酸酯 三聚体、异氰酸酯预聚物物料后，启动分散机，以600?800转/分钟分散30分钟，70°C保 温后降温出料密封； 所述异氰酸酯三聚体为拜耳材料科技有限公司生产； 所述异氰酸酯预聚物为拜耳材料科技有限公司生产。 丙组份环保净味底漆稀释剂的重量百分比为： 醋酸正丁酯 35 %?55% 丙二醇甲醚醋酸酯 40 %?50%， 二甲苯 5% ?15%; 环保净味底漆稀释剂的生产方法按以下步骤：依次投入醋酸正丁酯、丙二醇甲 醚醋酸酯、二甲苯物料后，启动分散机，以600?800转/分钟分散15分钟。 所述的一种抗下陷性好、气味低、白度高的环保净味高光白底漆，其特殊之处 在于：所述PU高光白浆组成的重量百分比为： 净味醇酸树脂 43%?55%， 分散剂 0.4%?0.8%， 防沉浆 0.4%?0.6%， 高级钛白粉 43%?55%， 醋酸正丁酯 0.5%?1%; 其生产方法按以下步骤：选用干净符合标准的分散缸，依次投入净味醇酸树脂、分 散剂物料后启动分散机，以600?800转/分钟转速分散下，再投入防沉浆、高级钛白粉物 料至完全分散入漆中，用醋酸正丁酯物料清洗缸边，并铲动缸边，确保粉料不包边，不结团； 以1200?1500转/分钟高速分散10?15min，至细度彡50um。 所述的一种抗下陷性好、气味低、白度高的环保净味高光白底漆，其特殊之处 在于：所述防沉浆配方的重量百分比为： 净味醇酸树脂 35 %?55 %， 防沉剂5 %?15 %， 醋酸正丁酯 40 %?50 %; 其生产方法按以下步骤：选用干净符合标准的分散缸，投入净味醇酸树脂物料后 启动分散机，以600?800转/分钟转速分散下，投入防沉剂至完全分散入漆中，用醋酸正 丁酯清洗缸边，并铲动缸边，确保粉料不包边，不结团；以1200?1500转/分钟高速分散 10 ?15min，至细度< 50um ; 所述防沉剂为德固赛公司生产。 所述硝化棉液配比的重量百分比为： A 醋酸正丁酯43 %?54%， Bl 1/4 硝化棉 35%?45%， B2 1/8 硝化棉 5%?10%， C 醋酸正丁酯 1%?2%; 其生产方法按以下步骤：选用干净符合标准的分散缸，投入醋酸正丁酯后启动分 散机，以600?800转/分钟低速分散下投入1/4硝化棉、1/8硝化棉至完全分散入漆中，用 醋酸正丁酯清洗缸边，并铲动缸边，确保粉料不包边，不结团。以1200?1500转/分钟高 速分散10?15min，至细度< 25um。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。 实施例1 -种抗下陷性好、气味低、白度高的环保净味高光白底漆，调漆时甲组份、乙组 份、丙组份重量配比为1 :〇. 5:0. 5 ; 甲组份环保净味高光白底漆的重量百分比为： A 组 净味醇酸树脂 25%，I3U高光白浆21%， 分散剂 0.2%， 消泡剂 0.1%，醋酸正丁酯 1.5%，丙二醇甲醚醋酸酯2% ; B 组 防沉浆 0.4%， 硬脂酸锌2.7%，400目滑石粉7%， 制漆粉 18%， 碳酸钙 10% ; C 组 醋酸正丁酯 1.5%; D 组 硝化棉液4%，流平剂6%，醋酸正丁酯 0.6%; 甲组份的制备方法按以下步骤：选用干净符合标准的分散缸，依次投入A组物 料后，启动分散机，以600?800转/分钟低速分散下投入B组物料至完全分散入漆中， 用C组物料清洗缸边，并铲动缸边，确保粉料不包边，不结团；以1200?1500转/分钟转 速分散10?20min，至细度彡50um，细度合格后，依次加入D组物料分散5?8min，粘度： 40000 ±2000CPS/30°C。 乙组份环保净味底漆固化剂组成的重量百分比为： 醋酸正丁酯 35%， 异氰酸酯三聚体 15%， 异氰酸酯预聚物50%; 环保净味底漆固化剂的生产方法按以下步骤：依次投入醋酸正丁酯、异氰酸酯 三聚体、异氰酸酯预聚物物料后，启动分散机，以600?800转/分钟转速分散30分钟，70°C 保温后，降温出料?封； 丙组份环保净味PU底漆稀释剂的重量百分比为： 醋酸正丁酯 35%， 丙二醇甲醚醋酸酯 50%， 二甲苯 15% ; 环保净味底漆稀释剂的生产方法按以下步骤：依次投入醋酸正丁酯、丙二醇甲 醚醋酸酯、二甲苯物料后，启动分散机，以600?800转/分钟分散15分钟。 所述高光白浆组成的重量百分比为： 净味醇酸树脂 43%， 分散剂 0.4%，防沉浆 0.6%， 高级钛白粉 55%， 醋酸正丁酯 1% ; 其生产方法按以下步骤：选用干净符合标准的分散缸，投入净味醇酸树脂、分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗下陷性好、气味低、白度高的环保净味PU高光白底漆，调漆时甲组份、乙组份、丙组份重量配比为1：0.5:0.5；甲组份 环保净味PU高光白底漆的重量百分比为：A组B组C组醋酸正丁酯 1％～1.5％；D组硝化棉液 4％～6％，流平剂 6％～8％，醋酸正丁酯 0.4％～0.6％；甲组份的制备方法按以下步骤：选用干净符合标准的分散缸，依次投入A组物料后，启动分散机，以600～800转/分钟转速分散下，投入B组物料至完全分散入漆中；用C组物料清洗缸边，并铲动缸边，确保粉料不包边，不结团；以1200～1500转/分钟转速分散10～20min，直至细度≤50um；细度合格后，依次加入D组物料并分散5～8min，粘度：40000±2000CPS/30℃；甲组份中A组、B组、C组和D组中各组份重量百分比之和为100％；乙组份 环保净味PU底漆固化剂组成的重量百分比为：醋酸正丁酯 35％～55％，异氰酸酯三聚体 5％～15％，异氰酸酯预聚物 40％～50％；环保净味PU底漆固化剂的生产方法按以下步骤：依次投入醋酸正丁酯、异氰酸酯三聚体、异氰酸酯预聚物物料后，启动分散机，以600～800转/分钟的转速，分散30分钟，70℃保温后，降温出料密封；丙组份环保净味PU底漆稀释剂的重量百分比为：醋酸正丁酯35％～55％丙二醇甲醚醋酸酯 40％～50％，二甲苯 5％～15％；环保净味PU底漆稀释剂的生产方法按以下步骤：依次投入醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯物料后，启动分散机，以600～800转/分钟的转速分散15分钟。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方学平，程亚明，
申请(专利权)人：上海巴德士化工新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。